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[交流] 消失模的成败

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  • TA的每日心情
    无聊
    2018-2-13 17:05
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-2-8 19:23:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    不知朋友们注意到一个现象没有,最近两年使用消失模工艺的厂家越来越多。所上的设备既有几万块的简易设备也有上百万的生产线。可是能够正常生产的(成品率95%以上的)也就是占三分之一;能维持生产的(成品率85%)占三分之一;还有三分之一的厂家因为种种原因无法维持只能弃之,白白浪费了资金。% }: F/ t/ p6 z
    7 y2 i# Y+ @& q' k! S  r% c, H& Q
          是什么原因造成了上述现象呢?下面我就以我个人的经验简单分析一下:                                              1:设备问题。因设备造成的废品所占比例不是太大(不管是大公司还是小个体的设备),不会超过15%。主要发生在震动平台和负压系统上,振动台激振力过大容易造成变形和涂层开裂铸件粘砂,过小又振不实造成塌箱;真空泵选用过小或没有稳压罐,易造成瞬间失压而塌箱。3 q/ \; F5 o- D! Y4 K

    ' I2 A  u0 x' l1 C9 j. D) Q- V2:涂料问题。现在有大约30%的企业使用的是商品涂料,大企业生产的涂料因检测手段相对完善质量尚可,小作坊生产的涂料质量就难以保证了,可能这一批质量不错而下一批在相同的工艺下却做不出合格产品了。大部分厂家一般都是自配涂料,同样的配方比例,质量却参差不齐,主要的原因就在原材料的选用上,比如铝矾土三氧化二铝含量从55-85都有,耐火度却大不相同,再比如白乳胶粘度从400-1200固含量从15-50都有但是性能却不同。一些厂家只追求价格低而忽略了原材料的质量,造成废品率飙升。试想一下,一吨高品质的涂料和质量次的涂料体现在吨铸件上的成本是多少?最多不会超过20元!
    - j& R9 N) D) t6 \4 D' S* q1 R% O7 o  J, ]
    3:工艺问题。现在的消失模铸造厂家大部分都是从砂型铸造转型过来的,好多厂家没有专业的消失模技术人员,所使用的工艺还是砂型铸造的工艺,有些铸件可以有些铸件却是截然不同。
    0 V1 s& ?1 O/ o& C! y6 P3 [6 f* d  i" s+ R% p( R2 Z
    4:操作问题。消失模铸造想要注意的就是细节问题,本人就遇到过好多次。在厂家做技术服务时,把工艺做好了看着工人生产,产品成品率一点问题都没有,可是你走了一段时间以后就出问题了,回去再一看工人把你的工艺都给简化了,很叫人烦恼。(不过可以理解,工人追求的是产量是吨位)
    5 \: M  ?- Z& ^; S5 A6 s7 Q6 U2 Q# P( K) n: x
    5:观念问题。很多企业(特别是小企业)的老板对技术的认识不足,不舍得请专业的技术人员。认为消失模很简单看看就会,派几个工人到其他厂家学几天就可以了,可是回来一干就坏,然后再试验。我们都知道铸造的试验费用是很昂贵的,也是很费时间的,有很多小厂就是以为这个问题而倒闭的。
    , U* }% C4 o. C; W) [$ f# s1 M3 V3 E& J
    以上只是我个人的看法,有什么不成熟的地方还望各位同仁指正。(闫向东  13964630380)
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-21 21:27
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-2-8 21:52:33 | 显示全部楼层
    消失模就是1个字:难
  • TA的每日心情
    开心
    2026-2-21 22:23
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2011-2-8 23:26:53 | 显示全部楼层
    还有工艺选择不当的,不适合于消失模工艺的铸件也采用消失模工艺。我知道有几家铸造厂就因为这个原因而倒闭
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    擦汗
    2018-8-25 18:18
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-2-9 08:42:45 | 显示全部楼层
    同意一楼的观点,实际上最关键的就是细节,不管什么工艺细节保障就是产品质量的保障,现在的生产工人的工资都是和产量挂钩的,管理就成了重点和难点。

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-19 23:56:50 | 显示全部楼层
    不错!消失模不是那么容易做的!
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-8-25 18:18
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-20 07:27:40 | 显示全部楼层
    一楼上说的情况基本认同,期待更深的意见
  • TA的每日心情
    开心
    2023-6-30 07:25
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-4-20 09:01:53 | 显示全部楼层
    现在我们这有好多厂直接用树脂砂做消失模
    ) c& g5 _- Y# p成品率还不错
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-4-20 09:15:00 | 显示全部楼层
    如果设备先进,只要严格按工艺操作,定能成功
  • TA的每日心情

    2019-3-25 09:48
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-4-20 10:27:33 | 显示全部楼层
    一楼说到的,正是我厂碰到的一系列问题,砂型铸造转到消失模,从认知到实做确实需要一段时间。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-2-19 20:42
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-4-20 10:30:30 | 显示全部楼层
    现在的生产工人的工资都是和产量挂钩的,管理就成了重点和难点。

    该用户从未签到

    发表于 2011-6-28 07:12:46 | 显示全部楼层
    其实掌握几个关键就行
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-9-6 20:28
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-6-28 20:51:02 | 显示全部楼层
    我们厂也想上消失模铸造,' k3 t! p) {6 `: x
    想上条100T左右的生产线,我们厂一个月最多熔炼120T。产品不是很固定,有的铸件最长2.2m
    8 T5 e# r( w3 j% n) i& x有的铸件又是圆形。冲天炉生产。不知上条消失模铸造合不合适。
  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-2 19:32
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-6-28 22:12:16 | 显示全部楼层
    不适宜做大件

    该用户从未签到

    发表于 2011-6-29 07:47:55 | 显示全部楼层
    没问题,大小都可以
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    开心
    2022-7-19 10:31
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-7-2 11:37:33 | 显示全部楼层
    同意一楼的观点,实际上最关键的就是细节,消失模就很容易做好啦。
  • TA的每日心情
    开心
    2022-7-19 10:31
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-7-2 11:37:56 | 显示全部楼层
    同意一楼的观点,实际上最关键的就是细节,消失模就很容易做好啦。

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-28 15:31:19 | 显示全部楼层
    深有体会:细节决定成败,万万马虎不得。消失模没有那么简单,也没有那么万能,局限性很大。冲天炉的炉温很难满足要求。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-7-22 08:18
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-8-8 13:21:20 | 显示全部楼层
    每道工序细节决定成品率大小,管理决定利润多少。
  • TA的每日心情
    开心
    4 天前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-8-9 08:09:41 | 显示全部楼层
    楼上说的对。
  • TA的每日心情
    难过
    2022-11-20 14:21
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-10-14 11:09:25 | 显示全部楼层
    真的不容易做,深有感触!
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