纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 11272|回复: 27

[讨论] 2Cr13锻件开裂严重?

    [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2010-12-2 13:33:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
材料是2Cr13,第一次锻造后探伤不合格,中心疏松,重新返工后在锻造过程中发现开裂,请分析一下原因。同炉加四件,此件放在中间,其它三件没问题。
5 j& b# {# F. `8 m+ B3 i8 k4 W; ~. {* I/ |+ F" U
IMG_1600.JPG * ]  ?5 R1 o! z! Z$ k
IMG_1601.JPG
2 L# L3 [8 c- J; |' ` IMG_1602.JPG
* Y+ p( ]8 @( Z3 ~/ s* e IMG_1603.JPG

评分

参与人数 1热加工币 +3 收起 理由
adazhao + 3 鼓励交流

查看全部评分

  • TA的每日心情
    难过
    2016-7-22 07:59
  • 签到天数: 5 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-12-3 09:57:31 | 显示全部楼层
    看起来像龟裂

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-12-3 10:07:44 | 显示全部楼层
    回复 2# blazetalent 9 y  O7 w7 E$ J8 @, y8 D7 Q' o  y

    - r8 j* _8 n& j, F& J" r: n  N2 D5 t" }# a" U7 |7 h, m( c
        请分析下原因,是材料问题还是锻造及加热问题?
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
  • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-12-5 09:51:50 | 显示全部楼层
    回复 1# zhiy1985
    , _8 Y3 Z2 K$ X* P* ~+ L- a9 u3 a$ }: Q+ }/ ~
    / x& s7 F0 l/ Z( h1 X% v: n
        请介绍一下加热过程和锻造过程
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
  • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-12-5 09:52:29 | 显示全部楼层
    回复 2# blazetalent
    0 D- H. T! P$ i6 L+ _1 F6 t0 D4 H" o, n- n5 `/ Z' B/ I

    2 K& Y2 |% w4 o% t6 n& r# Y    龟裂是指锻件在锻造时表面出现的龟甲状裂纹,钢材料表面较浅的龟裂应清除后再锻造
    & y8 B; J; W. A) c" E由于钢中Cu、Sn、As、S的含量较高,或在加热炉中铜料渗入,融化铜渗入钢料晶界,造成钢材热脆;
    ' V/ C7 {5 p( L3 g( T7 S5 d或由于坯料始锻温度过高、开始锻造时锤击过重等原因造成

    评分

    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    adazhao + 2 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-12-19 12:06:28 | 显示全部楼层
    加热温度不超过1180度,终锻温度不能过低,否则增加变形抗力和内应力。
    ; l7 h; T4 [3 d7 D加热时应采用缓慢的加热速度,尤其对截面尺寸较大的坯料应采用分段加热。
    , \2 e, W9 _/ F( `5 F6 s( i' p锻后应缓慢冷却,通常采用坑冷、灰沙冷或炉冷,严禁快速冷却,因为马氏体不锈钢对冷却速度特别敏感,锻后空冷也会出现马氏体,容易开裂。
    3 b5 I' S$ r& R* x+ H* t( {; M: ~3 D/ K为消除锻造应力,锻后应及时退火,以防在存放过程中产生裂纹。

    评分

    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    adazhao + 2 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
  • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-12-19 12:25:46 | 显示全部楼层
    锻后应及时退火,最好是热处理炉烘炉待料,以防在存放过程中产生裂纹
  • TA的每日心情
    开心
    2025-7-6 20:38
  • 签到天数: 281 天

    连续签到: 2 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-12-26 12:38:41 | 显示全部楼层
    保温的时间长短,锻压的要采用两轻一重的方法;

    该用户从未签到

    发表于 2010-12-29 15:28:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2010-12-30 11:23 编辑
    ) v! S* O& b" ?# c7 z; P, n" @/ l  n+ k+ ?
    我们马上又2Cr13的锻件要锻造了  学习一下8 @0 S& B8 S8 k- A' U9 ^
    请问 你们用的是钢锭吗

