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[求助] 熔模铸造,怎样防止蜡件表面凹陷?

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  • TA的每日心情
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-1-21 21:16:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我们公司是生产熔模铸造精密铸件,使用中温蜡、硅溶胶制壳工艺。
    ' [( A( }5 t% Z+ [6 \使用的中温蜡,牌号是162#。
    1 {3 T+ ~, ^" H0 ~今年一直以来,蜡件的表面很容易产生凹陷,不知何故?8 P& G7 t/ F3 p1 v3 _( ~
    我们在压制蜡件时反复调整压制蜡件的参数、冷却方式,还是避免不了蜡件的表面凹陷这一缺陷。
      b* B- J& }" T% c蜡处理也是按正常的处理工艺,也经常补充新蜡。! @& l& g) K( o& b0 _% d
    请高手帮我解决压制蜡件表面凹陷的问题,不胜感谢!!!
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    2018-12-14 18:12
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-21 23:12:52 | 显示全部楼层
    蜡静置没到时间 压蜡工就拿去使用、蜡型模具没处理干净、模具合型面没清理干净就合模造成透气性不好充型不好、标准压蜡温度设置和模具温度、压蜡压力时间设置不合理等等原因造成。
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    开心
    2018-10-28 10:32
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-1-22 09:18:27 | 显示全部楼层
    尝试改变注蜡的速度和压力,提高蜡模的密度,也许可以有帮助
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2011-1-22 20:24:12 | 显示全部楼层
    回复 2# 江南 : V  ]& y& F# r; r7 n' F

    ! c" v6 n- l+ c9 z, C/ |- Y6 ^% l  Z7 L$ h0 M- e2 ^6 N
        蜡静置没到时间 压蜡工就拿去使用----我们的蜡液在保温箱内存放有24小时以上,凝固成了蜡膏状,有一定的硬度的,这一点可能存在的问题不大。) y: }1 @% \; q4 w) B5 e" y8 {8 v. r
    蜡型模具没处理干净、模具合型面没清理干净就合模造成透气性不好充型不好----朋友,这样也会造成蜡件凹陷吗?我没有试验过,我试一试看。/ \; ^7 ^* p& E/ \) X  F
    谢谢朋友的帮助!
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-1-22 21:20:51 | 显示全部楼层
    加大压力,增加保压时间,及时堵住压腊口,降低模具温度,加快压腊后的冷却速度

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-23 16:37:36 | 显示全部楼层
    可以适当添加一些冷蜡块防止凹陷!
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2011-2-16 20:53:05 | 显示全部楼层
    回复 5# zjy95381
    . P7 V% p7 m% |* X; t5 c- q+ j5 T# K- T7 u5 N
    7 c0 v0 Q/ e9 s  y
        水玻璃的制壳工艺使用的低温蜡,在压蜡的时候,适合使用本方法!
    # h; L- O9 R+ x8 K# I6 H0 K, |& o谢谢参与讨论!
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2011-2-16 20:55:39 | 显示全部楼层
    回复 6# shitangshi
    % C# L3 W/ n9 p& x7 [
    ! H5 J; _6 I5 p* t
    3 ~! {4 T& @( z+ w8 k    可以适当添加一些冷蜡块防止凹陷---# z) x& i; \  V! y7 R4 B. c8 @* b( a( ]
    可是,有些蜡件无法添加冷蜡块和做冷蜡模呀!!!

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-5 13:44:46 | 显示全部楼层
    学习!

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    参与人数 1热加工币 -2 收起 理由
    丁文会 -2

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    郁闷
    2017-4-6 12:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-3-7 14:53:07 | 显示全部楼层
    如果你的机器能调整注射流量的话能解决,压力不变,流量减小后蜡运动减慢,蜡温相对降低

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-8 11:58:57 | 显示全部楼层
    我们公司的也出现类似的情况,很小的压板,也会出现凹陷,至今没有解决啊,准备换蜡呢
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    2019-2-26 03:00
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-4-1 02:24:30 | 显示全部楼层
    有些蜡件是无法添加冷蜡块和做冷蜡模,我们也碰到这种情况,最后是在模具上修改,在凹陷的地方修凸1点就解决凹陷的问题了,不知这样是否能帮到你寒松老师
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2012-4-1 15:24:01 | 显示全部楼层
    回复 12# wohpop . u; j; P+ h6 f' k6 E$ S

