TA的每日心情 | 开心 2024-12-9 06:43 |
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签到天数: 275 天 连续签到: 1 天 [LV.8]以坛为家I
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发表于 2011-1-28 11:22:56
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画锻件图和粗加工图
% }' y& d! F3 _2 r" F 1) 选择锻造设备和选用余量标准:水压机用JB/T9179——1999“水压机上自由锻件机械加工余量与公差标准”;锤上用GB/T15826——1995“锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差标准”。( L# v! Y$ l" s- a" N$ `
2) 粗加工:一般按精加工尺寸加放3~10㎜精加工余量,并考虑检验试样的加工(切向40㎜、纵向160㎜、低倍40㎜)。( ~$ ~% Y3 \% t' M' L3 q
3) 添放余块敷料和工艺夹头(包括锻造钳把、调质吊攀和机加工工艺卡头)。
$ M' [4 g( p2 d( O, w# j 3. 计算锻件重量(包括按锻件工艺尺寸计算的理论重量,和适当考虑锻件形状尺寸偏差修正后的锻件名义重量,一般按理论重量增加3~4%,或各尺寸加正公差的一半计算)。
7 h+ Z6 b3 @ S3 ? 4. 计算用料重量、选择钢锭规格
- E0 I! y. R6 K 1) 编制变形工序、确定变形工步尺寸:对于形状复杂的锻件,首先必须考虑锻件的变形过程,编制变形工序,绘出变形工步图,确定变形工步尺寸,要从最后一个工步向前一步一步的倒算工步尺寸。
% ^0 |8 g9 H; b6 m1 s" j7 l 2) 计算每一工步尺寸的重量,直到计算出整个用料重量:
5 e d- [9 P( a: Y4 W* G 锻件用料重量=锻件重量+工艺耗料重+火耗重7 P4 w; w- `' P/ c" `
工艺耗料重包括:6 O' Y5 n4 [9 q1 g
料头:轴类——水压机加300㎜,锤上加200㎜,方块、筒体加50~120㎜;, }2 f3 H. v$ _9 N0 }# G$ B, W
芯料:取开门冲直径和坯高的1/3~1/4。
; D4 z8 h! H; y {4 E, w压台阶防止凹心的用料:一般取压台阶的号印用料长度不小于坯料高度的1/3~1/4。
) q6 c% i& l/ K3 G- |- Y6 F火耗:第一火计1.5~2%,以后各火计0.5~1.5%,一般轴类火耗计5~6%,凹档部位计10%,方块、圆饼火耗计3%,带孔圆盘火耗加芯料共计5%,冲头扩孔圆盘火耗加芯料共计8%,筒体和环类火耗加芯料共计10%。
- Q- G6 D# T9 n4 A 3) 选择钢锭/ Q8 ^0 _. n5 I" ^' U, z3 J5 T
一般冒口重计10~15%,底部重计3~5%,钢锭可用料利用率计75~80%,计算出所需用料重量后,再根据各钢厂的钢锭规格和现有库存用料情况选用钢锭规格,或按工艺用料选择钢锭规格后,交采购订购钢锭。 |
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