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[求助] 熔模铸造,怎样防止蜡件表面凹陷?

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  • TA的每日心情
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-1-21 21:16:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我们公司是生产熔模铸造精密铸件,使用中温蜡、硅溶胶制壳工艺。
    ; a8 n7 s  L* l0 l  m使用的中温蜡,牌号是162#。
    ; H6 F; Q4 T3 s( T8 K& |9 U今年一直以来,蜡件的表面很容易产生凹陷,不知何故?8 i' m# t8 S% w, `
    我们在压制蜡件时反复调整压制蜡件的参数、冷却方式,还是避免不了蜡件的表面凹陷这一缺陷。: J8 `- [# D) x3 V  Q. ?9 F
    蜡处理也是按正常的处理工艺,也经常补充新蜡。
    & ^3 t+ S. z& S1 Q+ ^请高手帮我解决压制蜡件表面凹陷的问题,不胜感谢!!!
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    2018-12-14 18:12
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-21 23:12:52 | 显示全部楼层
    蜡静置没到时间 压蜡工就拿去使用、蜡型模具没处理干净、模具合型面没清理干净就合模造成透气性不好充型不好、标准压蜡温度设置和模具温度、压蜡压力时间设置不合理等等原因造成。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-10-28 10:32
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-1-22 09:18:27 | 显示全部楼层
    尝试改变注蜡的速度和压力,提高蜡模的密度,也许可以有帮助
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2011-1-22 20:24:12 | 显示全部楼层
    回复 2# 江南 9 U9 |6 D0 F6 W  p! [

    2 R' N2 V; X# r' C6 w6 B9 Y/ P0 ^! \6 W6 ?& J3 \6 G9 S
        蜡静置没到时间 压蜡工就拿去使用----我们的蜡液在保温箱内存放有24小时以上,凝固成了蜡膏状,有一定的硬度的,这一点可能存在的问题不大。
    2 o, p( n, p& T蜡型模具没处理干净、模具合型面没清理干净就合模造成透气性不好充型不好----朋友,这样也会造成蜡件凹陷吗?我没有试验过,我试一试看。/ j4 @+ K; {' W" l: R( b% \: S
    谢谢朋友的帮助!
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-1-22 21:20:51 | 显示全部楼层
    加大压力,增加保压时间,及时堵住压腊口,降低模具温度,加快压腊后的冷却速度

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-23 16:37:36 | 显示全部楼层
    可以适当添加一些冷蜡块防止凹陷!
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2011-2-16 20:53:05 | 显示全部楼层
    回复 5# zjy95381
    ; u4 t8 Z  g# K' e+ k0 V/ t9 b: O1 z( G0 w. b8 e/ Y

    ; o+ p. C  e# x) ^" j    水玻璃的制壳工艺使用的低温蜡,在压蜡的时候,适合使用本方法!
    " Y. W/ z# H' d& X- t& N谢谢参与讨论!
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2011-2-16 20:55:39 | 显示全部楼层
    回复 6# shitangshi + d5 x& X9 o  Q* i! \+ q* J
    ( l+ L! S) r0 ^

    - a; X& h. j) W- Z    可以适当添加一些冷蜡块防止凹陷---6 S+ |4 T% T8 t# z6 Y$ Z; x* S
    可是,有些蜡件无法添加冷蜡块和做冷蜡模呀!!!

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-5 13:44:46 | 显示全部楼层
    学习!

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    参与人数 1热加工币 -2 收起 理由
    丁文会 -2

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-4-6 12:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-3-7 14:53:07 | 显示全部楼层
    如果你的机器能调整注射流量的话能解决,压力不变,流量减小后蜡运动减慢,蜡温相对降低

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-8 11:58:57 | 显示全部楼层
    我们公司的也出现类似的情况,很小的压板,也会出现凹陷,至今没有解决啊,准备换蜡呢
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    2019-2-26 03:00
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-4-1 02:24:30 | 显示全部楼层
    有些蜡件是无法添加冷蜡块和做冷蜡模,我们也碰到这种情况,最后是在模具上修改,在凹陷的地方修凸1点就解决凹陷的问题了,不知这样是否能帮到你寒松老师
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2012-4-1 15:24:01 | 显示全部楼层
    回复 12# wohpop
    ' m9 {, c4 }* p; p; B
    ) p1 `7 {, W( ?6 J; T8 @9 U* J; ]5 q3 v3 B! u
        我们也是使用在将模具上加厚(尺寸加大)蜡件,然后机加工去除。这个方法不错的。
    % d# T5 A2 ]' j  A8 L. f4 P; p还有一个方法就是将凹陷的蜡件的蜡模在修整时,用煤油蜡涂补平整光滑。( W4 ]. ~2 [  |; `# ^3 P# Q