    * r) \) O$ _7 a# I% P  K) {
    ' r5 Q2 p3 Z7 e" K* X  y    我们也是使用在将模具上加厚(尺寸加大)蜡件,然后机加工去除。这个方法不错的。4 S; b  y# I! `( L
    还有一个方法就是将凹陷的蜡件的蜡模在修整时,用煤油蜡涂补平整光滑。
    5 ~" b9 B6 ?# m' B( h3 k% R( n6 M; J' {& [) w
    但是还不能够从根本上解决蜡件凹陷的问题!
    % E- B! i1 P( C- \8 |  m3 Y- y
    ' i7 d3 j; N# h, B* t5 h
    4 x+ `2 P5 w& G5 s7 U  G) x  q6 f; N. U) q  T
    谢谢你的回复!
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-4-1 21:19:19 | 显示全部楼层
    回复 13# 孤独寒松
    6 {5 E- J6 g$ S- {! R, |+ B+ J$ T! \5 m! C1 U% B7 W1 _
    5 Q/ m5 v. O" J+ F
        加快冷却应该可以解决的,如果还不行增加注压口,加强补缩
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-3 10:14
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-4-2 21:08:55 | 显示全部楼层
    水玻璃工艺保压可以改善,但难控制,所有蜡件难达到一致效果。# K2 s. l2 i, Z9 x+ J
    有机会修个小凸点试试!

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-3 18:55:29 | 显示全部楼层
    11楼正解,回收蜡都不太未定,尽管你已经想尽了办法。另外收缩不稳定也是一个头疼问题,只是大部分工厂要求不严格,只能尽量减少这个现象的多频发生,杜绝不了,别无他法,只有换蜡,高端的产品用这个档次的蜡没办法达到标准。

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    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    孤独寒松 + 2 感谢应助!

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    该用户从未签到

    发表于 2012-4-3 18:58:06 | 显示全部楼层
    修补蜡膜是亡羊补牢,虽然费点劲也能过关,机加工办法太费事。
  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-16 14:45:29 | 显示全部楼层
    回复 17# zsgszz2010 ; P. S9 V% l" F2 O) g
    : z( K( }* G2 H5 `0 }0 r$ r
    嗯 前期没办法解决,最后只能用修补腊,现在总体感觉还是蜡的质量有问题,我们公司也是,蜡的韧性比较差,还有就是咱们这个辅助设备,主要是出水桶,减少水分在蜡里面,在一个就是产品本身的结构问题,有的事避免不了的。

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-25 19:53:20 | 显示全部楼层
    我想提几个问题:一、蜡件的凹陷处是在厚大部位么?是不是都是一样的地方?- z$ @! o: K4 H$ }
    二:蜡件是不是比较厚大(壁厚超过8mm)。三、蜡件结构复杂不?大概是怎么结构?
    4 U6 Y9 E9 g, ^3 y基本上蜡件凹陷是蜡料的收缩,压蜡时刷的硅油或者脱模剂堆积,型腔内气体。还有就是压力,时间。" J# b; `( ]2 A: _) b
    看看凹陷的地方是不是有规律,有规律就好办了。
    " K$ v& X2 o: `: y+ A& [4 r还有就是凹陷的程度。& R2 Y& q  x: ~; {! Z  H4 L
    基本上我遇到蜡模的问题,只要是压蜡机里面出来的蜡模,看一眼,就知道是参数的问题还是模具的问题了。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2012-4-25 20:26:09 | 显示全部楼层
    回复 19# qq592938775
    " D% |# G; U4 ~5 J0 h& T8 X' v  \# `$ k5 {
      U! h- M$ E0 s) B" `4 ]" l& J
        基本上我遇到蜡模的问题,只要是压蜡机里面出来的蜡模,看一眼,就知道是参数的问题还是模具的问题了。  g0 e9 |; `3 s% \
    答:首先佩服哥们你的技术水平!  [, |" [! E% W* b
    不过我倒是要请教一个问题,假如压制蜡件的参数、模具都没有问题的话,蜡件还是凹陷,你有什么办法不使其不凹陷?
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