哪位朋友了解浇冒口去除机？

zhjnhy · 发表于 2011-6-29 09:07:19

回复 20# hanjunxian

用分离钳

魅德茵钗纳 · 发表于 2011-7-3 02:04:57

我公司使用的是国产的浇冒口机去除机，效果很好，是朋友推荐的，在北京铸造展会我也看到过，使用非常简单一个人就可独立操作，最大去除100mm冒口，效率高。关键是要看铸件冒口设计的是否能和浇冒口去除机的钳头配合上，如果配合的好，就省事了，买回来就可以使用了，要是配合不上请和厂家联系可能要制作特殊尺寸的钳头，或者是改动工艺，下面是图片和视频，我邮箱是zhaoyutao777@126.com详细交流请联系我。

范庆志 · 发表于 2011-7-4 18:15:54

我再来给你们上点国外的！！！

sfz6012 · 发表于 2011-7-7 21:55:24

我们厂用的等离子。切割铝合金冒口的

ysq1964 · 发表于 2011-8-14 21:54:47

这是液压剪

绅士大盗 · 发表于 2011-12-7 11:27:58

（浇冒口去除机+鳞板输送机）去除铸件冒口无敌组合
在铸造生产过程中，铸件的冒口清理工作一直都是困惑各铸造企业的难题，效率低、成本高、工作强度大，本公司经过多年的浇冒口去除机生产安装经验，发现在鳞板输送机边配合使用浇冒口去除机，是去除铸件冒口的最佳方法。
首先是分析铸件冒口清理方法，了解铸件冒口清理的方法及各自的有缺点。
浇冒口的去除方法可根据铸件的材质结构、尺寸大小及生产结构生产条件拉选择主要分热去除和冷去除。
一、热去除
热去除是利用不同的热源产生的高温，使切割部位或金属部位氧化燃烧或融化，从而去除浇冒口的方法。
1、氧炔焰切割
对于铸钢件和球磨铸铁件，可用氧炔焰切割浇冒口，切割速度快而且方便，但切割球磨铸铁件时性能不如低碳钢那样好。为提高浇冒口面切割速度，可采用加氧切割法，其操作过程是先用氧炔将铸件冒口切割处预热到高温，然后在该处用氧气吹氧，使金属氧化燃烧，将冒口切割下来，比单一切割枪的效率高几倍到几十倍但是消耗大量氧气，在铸件冷却后切口打磨时比较难，类似被淬火过一样。
2、等离子切割
等离子切割的特点是能量高度集中温度快，可以切割各种高熔点的金属和非金属，且切割速度快，热影响区小，切口较窄变形小，切割边质量较好切割厚度大，成本低，但它要求铸件表面较为干净不能沾砂，铸件需要经过抛丸清理后在进行切割，这样就造成抛丸成本上升，将铸件冒口与浇道同时进行深度抛丸，造成不必要的成本上升。
二、冷去除
1、锤击敲断法
对于中小型铸件可用此法直接进行去除冒口，对于大型铸件可用吊车锤击，这种方法的特点是工具简单适用性广。但是缺点是手工操作，劳动强度大，生产效率低，且容易损伤铸件和输送设备。
2、机械切割法
使用砂轮切割机对铸件冒口进行切割，这种方法劳动量强大，生产效率低，且铸件切割时受到切割砂轮盘面的限制，尺寸有限，砂轮消耗非常大，有飞泻粉尘。
3、机械折断法
将铸件固定在工作平台上，用液压或机械来驱动工作台旋转，并将铸件载至顶断转盘下方，通过工作台和顶断转盘相互做工而去除冒口。这种方法操作简单效率高，但能源消耗大，仅适用于小型铸件。
4、铸件浇冒口去除机，以液压做为动力驱动油缸运动将两边的鄂板打开利用张力，将铸件冒口在颈部折断与铸件分离，该机可完全替代手工清理，用于切割铸铁件、球磨铸铁件、铸钢件上的各种形状的冒口去除，具有操作方便、不占地方、零件耐磨容易更换、无危害健康的飞泻粉尘和噪声，处理速度快（每小时1000-2000个冒口）等优点。
从上文可以清晰地看到浇冒口去除机在铸件的冒口去除上有着绝度的优势，但是它有一个致命的缺点，那就是它的活动范围有限，这就降低了工作效率。浇冒口去除机只能在有效的活动范围内去除铸件冒口，那么范围以外的怎么办，多数厂家都是人工将铸件运到浇冒口去除机的作业臂半径内（约2.5米左右范围）然后在进行去除冒口，在将铸件和冒口分离装箱。在这种使用方式下，注意当中产生的是运铸件到浇冒口去除机附近，去除冒口后在将铸件和冒口运走，有两个不必产生的过程（人工运铸件到浇冒口去除机附近、将铸件和冒口运走）。还有是将浇冒口去除机座在一个可移动的小车上，去除铸件冒口时移动小车已达到扩大铸件浇冒口去除机的作业范围。而在现实的生产现场，场地并不是一马平川，而且移动起来也不是很方便，毕竟有液压站和吊具滑轨，所以也不能得到最佳效率。
在振动落砂机下安装鳞板输送机用来输送铸件，在鳞板输送机边安装浇冒口去除机，这样使浇冒口去除机的作用范围得到最大发挥，效率大为提高。铸件在鳞板输送机上相对是活动的，而浇冒口去除机相对铸件又是活动的，二者是动对动，无需人工转运铸件，也无需转运浇冒口去除机。铸件在鳞板输送机上通过时冒口就被去除了，同时在鳞板输送机的侧面可将铸件直接装箱运往下一工序，在鳞板机的头轮下方放置回收箱，可将冒口及浇道废铸件直接回收，无需人工操作，真正做到流水作业，提高生产率降低工作强度节能环保，从而达到最佳效果为铸造企业节省开支盈利。

