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[求助] 熔模铸造,怎样防止蜡件表面凹陷?

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  • TA的每日心情
    开心
    昨天 09:05
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-1-21 21:16:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我们公司是生产熔模铸造精密铸件,使用中温蜡、硅溶胶制壳工艺。
    8 V  U- y+ [- D+ c0 W6 c' b使用的中温蜡,牌号是162#。/ @2 R, P$ L/ j+ `$ M) q
    今年一直以来,蜡件的表面很容易产生凹陷,不知何故?
    3 b% [6 {5 f' o- F我们在压制蜡件时反复调整压制蜡件的参数、冷却方式,还是避免不了蜡件的表面凹陷这一缺陷。' x3 b4 y  u0 w2 [% C
    蜡处理也是按正常的处理工艺,也经常补充新蜡。. i3 x3 J1 l! C$ S( h
    请高手帮我解决压制蜡件表面凹陷的问题,不胜感谢!!!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-14 18:12
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-21 23:12:52 | 显示全部楼层
    蜡静置没到时间 压蜡工就拿去使用、蜡型模具没处理干净、模具合型面没清理干净就合模造成透气性不好充型不好、标准压蜡温度设置和模具温度、压蜡压力时间设置不合理等等原因造成。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-10-28 10:32
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-1-22 09:18:27 | 显示全部楼层
    尝试改变注蜡的速度和压力,提高蜡模的密度,也许可以有帮助
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2011-1-22 20:24:12 | 显示全部楼层
    回复 2# 江南 & x/ Q0 C* a3 n& c- r5 g

    1 T7 g# H  ~0 X* e3 @
    " B) A2 X- g- r8 \    蜡静置没到时间 压蜡工就拿去使用----我们的蜡液在保温箱内存放有24小时以上,凝固成了蜡膏状,有一定的硬度的,这一点可能存在的问题不大。! a& L- c6 l. i* \8 w
    蜡型模具没处理干净、模具合型面没清理干净就合模造成透气性不好充型不好----朋友,这样也会造成蜡件凹陷吗?我没有试验过,我试一试看。
    . P% o+ r* E$ q: v1 V谢谢朋友的帮助!
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    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-1-22 21:20:51 | 显示全部楼层
    加大压力,增加保压时间,及时堵住压腊口,降低模具温度,加快压腊后的冷却速度

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-23 16:37:36 | 显示全部楼层
    可以适当添加一些冷蜡块防止凹陷!
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2011-2-16 20:53:05 | 显示全部楼层
    回复 5# zjy95381
    ( H- i3 y  H- {# G/ h9 @5 B6 E3 X* ]  Y# O# Z' {9 u

    ' W* [1 K. k9 I! ~" D    水玻璃的制壳工艺使用的低温蜡,在压蜡的时候,适合使用本方法!3 n0 C+ m* o6 {$ Z
    谢谢参与讨论!
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2011-2-16 20:55:39 | 显示全部楼层
    回复 6# shitangshi 7 X: O9 w9 i) v( U

    4 r8 H# k5 P4 m( n% `
    $ ^2 l0 H  F6 _9 X0 t    可以适当添加一些冷蜡块防止凹陷---
    6 O" h, u7 N$ _可是,有些蜡件无法添加冷蜡块和做冷蜡模呀!!!

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-5 13:44:46 | 显示全部楼层
    学习!

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    参与人数 1热加工币 -2 收起 理由
    丁文会 -2

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-4-6 12:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-3-7 14:53:07 | 显示全部楼层
    如果你的机器能调整注射流量的话能解决,压力不变,流量减小后蜡运动减慢,蜡温相对降低

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-8 11:58:57 | 显示全部楼层
    我们公司的也出现类似的情况,很小的压板,也会出现凹陷,至今没有解决啊,准备换蜡呢
  • TA的每日心情
    开心
    2019-2-26 03:00
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-4-1 02:24:30 | 显示全部楼层
    有些蜡件是无法添加冷蜡块和做冷蜡模,我们也碰到这种情况,最后是在模具上修改,在凹陷的地方修凸1点就解决凹陷的问题了,不知这样是否能帮到你寒松老师
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    开心
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2012-4-1 15:24:01 | 显示全部楼层
    回复 12# wohpop
    $ I1 ^) j. G# I9 ^& C# P% L; z' x/ Z

