锻造过程中的合理化建议？

maco879303 · 发表于 2010-11-18 23:20:36

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大家在锻造过程中，对工艺或者锻造管理等有什么合理化建议吗，可以相互探讨一下，以利于提高效率，降低劳动强度等。。。

yx2677088 · 发表于 2010-11-19 16:50:51

提问是好，不过本人在私企，谈不了管理，谈不了效率，没办法，大家都知道了

sguowang · 发表于 2010-11-19 21:59:43

3楼说的有道理，国企和私企追求的目标不一样，但是很多地方是需要去学习。国企把用人制度搞活，效率还是很不错的。

admin · 发表于 2010-11-20 13:23:50

现在的私企，锻造余量都很小，没有几家按国标执行的。都是最大程序的追求利润，材料的利用率也是提了再提。尽最大程度的利用材料，管理方面不太好操作，因锻造企业上班时间不好固定，一般都是有料就做，原材料加热时间，锻工班组应该如何管理，大家可以根据自己的企业谈谈。

独旅者 · 发表于 2010-11-20 21:00:49

回复 1# maco879303

现在的私企，锻造余量都是在工艺余量的标准下，余量尽可能的减小很，没有几家按国标执行的。
利于提高效率，降低劳动强度等都是在实际生产中，以班组长或操作者自身修为来做的

昆钢 · 发表于 2010-11-21 18:06:01

回复 5# 独旅者

国企的经营，私企的管理

刘布平 · 发表于 2010-11-21 23:34:34

我现在的公司，工装太少了。打轴一类的回转体锻件没有摔模，在原材料的利用率上就只有达到76%-79%，在我原来的公司，他们的利用率，还是转子，可以达到81%-82%，看来原来的投入是值得的，而且因为使用了摔模，锻出的产品外形，尺寸，非常漂亮，也因为使用了摔模，大大的改善了锻件的内部质量。

joven0911 · 发表于 2010-11-22 07:43:45

本帖最后由 joven0911 于 2010-11-22 07:45 编辑

回复 7# 刘布平

刘工，是否可以简单地介绍一下摔模呀？你们主要是用于整形还是成形？

刘布平 · 发表于 2010-11-22 11:26:02

本帖最后由 liyanfeng1 于 2010-12-6 18:40 编辑

原来的公司，是以锻圆棒为主的，有拔长摔模，更多的是整形摔模，都是上下两块，利用导柱导向的，材质是42CrMo,调质后使用，用前预热。（模具坯料）先用十字镦拔法，锻一方块，中间冲一孔，机加工后锯开，热处理。

717687735 · 发表于 2010-11-29 20:51:11

回复 9# 刘布平

没有理解，可不可以出个大概图片啊

rjghometown · 发表于 2010-12-6 09:04:26

回复 12# rjghometown

这个应该可以了

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