浇注工艺

张三 · 发表于 2011-1-1 22:10:55

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大家分析对比下两种工艺，是负压浇注。

时空漫步 · 发表于 2011-1-2 18:02:42

看不清呀

范恋雪 · 发表于 2011-1-2 20:12:52

我个人比较倾向一箱三件的工艺，只要保证装箱浇注系统不损坏要比第二种好处理填砂问题。张工你这个内浇道设计的够近的啊不怕塌箱吗？这么高的铸件15的壁厚你们白模珠粒一般要求多大啊。

海阔 · 发表于 2011-1-3 16:28:48

回复 1# 张三

请问张老师：此工艺做球铁行吗？

张三 · 发表于 2011-1-4 11:37:07

球铁是不能用的回复 4# 海阔

张三 · 发表于 2011-1-4 12:27:32

如果做球铁的话，要从新考虑浇注系统及冒口，这只是要求不高的HT150铸件，对材质要求不是太高的，我也没有有考虑集渣冒口，做球铁，就考虑的多了。

dlee · 发表于 2011-1-4 12:39:01

回复 1# 张三

楼主：你的直浇口大不大？

张三 · 发表于 2011-1-4 12:50:29

现在的浇注时间在10-13秒，是有点大啊，我原来要求时间控制在20秒左右，可其他技术人员不同意，认为时间太长，一直主张开放式浇注系统，最早直浇道直径90的，我变更为80的。

正大 · 发表于 2011-1-4 16:33:07

回复 8# 张三

请问张工：负压铸造的浇注系统到底是开放式合理还是封闭式合理？谢谢！

张三 · 发表于 2011-1-4 17:35:37

我个人认为是封闭是的合理，如果是开放式的在浇注系统也是负压状态，过早形成空腔，会造成直浇道端口负压引力大，容易进空气，也会造成旋流。

张三 · 发表于 2011-1-4 17:43:02

在说点个人意见：如果是一箱多件，如果是开放式的会造成各件的液面上升速度不同，容易塔箱。虽然有的说法是各件是连通器原理，液面是等高上升的，但各内浇口的位置、角度及温度不同会造成不等量的流速。

混元太极 · 发表于 2011-1-5 12:22:49

回复 11# 张三

请教张工：此件如果做球铁加冒口应是集渣冒口吧？内浇道是否为扁平状尽快凝固，靠自我膨胀补缩。能说一下你对球铁消失模件补缩的认识吗?非常感谢！

张三 · 发表于 2011-1-5 12:37:52

缩松和碳渣缺陷是消失模铸造工艺生产球铁件时易出现而又较难以解决的两个问题.在生产中利用消失模工艺下铸型坚实度高的特点,通过适度提高球铁的碳当量,有效地利用球铁的石墨化膨胀以实现自补缩,在铸件顶部设置集渣冒口是必须的。

张三 · 发表于 2011-1-5 12:45:04

通过选用含碳量低的模型材料,控制模型密度,适度提高浇注温度,合理设计浇注系统以集渣冒口,可以完全解决这类度厚比较均匀铸件的碳渣缺陷.具体到浇注系统要根据铸件的特定有针对的设计浇注系统。如果对铸件要求比较严格，在内浇道也可以设计挡渣冒口的，但顶部的集渣冒口是必须的。

张三 · 发表于 2011-1-5 13:11:39

简单的考虑一般内直；内（总）；横为1.4；1；1.2

dlee · 发表于 2011-1-5 13:18:04

请教楼主：
浇温1340°C, 是工艺要求还是实测呢。

张三 · 发表于 2011-1-5 13:21:26

以前的HT150铸件，我们的冲天炉是只能保证这个温度的，我是根据本厂实际情况制定的工艺方案

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