绅士大盗 · 发表于 2011-12-7 11:29:41

使用中的浇冒口去除机

实干家 · 发表于 2011-12-8 16:19:38

关于浇冒口去除机，我看到有几家流水线使用的，就像楼上有一幅照片（去汽车卡钳浇冒口的）那样，用于球铁的较多。但该设备对内浇口设计有要求，特别是横浇道与铸件的间距有尺寸要求，购买前应详细咨询。不是每种铸件都能使用的。

绅士大盗 · 发表于 2011-12-10 08:46:58

冒口与铸件的距离超过8MM就可以，另外需要有支撑点的，不然是弄不到的

绅士大盗 · 发表于 2011-12-10 08:58:50

大家要说清自己是什么铸件，一般钳口是可以做大的，但是不能够做小最薄就在8MM，在薄使用寿命就会降低，造成使用陈本上升。下面是常见铸件使用的设备型号，供大家参考。
1、汽车卡钳    使用13型    钳口8MM-16MM
2、转向节    使用9型    钳口8MM-12MM
3、蹄铁       使用20型    钳口16MM-20MM
3、轮毂       使用20型    钳口16MM-20MM
4、铸管件    使用9型    钳口8MM-12MM
5、液压件    使用13型    钳口8MM-16MM

绅士大盗 · 发表于 2011-12-10 09:26:14

ZMJ9使用现场.rar (2.4 MB, 下载次数: 47)

绅士大盗 · 发表于 2011-12-11 14:06:28

ZMJ20使用视频.rar (4.62 MB, 下载次数: 42)

yangt321 · 发表于 2011-12-14 10:24:29

回复 18# zhjnhy

同意以前难去除的都是这么做的没必要搞那么贵的简单的挡块液压钳一下就搞掉可以直接在线搞

绅士大盗 · 发表于 2011-12-14 23:03:27

楼上说的对，只要在铸件与浇道或是冒口处留有一个挡块，便可以将浇冒口去除机的效率发挥到极致，真正实现在线作业，浇冒口去除机可以直接去除冒口，在条件好的情况下能做到，但是如果想效率更高就不如改动一下铸造工艺，加一个挡块。这样去除冒口时的位置和方向是固定的，设备的最佳状态得以发挥出来，去除速度倍增。

绅士大盗 · 发表于 2012-4-1 13:59:03

铸件浇冒口去除机——高效、节能、环保、节约成本
铸件浇冒口去除机
铸件浇冒口去除机，故名思议，就是去除铸件浇注冒口的设备，主要应用于批量生产的流水线作业的铸造生产线上，可提升铸件冒口去除的工作效率，以及更多的优点而得到广泛应用。
下面向大家详细的介绍铸件浇冒口去除的优点：
一、高效
在鳞板输送机上工作的铸件浇冒口去除机，去除一个铸件冒口的时间在5秒以内，注意这个5秒是包含等待工件的时间，如果去除等待时间，已最理想状态下计算每小时（1000——1500）件完全可以实现，就以实际5秒去除一冒口计算，每小时720件，已每个砂箱4个工件4个冒口计算，单台铸件浇冒口去除机一人操作可每小时去除180箱铸件的冒口，通过上面的数字大家可以清晰的看到铸件浇冒口去除机在流水线上的工作效率极高。
在空地上使用铸件浇冒口去除机去除铸件冒口的时间在6秒，这个6秒是需要两个人来完成的，一个是铸件浇冒口去除机的操作者，一个是工件的提供与收捡者，需要注意的是多数在空地上使用铸件冒口去除机去去除浇冒口的铸件，一般冒口尺寸较大，使用榔头的话比较浪费时间，而且需要至少4人以上才能完成单台冒口去除机的工作量，那么为什么说榔头效率低，首先榔头去除一个较大的冒口时间在9秒，这个9秒是最佳状态，随着铸件的增多劳动量的上升，体力的消耗那么还会是9秒吗？10秒12秒20秒这就是为什么要采用机械化的道理所在，人员可以休息但设备不需要，使用设备的优势显而易见，榔头锤击去除冒口并不高效还是冒口去除机更有效果。

