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[求助] 现在有哪些先进实用的铸造技术?

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  • TA的每日心情
    开心
    2024-4-1 13:24
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-12-1 16:54:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我们公司要进行十二五规划,对铸造行业我们坐井观天,对先进的技术设备了解很少,请各位老师指点一下,现在有哪些先进实用的铸造技术。
    6 w8 m. P4 O9 P8 ~. S1 R我们公司的铸造分厂以生产铸铝、铸钢为主,为多品种小批量的生产模式。谢谢各位!

    该用户从未签到

    发表于 2010-12-1 17:59:22 | 显示全部楼层
    搞个精铸车间吧,100万以内,适合做小件,铸钢及有色的,挺合适,人员20以内即可
  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-12-1 18:16:55 | 显示全部楼层
    回复 2# zlliu525 , z  g2 T2 S( z

    , e( f+ b& ?4 T* k
    0 t* t5 A) S8 c    谢谢你,我们有个精铸车间,因为2-3年后要搬迁,所以想引进些先进的铸造技术,还请多提宝贵意见。
    + U  r/ r  Y/ Y
    : y/ W3 S/ F6 i6 c2 ~6 ]1 h( P& J我们的铸造分厂现在有三百多人,以后想发展以铸铝为主的铸造生产。

    该用户从未签到

    发表于 2010-12-2 17:41:58 | 显示全部楼层
    回复 3# caster
    1 F; q3 g. S" x( q3 h0 s- F' X3 t  A" W3 r
    * F+ F$ e1 ?: v" e# {; g5 l6 G$ d
        如果楼主是打算长期搞多品种小批量的铝铸件的生产的话,那就建议上马金属型铸造工艺或低压铸造工艺,对于非大批量的铝合金铸造而言,遇到较薄壁厚的铸件也可用低压铸造工艺去适应,我们公司就是专门从事多品种小批量铝合金铸件生产的,10多年的经历证明:中心批量还是金属型铸造合理、具备优势的...
  • TA的每日心情
    开心
    2016-8-8 21:39
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-12-2 22:20:00 | 显示全部楼层
    压力铸造(批量较大5000件以上因模具费用较贵)、挤压铸造(中等批量模具费用一般,金属模即可,性能指标较好)、低压铸造(要求气密性好的薄壁铸铝件)
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-3 08:05:16 | 显示全部楼层
    如果你的发展方向是铸造铝合金小批量的件建议用金属型低压铸造就可以,铸钢吗要看件的大小,小件可以采用壳型毕竟上马快些。大一点件还得用传统的砂型或者消失模来做。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2015-12-22 14:11
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-12-3 08:46:42 | 显示全部楼层
    要看你的产品结构和发展思路,是想搞大而全还是少而精,在有针对性的做出计划
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    开心
    2024-4-1 13:24
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-12-3 21:52:50 | 显示全部楼层
    回复 4# ownyun + H6 G2 }) O4 I# w( P8 K! M

    ! w, t( v% J- u" B, I! ?9 C( N
        谢谢回复,您的建议很好,我们会认真考虑,金属型和低压铸造我们接触的很少,都需要哪些设备?模具的制作是否需要委托给专业的模具公司?模具生产周期大概有多长时间?我们都了解的太少了。
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    开心
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-12-3 21:54:37 | 显示全部楼层
    回复 5# weishaorong
    ( Z- c! i6 W! u$ r9 e/ y1 [( r% p6 P/ B

    & ]% O! ?' X) X* U7 b    谢谢回复,我们生产批量在几十件到几百件的项目较多,很少有上千件的。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-4-1 13:24
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-12-3 21:59:44 | 显示全部楼层
    回复 7# 范恋雪
    9 C! N1 L% C6 d6 |; b: J
    3 W. ?& H+ L& w/ V' A' u
    : X- }, t' e% W# `1 U0 S) [! j% d    谢谢回复,金属型低压铸造我们会认真考虑,至于铸钢件我们倾向于砂型铸造,感觉消失模铸造生产铸钢还有一些问题难以解决。
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     楼主| 发表于 2010-12-3 22:04:13 | 显示全部楼层
    回复 8# 森林
    * g/ [1 O9 L/ X/ g: t& _. f4 m8 F& O' I4 S- P; h

    5 D. i+ F. O. C% g* ?# q8 s# J   谢谢回复, 我们初步设想是把本公司的大部分铸件自己生产,当然不可能面面俱到有一部分生产不了的就外协。
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    开心
    2024-4-1 13:24
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-12-3 22:05:04 | 显示全部楼层
    回复 6# 李新华 1 y$ E( F$ \  L& `7 X) S

    2 k( k3 e4 s6 b4 g9 S
    % E0 A, L/ j! \" s9 |1 t9 l    谢谢参与!
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    开心
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-12-4 22:12:12 | 显示全部楼层
    回复 7# 范恋雪 * Q  l2 h; o+ |  x4 A4 R0 Y
    + z" e, D) T) f% u
    7 w' ^2 Y. x  h" O+ _( x2 C& r
        再请教个问题,铸钢件的砂型铸造哪种型砂比较好?我们多生产低碳钢和低合金钢。树脂砂可以吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-26 14:38
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-4 22:31:45 | 显示全部楼层
    回复 14# caster 1 A. Z: V( u) K8 n

    , O+ H- Q1 y' c: {" z% }' F* r& J( W0 }( y
        低合金铸钢用树脂砂容易产生裂纹。
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    开心
    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-5 08:27:41 | 显示全部楼层
    建议用水玻璃脂硬化工艺,这样可以避免或减少铸钢件的裂纹,但是设备投资也不少。还是看楼主的产量吧
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