    + Z+ \% J1 @9 A& ~8 _! i/ L/ k但是还不能够从根本上解决蜡件凹陷的问题!. s. e( d: w3 d: S- ^
    ! Z) [! z2 o* E# A  k, H

    & Y" i" F" o! d. y* n2 d
    7 y2 x1 L  \# J4 L) r# a9 ]谢谢你的回复!
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-4-1 21:19:19 | 显示全部楼层
    回复 13# 孤独寒松
    ' [* l+ o$ W! H: F" q, ?% ~* a$ g4 O4 Y* j+ E9 j) D- J) [

    5 M# P% E# s+ h! c7 u    加快冷却应该可以解决的,如果还不行增加注压口,加强补缩
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-3 10:14
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-4-2 21:08:55 | 显示全部楼层
    水玻璃工艺保压可以改善,但难控制,所有蜡件难达到一致效果。: J. O3 S' X1 J% s4 b
    有机会修个小凸点试试!

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-3 18:55:29 | 显示全部楼层
    11楼正解,回收蜡都不太未定,尽管你已经想尽了办法。另外收缩不稳定也是一个头疼问题,只是大部分工厂要求不严格,只能尽量减少这个现象的多频发生,杜绝不了,别无他法,只有换蜡,高端的产品用这个档次的蜡没办法达到标准。

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    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    孤独寒松 + 2 感谢应助!

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    该用户从未签到

    发表于 2012-4-3 18:58:06 | 显示全部楼层
    修补蜡膜是亡羊补牢,虽然费点劲也能过关,机加工办法太费事。
  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-16 14:45:29 | 显示全部楼层
    回复 17# zsgszz2010
    : T0 G8 t' U/ ]# q; q3 p, l! R6 `( Z$ V' {- b( f
    嗯 前期没办法解决,最后只能用修补腊,现在总体感觉还是蜡的质量有问题,我们公司也是,蜡的韧性比较差,还有就是咱们这个辅助设备,主要是出水桶,减少水分在蜡里面,在一个就是产品本身的结构问题,有的事避免不了的。

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-25 19:53:20 | 显示全部楼层
    我想提几个问题:一、蜡件的凹陷处是在厚大部位么?是不是都是一样的地方?
    1 Y8 g7 p' Q* a1 J$ k4 w, ]8 W, W二:蜡件是不是比较厚大(壁厚超过8mm)。三、蜡件结构复杂不?大概是怎么结构?
    ! r* \( w' J+ I0 }2 C0 Z# X6 B基本上蜡件凹陷是蜡料的收缩,压蜡时刷的硅油或者脱模剂堆积,型腔内气体。还有就是压力,时间。
    / d- M' K6 _' p" [6 [" C7 }5 T8 @5 p看看凹陷的地方是不是有规律,有规律就好办了。
    , m0 j, A- r" h  B% g5 n3 b还有就是凹陷的程度。
    + Z7 E! A0 I* B! `基本上我遇到蜡模的问题,只要是压蜡机里面出来的蜡模,看一眼,就知道是参数的问题还是模具的问题了。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2012-4-25 20:26:09 | 显示全部楼层
    回复 19# qq592938775 . {$ y2 z' \6 P: `" g  K" \

    + {) d& T/ f# [, G* e
    ( [. [( ?7 `! L9 {! V* \    基本上我遇到蜡模的问题,只要是压蜡机里面出来的蜡模,看一眼,就知道是参数的问题还是模具的问题了。% y5 M8 H# J3 ]& D+ G
    答:首先佩服哥们你的技术水平!
    7 A! N; y# v. I2 ^" Y$ \不过我倒是要请教一个问题,假如压制蜡件的参数、模具都没有问题的话,蜡件还是凹陷,你有什么办法不使其不凹陷?
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