TA的每日心情 | 开心 14 小时前 |
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签到天数: 586 天 连续签到: 24 天 [LV.9]以坛为家II
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发表于 2013-5-20 07:16:55
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回复 35# brucelnsy
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: u& q7 E0 J2 L& ?9 ^ 压蜡要求:
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+ H, z8 \0 P) O+ g1、 从保温槽中取出蜡缸,装在双工位液压蜡模压注机上,使用前应去除蜡料中气泡和$ f6 J: L6 L( W T7 P
硬蜡。
* z( Y# c9 r$ E2 w2、 将模具放在压注机工作台面上,开合模具,记住模具的装拆次序。检查模具所有芯子是否完好和位置是否正确,检查模具开合是否顺利。/ ^& f- r9 P: E% I- W
3、 打开模具,喷薄薄一层分型剂,合上模具。把模具的注蜡口与压注机射蜡嘴对正。3 @6 G. B% `7 B4 v
4、 按照技术要求调整压注机时间循环:压射压力、蜡缸温度、射蜡温度、射蜡时间、冷却时间等。" _# ~0 i7 D5 V
5、 第一次压注完毕,抽出芯子,拧开螺丝,打开模具。用气枪吹起蜡模或者顶起蜡模;小心端正、平稳地取出蜡模,按要求放入冷却水中水冷或者放在存放盘中空冷。容易凹陷的蜡模,先放在冰水中冷却几秒后,拿出放在存放盘中空冷。
( n5 Y8 U3 ~. q+ X7 t* r1 B6、 容易凹陷的蜡模,凹陷部位事先放入冷蜡块。不能放冷蜡的块的,可以采取用蜡处理时间长、温度低的蜡缸蜡;蜡缸温度、射嘴温度调到最下限、提高压射压力的注蜡方式,来弥补凹陷的问题。: n3 G$ l/ g# c. z
7、 首件必检:检查蜡模是否有气泡、鼓包、缺角、多肉、流纹、毛糙、毛刺、洞眼、凹陷、划伤等缺陷,批缝是否过厚;蜡模有否变形;尺寸是否合格。/ G7 E$ k, l7 g# E9 p2 C/ p8 x
有缺陷的不得进行压制下一模。( N# Z9 g0 R9 Z! F4 O+ V/ m4 P4 T- N
8、 按照缺陷调整压蜡方法,例如:有气泡的缺陷,将蜡中含有气泡的蜡放掉;鼓包的缺陷,放冷蜡、调低射蜡压力;毛糙的缺陷,调高压力;批缝过厚,调低射蜡压力;批缝一边有、一边无,应该将压板下面垫平;变形的缺陷,取蜡模的方法不正确;划伤、尺寸不对都要修模具;等等。
) u; q7 I8 R9 v8 p( @* L9、 有缺陷的蜡模,经过调整压蜡方法后,仍然达不到合格。应该报告领班及技术人员,待问题解决后,才可以进行压蜡。
) P% N' Q1 k: o- j10、 压制出合格蜡模后,再次合上模具,进行下次压制蜡模。循环压制蜡模。& x; ]: a6 i" R: W+ E
注意蜡模需要放芯撑的,必须加放芯撑;有夹具的,必须装夹具。1 d* q7 X4 T) T7 N" p t. X' ^* i
11、 压制蜡模的过程中,必须自检。每件必检,发现有缺陷,应立即停止压蜡,纠正压蜡缺陷后,才可以继续压蜡。& q. Y9 H: {& f
12、 发现模具有粘蜡,清除模具上残留的模料,注意只能用竹刀,不可用金属刀片清除残留模料,防止模具型腔及分型面受损。9 y3 k5 {" f' M0 _4 B
13、 压制蜡模的过程中,如发现模具有损伤或不正常,应立即报告领班和技术人员。不得将已经不好的模具再压蜡下去。. j( M j% H# P U0 Y' Q' [
14、 每班下班或模具使用完毕,应用软布或棉棒清理模具,使用螺钉紧固好模具,装好) _: D0 ?' u& J4 B( }# a7 F
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- Z; q8 l) K, G1 r' U芯子,保持模具工装正确;暂不使用的模具型腔内要涂防锈油。将清理好的模具送还到模具架子上,按类别摆放好。
) x6 @2 T; F6 W3 B4 H% U6 o15、当班任务完成后,将废蜡加入模头机的保温桶,铲除压注机上的粘蜡。清除场地,搞好卫生后方可下班。$ M4 u8 b8 \! }% v: O
三、操作要点8 p6 N- {& E+ P# x
1、在保温箱中取蜡,必须要取时间到的、温度正常、性能稳定的蜡。
' p& s6 d7 M1 f1 ?$ i- h, R2、模具型腔不要喷过多的分型剂。
% [' c; F( b" x# V" l% W; }3、压制蜡模的工艺参数确定后,不得更改。尤其有尺寸要求的。
7 z7 j/ a0 `: _4 D) V$ B- ]$ W5 [4、压制蜡模的过程中,不得损伤模具。9 d- D& x7 y: `. ]
5、压制蜡模的过程中,模具的装拆次序、芯子、顶起装置必须使用正确。谨防压坏模具。( q& B$ I- ?" o2 u1 e5 y8 L$ p
6、压制蜡件的过程中,必须自检,仔细检查蜡模,发现蜡模有缺陷,立即停止压蜡。以免批量有缺陷或者报废。
- W7 G: |$ D a7、在水中冷却的蜡模,必须整个蜡模全部浸入水中,以免蜡模有一面浮在水面而温度不均匀,导致蜡模收缩不一致而变形。在水中冷却容易变形的蜡模,可以使水温略高一些,当蜡模浸入水中后(必须整个蜡模浸入水中),缓慢冷却,变形量会小一些。
3 `' f. T3 {' V8、蜡模放在存放盘中,彼此间应隔离以免碰损。有必要时可采用夹具,避免蜡模变形。
' l" k0 w+ ]1 E9、使用新模具时,务必弄清楚模具组装、拆卸次序、蜡模取出方法,模具在压注机上固定方法。并严格检查最初压制的蜡模,如不能获得优质蜡模,应及时与技术管理部门联系。
/ z6 G" `/ O+ w5 s' [% E/ w10、合理使用液压压注机,如果有异常,立即停止压制蜡模。通知领班和维修人员,及时修理。排除故障后才可以进行压制蜡模。 |
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