    该用户从未签到

    发表于 2010-12-30 10:32:23 | 显示全部楼层
    2Cr13锻造的时候温度一定要严格控制,始锻控制在1150   终端控制在850

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-1-2 09:21:55 | 显示全部楼层
    回复 8# changsheng1125 3 S7 ]+ D# B) a; P# Q
      f/ [( x& Q* P/ O+ _& i' M9 Y5 g: w1 `
    ! ~7 o: {3 }: N6 G- G& y0 l  q
        这是探伤不合格重新返工的。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-1-2 09:22:44 | 显示全部楼层
    回复 9# meiningning ; ?) s2 P+ E- a  C3 i) z
    3 ~$ F5 G6 m: s2 v" }8 o! E& B0 Z

    / T1 Y' W$ t8 d& {0 @& D- E    用的是钢锭
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-15 21:19
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-1-2 10:29:29 | 显示全部楼层
    回复 10# meiningning 2 W0 M& \' l2 A) p2 u: c5 K

    5 `" |, `1 c9 C6 r& H7 m
    0 I9 E" X6 M% n5 d$ v9 [    终锻可以850的吗??

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-1-2 12:50:57 | 显示全部楼层
    回复 13# sdds77777 0 y. I8 n8 |. H

    % U0 w" U% j" W8 B% X( A
    - d0 k" G3 S; K, `: R3 z# ?     可以的
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-15 21:19
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-1-3 08:31:01 | 显示全部楼层
    回复 14# zhiy1985
    1 W/ N' K& R6 Z( ?6 e
    ' D9 E8 B8 j. T" ^$ ^  p6 G8 q
        950以下的时候压下量给多少?昨天打的Cr12MoV,温度低于950的时候压下量(单边)没敢超过10mm。900度就回炉了(2T的锭子,锻10分不到就得回炉)!请赐教!!!!
  • TA的每日心情
    开心
    2025-7-6 20:38
  • 签到天数: 281 天

    连续签到: 2 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2011-1-12 21:23:20 | 显示全部楼层
    你这个像是加热的时间长,或者在高温保温时间,温度高,你用的什么样的喷嘴?

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-22 16:52:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 青皇伯爵 于 2011-4-22 16:53 编辑
    . p5 l/ S# X3 w& s& i2 T5 J* m7 V. I' V5 u1 z% L! d& F
    我们厂刚刚干了件2Cr13,冒口位置心部有点裂纹?
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
  • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-4-23 07:47:06 | 显示全部楼层
    回复 17# 青皇伯爵 7 D  c6 j9 R' R2 I" s
    # F5 M8 O6 X/ m: Z

    6 L' W% A$ b5 k" s4 f! u2 |) F    也上传图片来晒晒,并给大家介绍一下锻造过程
  • TA的每日心情
    擦汗
    2016-11-19 15:55
  • 签到天数: 65 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-4-23 12:23:43 | 显示全部楼层
    这类钢重新锻造前应该做退火处理,装炉前清除表面裂纹,加热锻造温度可以比钢锭低20度,锻造时送进量不宜过大,同一处避免反复变形。
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-1 10:32
  • 签到天数: 5 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-4-23 13:13:31 | 显示全部楼层
    看情况基本上应该是在加热工程中出现问题,可能是升温速度过快,特别是400度以下的弹性区。炉内装4件料其它三件没坏这件坏了,并不代表你的加热过程没有问题。一般制定加热工艺要以该炉内要求最高的一件或一类材料为准,应按照合金或碳含量最高,吨位最大、始锻温度最低,锻造温度范围最窄等这些条件来考虑工艺方案的制定。具体的就拿你这炉料来说,假设其它3支料是20钢,且吨位也比这件2Cr13小那你必然要按2Cr13的加热制度来制定工艺,因为它的升温速度控制、锻造保温温度等都有更严格的要求,以它来覆盖20钢完全没有问题,若以低要求的材料加热制度来覆盖高要求的材料那就要出问题了。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-18 07:42 , Processed in 0.188648 second(s), 26 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表