铝合金低压铸造技术研讨及实例共享

ownyun

( h& H' U% F: X1 m3 e+ |# Z6 x- u
: d. p/ K: o- m1 ]本人从事铝合金金属型重力铸造、低压铸造技术工作12年；亦有多年从事机械加工工作的经验，熟悉机加工工装夹具设计；对设备自动化控制及液压气动等亦有所涉及；在铸造工艺方面自认为擅长于：解决铸件气密性问题；水冷方案的运用，铸造工艺出品率的优化和提高。另外，对于铸造涂料和铸造熔炼方面也有一定的研究。
$ c4 R# {7 B. o1 ]: l$ W1 k) x    曾经涉及到的产品主要是一些“液压、气动”等类型的很有特点的东西，汽车摩托车配件很少涉及，主要是一些品种多批量较小的特殊机械设备的配套件。10公斤以上的大件搞得也比较少小件为主。总感觉自己可能比较“偏科”，所以来到这里与大家一起探讨提高。希望大家都常来，给自己辛辛苦苦获得的知识做做“精炼、清渣”处理，去糟粕留精髓！温故纳新！
（心里话：当前我铁定心思打算转行搞铸造设备项目，但又不希望自己已掌握的那点知识日渐生疏，于是就想出用这种方式进行保鲜和增值。现在打算和正在做的是这个：定做设计“铝合金熔炼炉、低压铸造机、倾转式浇铸机...”，还有铸造工艺咨询服务等等......很多滴   QQ:268039545    阿里旺旺：ownyun）

ownyun

对了，这几天我在另一个网站发了几个自认为很重要内容很好的帖子，但是关心的人不多可能网站缺乏人气？，反正让大家看看如果觉得感兴趣那咱就转移阵地挪到这里来试试看吧：http://wt.mouldbbs.com/viewthrea ... p;page=1#pid6972176

ownyun

这个坛子有点冷啊？

ownyun

没有人关心铝铸造的工艺技术吗？自己顶一顶希望大家看到。

zjy95381

我们单位做150-300KG的齿轮箱低压铝合金铸造件，不过不是金属模，是树脂砂型，请问楼主在这方面有经验吗？干出来的件经常渗漏（油），现在的办法就是加冷铁

pandeqi

这个坛子有点冷啊？
0 N$ R8 O" L# K! a8 g; n# z1 p+ fownyun 发表于 2010-11-10 21:25

9 {2 g8 M+ m$ f1 e                               
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: P) O& l- D3 Y; H" G5 a7 b8 i论坛也"偏科"，这个论坛偏重铸铁，你说的那个论坛偏重铸铝；

pandeqi

我们单位做150-300KG的齿轮箱低压铝合金铸造件，不过不是金属模，是树脂砂型，请问楼主在这方面有经验吗？ ...
zjy95381 发表于 2010-11-11 19:00

                               
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: b" \9 ^- w; x( j5 M
- n4 V- E. L; ]7 m8 R! A砂型低压无法采用模具冷却（水冷或气冷），就只有冷铁或激冷涂料可用啦！
但是便于开设补缩冒口什么滴！

ownyun

楼上老狼先生说的对，低压铸造主要针对的是金属型，对于砂型铸造就没有太多的技巧可以想象了。不过呢就如老狼所说————————“但是便于开设补缩冒口什么滴！”—————我们可以借此发挥．．．．．．
; t- d6 Q+ f# E  ^老狼先生一贯发帖精练，没有相当的水平是无法解读的，新手也就无法获益，那我替老狼罗嗦两句照顾一下新手吧。建议可以这样做：
) J9 H4 b  Z: f9 h, `  q利用砂型铸造非常便于开始冒口的优势，在出现漏油补缩不好的位置附近设暗冒口进行局部补缩，并且这个暗冒口可以采用“消失模”方式实现，就是说可以搞一个异型的塑料泡沫暗冒口放到需要的几乎任何位置，根据需要像啥样就啥样限制不大滴，包括暗冒口的安放位置都可以比较灵活，这就是老狼说的那就话的意思之一。其他的自己发挥吧，我只抛砖引玉．．．

ownyun

利用消失模制作暗冒口无需考虑造型拔模的问题。

zjy95381

回复 7# pandeqi
* T! S5 y) ~8 z+ m( v/ Y( D
1 p" U2 K: g) P% B0 K, X4 n
) o# ^* G7 K+ N+ E% T    但是那个部位在最上面，怎么开设补缩浇口啊，我们是低注，请教

hudayong

回复 12# zjy95381
那个地方厚将浇口引到那个地方进行补缩。

ownyun

要是同样是砂型低压铸造的话，楼上的说法就是可以的了——————哪个地方厚，就将浇口引到哪个地方进行补缩。   
4 J' y$ U/ w' s% [8 e对于砂型的造型工艺来说，做到应该很容易的啊

zjy95381

应该可以，但后面工序就复杂了，还是用冷铁效果好，不知道用了冷铁会不会有其他缺陷产生

hudayong

回复 15# zjy95381
5 I" L( E$ L# j' W如果热节很大用冷铁不能保证

hudayong

回复 2# ownyun
你说的论坛为什么上不了？

ownyun

奇怪，真的上不了啊，这么久上不了呢？

ownyun

其实大家可能已经发现：不管什么样的办法都有用的上的可能啊，多掌握一些可能的方法好啊有备无患。技术方案没有最好只有最合适之说对吧。

ownyun

这里有个低压铸造实例图片，是随便画的虽然属于虚拟但是却是很有代表性的，因为这种情况算是常见的，先发图在开始讨论吧

ownyun

此件相当简单，可是要采用低压铸造的话工艺并不十分简单，当然对于高手来说是不值得一提的，对于新手理解低压的补缩关键会有一定启发。此件最大的麻烦在于：从进料情况看，此件的最薄壁的一个面偏偏在最下低端，而四周围都是比它厚大的多的部分，稍微有些铸造常识的人都知道在四边的框体的每一个面的中部区域偏下处肯定会产生补缩不良的问题，可以完全肯定。有条件用软件模拟的朋友可以发几个模拟效果让大家看一看的。那么这种情况下采用水冷就是比较典型的合理方案了，具体的怎样做呢？等下抽空聊一聊......

ownyun

4 n8 U/ F% ^+ U- [* x4 ~& w
这个坛子很火啊，一时不发帖就沉了。赶紧的：
7 b7 C& h4 C+ k8 g( O/ r看到图上了吧，这是个水冷式型芯的简图，就是上面图片的那个铸件的模具上用的。如图示：
这个间隙大约是1-2mm左右吧，用来放膨胀石墨纸垫子的，放好膨胀石墨纸后再把紧固螺丝上紧使水冷芯子背板（其实就是模具型芯固定板）与型芯之间紧密接触形成很好的热传导关系...
用螺丝把它们连接紧固起来，依靠石墨纸的柔软和它的极高的导热能力来实现水冷背板对型芯的冷却效果...至于说如何保证装配后芯子的有效长度，我就没有必要说了，都有办法的...
9 `4 }$ H8 t- k( G5 D; H水冷芯子背板，里面通水循环，必须是个空腔式的，否则容易堵死的......
采用这种结构就完全无需担心水冷漏水进入模具内腔造成危险了，有何想法尽管发帖。