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[求助] 如何防止铸件冒口根部产生裂纹?

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  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-18 10:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-1-4 14:30:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我公司所铸大型铸钢件的冒口根部经常出现裂纹,铸件结果很简单就像一个大铁块,冒口用腰圆保温冒口套980㎜×1600㎜×780㎜(高),明冒口。请问有什么办法解决吗?有劳各位专家了。" s& Q5 Q( z+ v3 c2 s9 D" r2 G

    裂纹如照片所示

    裂纹如照片所示
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    开心
    2017-7-22 08:18
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-1-4 16:27:24 | 显示全部楼层
    回复 1# JIANYAN
    & K( B0 j# s- @4 n
    % ^( i' M! p  r$ s- `7 r% `. r& |. G
        铸件材质?如此大的冒口应该放置易切割片和切割时铸件的温度,冒口切割时要留3-6mm的余量。
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    2019-1-18 10:13
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2011-1-4 16:32:20 | 显示全部楼层
    回复 2# 正大
    1 @5 N: J; p0 T- n- N
    , g" E, R  @* w- h( b6 ]
    1 S( M0 f( j# e/ {& T/ T/ l( P    材质为ZG270-500,
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-12 15:48
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-1-4 19:22:24 | 显示全部楼层
    有zuai2收缩的箱带吗?
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    开心
    2017-8-15 05:25
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-1-4 19:29:37 | 显示全部楼层
    zuai2收缩的箱带
    ) C' J) b$ P7 P: Y
    通俗一点.不明白.
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2011-1-5 08:26:42 | 显示全部楼层
    回复 4# 无止境 & t' @! m) o+ F; z7 Q* C" s7 a
    2 b: Z2 R# f1 {7 H0 b: b, p7 t5 g
    ; j* r) p. q4 o6 d, j$ \
        没有阻碍收缩的箱带。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-2-21 09:48
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-6 00:33:13 | 显示全部楼层
    1)延长铸件砂型内冷却保温时间,不要过早移动;
    2 X4 n3 U( _' |  w; ^. ]2)加大冒口割留量,像你这么大的冒口,第一次切割的留量至少30;
    4 G" W  E! D! J1 w- H- T, C7 G5 s3)冒口切割一定要一次完成,中间不能间断;
    2 {" ^# q( X; T1 r: E3 N/ J4 a. `4)冒口切割下来后不要马上移走,留在原来的位置保温缓冷!

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-15 12:37:02 | 显示全部楼层
    温度是关键 你这个是切冒口产生的
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-3-1 15:46:19 | 显示全部楼层

    " L/ R1 |& t: _4 a2 q2 C5 ?9 J9 T& z3 v8 B. M. W) L8 P$ y) f# t

    9 D7 Z7 z3 d& n# D9 C' b2 b5 Q    裂纹与偏析粗晶、非金属夹杂有关、也与碳当量有关,所以:
    % |$ [0 d& V8 y: _2 H) N: e9 R: y4 Z- }6 L* b) o  B
    1,熔炼时适当降低碳当量将会有效;9 U/ q1 T  z" {( b* {+ o: `

    5 F! I' Q  K& b. P4 V  Z2,切割冒口前先做一个扩散退火也会有效;

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-30 16:01:16 | 显示全部楼层
    不要让铸件冷透了切,最好是铸件本身有100~200℃时切割,切完之后马上进炉热处理。
  • TA的每日心情

    2017-12-9 21:45
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-4-30 19:49:16 | 显示全部楼层
    没控制好切割
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