行星架本体硬度

kunsuichang

我公司现在试制行星架，材质为700-2A，主要壁厚大于60，其技术要求本体硬度在220-320HB。
; ^! e1 o3 g% A7 A, u: \我公司铸态检测本体硬度，安放冷铁处的硬度在170HB左右，未按冷铁处硬度在200HB左右，试块的硬度都在210HB以上。
8 R, E  h: \! J0 e请问各位大虾有没的办法在铸态下，本体的硬度达到220HB以上？

qls

请告诉你的化学成分。

dlee

回楼主：“我公司铸态检测本体硬度，安放冷铁处的硬度在170HB左右，未按冷铁处硬度在200HB左右”，
          不放冷铁行吗？
          微合金化

lonelywing

这就要看你们舍不舍得下血本了。呵呵

jmsnikko

楼主做金相了吗珠光体含量多少？珠光体达到90以上硬度不成问题的

理化检验工

加合金吧

PYCHJM

加锑0.04%

blue_knife

如果不正火处理，恐怕比较难吧？

xyzhlan

重量多少？靠合金保证珠光体含量在70%以上。

fanlx521

回复 9# xyzhlan
& a4 G, }; ?; }5 E. X- \
# P1 d9 p0 U: l- W$ }" M0 O) P
: ?2 c: L1 j4 t1 P" a% o    用铁模覆砂工艺，轻松搞定，成本还低。

kunsuichang

回复 3# dlee
1 E9 r: e3 {9 n- v
) U) \! m. ~6 d7 e
不行了 不放的话会产生缩孔、缩松等缺陷，导致UT不能通过

kunsuichang

回复 10# fanlx521
: }+ w7 `9 F! a2 W( n
6 M8 _* J' E6 ~4 Z2 H
9 M) ~: R5 X9 \/ K. i    肯定不行了 3T 的铸件用怕是不能使用这个东西哟

kunsuichang

回复 9# xyzhlan
! e, k( w2 q" j! N+ \' C' h$ o+ Y
6 _; I% T0 q' y+ l' w2 |9 D
    浇注重量3T 加什么合金元素？？

kunsuichang

回复 5# jmsnikko


    做了金相，附铸试块的珠光体在80左右

kunsuichang

回复 6# 理化检验工
% w7 d0 |/ t/ ?$ J6 P, S

9 ^" W' L, a3 T2 V# W    怎么个加法呢？？

andy440

700-2的行星架还得有一个油淬火过程。

海阔

回复 12# kunsuichang


   同意你的观点。

铸冶艺人

( p7 v$ K) B) e) l  c回复 1# kunsuichang
9 x, N* `) @& Y- n今天有空，好好帮助kungo谈谈吧，混壶茶喝。
球铁的强度，一般以25厚的楔形试块，与铸型相同的模材来讲，我们能够稳定实现的铸态强度是700-2，加上合金，包含铜，铬，镍，钼等等合金，800也可以。再高的铸态性能，就是加入合金再多，工业化生产，稳定生产估计有困难。（铁模覆砂铸造曲轴，又加合金，一些工厂实现900是最近听说的）大家知道我们铸造的常理，壁厚越大，冷却越慢，则强度要受影响，2.0MW风机的行星架，壁厚60以上，附铸试块在70毫米，重量3吨多，那么以70厚的附铸试块，合金再多（可能成本太高，这里不谈）实现铸态700-2，估计也困难。因为壁厚太大，随铸型一起冷却，很慢，珠光体的大量形成也很困难。
* ~$ l, r. F! V: d" n1 u风电行星架多在2吨重以上，要求700-2，以前的经历是，有人加铜，先是0.4-0.5%，再是0.8-1.0%都不行，以后又提早打箱，加强冷却，却产生裂纹大量报废，走了许多弯路，损失是惊人的，但是这只是个别领导的主意。kungo是知道的。即实现铸态性能很困难！！！
风电主机工厂，铸件价格压得很低，个体铸造工厂都在干，最终知道他们是正火实现了铸态700-2。球铁由于石墨球状，对机体的割裂作用小，机体的热处理，球墨可以提供大量碳，去改变基体，增加强度，这是球铁的优势。但是真正干起来就又出现了问题。就像大型球铁曲轴一样，正火需要很多个喷水雾的大型电风扇，加强出炉时的冷却速度（900多度出炉），曲轴好说，放在炉子台车边上，行星架呢？为了效益，一台热处理炉放了9-12个行星架（2.0的），中间的行星架如何保证冷却速度？3-4个70厚的附铸试块是均布在每个行星架铸件周围的，水雾风冷，谁能保证均匀冷却？谁能使这些9-12个行星架旋转均匀受风？热处理炉900度拉出来，热量可观啊，人体在10米距离都无法承受，这就产生了行星架正火冷却不均匀的问题，也就是冷却好的试块和铸件表面强度合格，冷却不理想的试块和铸件表面就不能实现强度。最终以铸件加入适量铜来保证了正火之后的性能要求。这是我们经历过的事情，kungo当时介入不深，不晓得罢了。
4 Z% O% m! |- N; h以上就球铁和行星架的铸态性能，谈了以前的工作经历和经验，欢迎提意见，补充不足。kungo喝茶！

kunsuichang

回复 18# 铸冶艺人
6 F4 j+ k) ~( u9 Y
" w8 Z+ t! t( y2 W" q+ w7 y
/ ?! y) C3 h6 k1 s$ e; g    谢谢赵工的金玉良言哈。其实是想从节约成本的方面出发，尽量少用热处理，这样可以降低成本。以前的事我也知道的清楚。在网上发帖，就是想 看看大家的看法。
其实我们现在的行星架还是通过热处理来达到要求的。顺便说句，我们的轮毂已经验收合格了，准备投第二件了。你来重庆我请你喝茶没问题哈。

gxbht

非常感谢能坦言相告。为了提高国内铸造水平，我觉得应该是实话实说，没有必要绕弯弯。非常感谢铸冶艺人！！！