二、节能
拥有空地每小时去除600个冒口能力的铸件浇冒口去除机，要有3台切割机或5个榔头工才能达到一台冒口去除机的工作效率，3台切割机用电量翻了3倍，5个榔头工劳动量翻了5倍，丙烷切割的话耗能更高，使用铸件冒口去除机去除铸件冒口很直观的就可以看到节能的有点。
三、环保
众所周知铸造清理工序的粉尘量非常大，噪音也极高。抛丸清理的前一级就是铸件冒口去除，也有将铸件先抛丸后在进行铸件浇冒口去除的，但是无论是使用锤击还是切割机去除冒口都会产生污染，先说锤击法，采用榔头锤击去除铸件浇冒口，此法的粉尘量不高，榔头与铸件冒口撞击时会带来较高的噪音及振动。那么使用切割机不仅有较大的粉尘，还有飞泻高噪音，火花操作时需要耳塞、口罩、风镜可想而知现场的效果，我到过很多铸造厂，但凡使用切割机去除冒口的铸造厂，基本上5分钟的时间，我的眼镜上就已挂满了灰尘，几乎都是切割片的残渣。而铸件冒口去除机使用起来低噪音、无粉尘、无飞泻、无火花、从而大大改善了铸件浇冒口去除工序的环境问题，给操作工们一片晴朗的天空、一个安静的空间，一份不需要“全副武装”的工作。
四、节约成本
在物价飞速上涨的今天，怎样去控制铸造生产成本那，往往很多管理者忽略了铸件浇冒口去除的成本。套用上面的例子和观点一台铸件浇冒口去除机可以承担3台切割机的工作量，5个榔头工的工作量和效率，那么它的运营成本是多少？人员方面是一个操作工一年的薪水，设备价格也是一个操作工一年的薪水，用电费用及维修维护消耗品费用是一个操作工一年薪水的1/2，可以看出第一年使用铸件浇冒口去除的费用是相当于3个操作工的薪水，那么从第二年以后就是不足两个操作工的费用了甚至会更低。
再来看看切割机，首先是使用切割机需要3台，操作工3人，那么切割机员工薪水方面与铸件浇冒口去除机第一年总费用持平，第二年以后均为两倍。用电费用,切割机是铸件浇冒口去除机的3倍，维修维护,切割机故障率明显高于铸件浇冒口去除机，切割机极易烧毁电动机，而铸件浇冒口去除机有较健全的保护系统。消耗品，切割机的切割片每日消耗量巨大，已每片5元计算，每日工作8小时，每台切割机使用5片锯片，一日是3台切割机使用15片锯片，每天锯片总价为75元，每月30天，一个月2250元，一年27000元。而铸件浇冒口去除机的消耗品钳头每年需要更换3——4次费用仅为12000元，相比切割机每年节省15000元。榔头工的费用是5个员工的薪水，相比铸件浇冒口去除机第一年的全套费用还多了两个员工的薪水，第二年以后多了三个员工的薪水，以上可以看出使用铸件浇冒口去除机可以真正节约成本，这只是已一条生产线为例，生产线越多优势越明显，所以说铸件浇冒口去除机是现代铸造企业不可缺少的重要工具，它代表着高效、节能、环保、节约成本，你还在犹豫吗？

绅士大盗 · 发表于 2012-4-1 14:13:29

我从事8年铸件浇冒口去除机销售及产品研发工作，对铸件浇冒口去除机有兴趣和有问题的朋友欢迎交流。

青海刘连琪 · 发表于 2012-4-1 16:03:28

锤击冒口有讲究，锤接触冒口的刹那间，加力大小，方向，极为重要。否则不是留一块肉、就是带走一块肉。麻烦了。呵呵

绅士大盗 · 发表于 2012-5-25 09:36:13

铸造小猫 · 发表于 2012-5-31 22:06:19

这东西厂里考虑卖，现在的顾虑就是适用性和价格了，对于单件小批量的货色为了机器改浇注系统似乎有点不现实

yxqxjzj · 发表于 2012-6-4 07:27:09

像消防用的液压剪，只不过这个是向外扩张的

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