    8 T. v# v  M' u# W2 e$ h0 c8 W    我们也是使用在将模具上加厚(尺寸加大)蜡件,然后机加工去除。这个方法不错的。2 l2 @" t+ W9 _& L: Q' L
    还有一个方法就是将凹陷的蜡件的蜡模在修整时,用煤油蜡涂补平整光滑。
    9 Q9 s* Z& {3 c3 T$ C
    ) ]$ S# Q7 W5 H2 k7 F7 U但是还不能够从根本上解决蜡件凹陷的问题!
    8 j- x0 X, L7 L8 p/ `0 f
    ) I' N8 i& j: ~7 ^6 [3 o* a5 _+ j' @ - n( P' W) a, ^0 s  L, M2 `5 c

    ( o+ a) R  s6 k谢谢你的回复!
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-4-1 21:19:19 | 显示全部楼层
    回复 13# 孤独寒松 4 {# R& P8 i8 L! m

    / K( V" T4 b6 Y$ q8 s  J
    / f4 g/ `1 \/ ~+ |/ ]" u    加快冷却应该可以解决的,如果还不行增加注压口,加强补缩
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-3 10:14
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-4-2 21:08:55 | 显示全部楼层
    水玻璃工艺保压可以改善,但难控制,所有蜡件难达到一致效果。
    * _8 {  [% Z5 n' v1 o有机会修个小凸点试试!

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-3 18:55:29 | 显示全部楼层
    11楼正解,回收蜡都不太未定,尽管你已经想尽了办法。另外收缩不稳定也是一个头疼问题,只是大部分工厂要求不严格,只能尽量减少这个现象的多频发生,杜绝不了,别无他法,只有换蜡,高端的产品用这个档次的蜡没办法达到标准。

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    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    孤独寒松 + 2 感谢应助!

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    该用户从未签到

    发表于 2012-4-3 18:58:06 | 显示全部楼层
    修补蜡膜是亡羊补牢,虽然费点劲也能过关,机加工办法太费事。
  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-16 14:45:29 | 显示全部楼层
    回复 17# zsgszz2010 6 z, k8 }6 _' ]' n  T0 Q% `0 s
    % H7 M2 r  \  f% l7 }
    嗯 前期没办法解决,最后只能用修补腊,现在总体感觉还是蜡的质量有问题,我们公司也是,蜡的韧性比较差,还有就是咱们这个辅助设备,主要是出水桶,减少水分在蜡里面,在一个就是产品本身的结构问题,有的事避免不了的。

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-25 19:53:20 | 显示全部楼层
    我想提几个问题:一、蜡件的凹陷处是在厚大部位么?是不是都是一样的地方?
    , D1 i' ~* |" v7 ]二:蜡件是不是比较厚大(壁厚超过8mm)。三、蜡件结构复杂不?大概是怎么结构?
    ( n3 Q4 J- u# o$ i: O$ d+ F5 M  i基本上蜡件凹陷是蜡料的收缩,压蜡时刷的硅油或者脱模剂堆积,型腔内气体。还有就是压力,时间。
    + B# G6 x  s; X# C9 a看看凹陷的地方是不是有规律,有规律就好办了。
    2 ~+ y. V% N( L, Y" C还有就是凹陷的程度。
    & v9 `. T* F* B# a$ i$ h" g! j7 ?基本上我遇到蜡模的问题,只要是压蜡机里面出来的蜡模,看一眼,就知道是参数的问题还是模具的问题了。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2012-4-25 20:26:09 | 显示全部楼层
    回复 19# qq592938775 + d4 Q# C; G+ i; h/ i6 O) C

    ; U+ R# \* o/ i1 [; v# f: i& {. B2 Z9 k0 E" k
        基本上我遇到蜡模的问题,只要是压蜡机里面出来的蜡模,看一眼,就知道是参数的问题还是模具的问题了。3 s+ X, L' h: `8 L# [0 o
    答:首先佩服哥们你的技术水平!
    ( \- \3 W5 ]1 o不过我倒是要请教一个问题,假如压制蜡件的参数、模具都没有问题的话,蜡件还是凹陷,你有什么办法不使其不凹陷?
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