年轻的心——铸造界又一前辈加入论坛

admin

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赵新武，男，1950年2月10日出生，1975年毕业于大连工学院铸造工艺及设备专业。高级工程师。具有40余年从事铸造技术的经验。在球墨铸铁、蠕墨铸铁、硅钼球墨铸铁、高镍奥氏体球墨铸铁、硼铸铁以及压铸合金方面都有独到的经验。

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性格：为人忠厚、肯于钻研。

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工作经历：1968年下乡，1971年进入兵器部358厂工作，1972年入大连工学院学习，1975年毕业后回358厂，担任技术处工艺室主任。1989年调入邓州车桥厂工作，任铸造分厂副厂长和技术科长。1999年被聘为淅川蓝鹳汽缸套厂任总工程师。2001年被聘入西峡县内燃机进排气管有限责任公司任副总工程师至今。制定有“排气歧管铸铁件”、“奥氏体铸铁件”两项国家标准，2010年6月已通过铸标委的审定。先后参与制定5份国家标准：“耐热铸铁件”、“可锻铸铁件”、“可锻铸铁金相”、“蠕墨铸铁件”和“蠕墨铸铁金相”。在69届国际铸造年会上发表“排气歧管铸件的铸造工艺设计与优化”。的论文。发表在《铸造技术》2009年第9期的“高镍奥氏体球墨铸铁饱和度和碳当量的验证”和《铸造》2009年第2期的“球化合金和孕育方法对GHMoRct(QTRSi4Mo1)球墨铸铁组织及性能的影响”获得机械工程学会2010年优秀论文。分别在《铸造技术》、《铸造》、《现代铸铁》上发表多篇论文。在高镍奥氏体的铸造工艺方面具有一定的理论基础和实践经验。“奥氏体球墨铸铁工艺研究及应用”获河南省科技成果3等奖。该项成果打破了国际上传统的充满度理论。在力学性能上有明显的突破。先后申报有多项国家专利。

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  |6 c0 N+ R9 I近照：

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和刘金城博士在69届铸造年会上的合影：

xiayaxi

欢迎赵新武老师的加入

worker

在论坛上如何和赵新武老师交流.

worker

首先,感谢赵新武老师加入论坛.
% W  M/ h! H# n+ e* d' x0 v一个困惑很久的问题:
电子版不清楚,原文:
% t6 a6 i8 L# K/ w8 a$ A" d8 `"开花形石墨大多在大断面球墨铸铁的热节处,或当球墨铸铁的碳当量过高,于石墨漂浮区出现."
% E6 u. c+ U% @  v& K" `在大断面球墨铸铁的热节处存在好理解.于石墨漂浮区出现不太好理解.
如何从球墨异常的机理上,谈一下在石墨漂浮区出现开花形石墨的形成过程,及影响因素.
望解答这个困惑很久的问题.

年轻的心

特征：一般产生在铸件冷却位置的上表面，砂芯的下表面和铸件的死角处，厚大件易出现这种缺陷。在断口上表面往往呈现均匀的一层密集的黑斑；石墨漂浮区的金相组织是球状石墨或开花石墨积聚，严重时石墨完全爆裂。与正常银白色组织相比有明显的分界线。这些物质大量集聚，削弱了肌体，使金属的力学性能大大降低。以上就是所讲的石墨漂浮区。
8 g  m. n6 g3 r- j$ V: h原因分析
5 V2 i9 H2 V; ?- W* P2 l⑴铁液碳当量超过共晶点，初生的球状石墨在高温液态下析出，由于密度的差别和镁蒸气泡上浮的带动，使部分石墨球上浮至铸件上表面集聚，随后在共晶转变时迅速长大，形成石墨漂浮。                             
⑵铸件厚大，液态停留时间长，为石墨漂浮创造了条件。
⑶铁液稀土含量低时，碳在铁液中的溶解度会降低，大量的石墨析出加剧了石墨漂浮。
! P: W3 |3 R$ K, u3 a$ @⑷浇注温度太高，凝固时间越长，石墨漂浮的倾向越大。
  T- ]" y7 d/ u$ E2 M, J3 W8 d) E$ D0 N⑸处理后的铁液停留时间越长越容易产生石墨漂浮。
) Y. X! A- r: q, H# q防止方法
! [$ R+ f7 M5 o) d( w0 T5 d⑴严格控制铁液的碳当量，壁厚大于70毫米的铸件，其碳当量必须小于4.55％，壁厚小于30毫米的铸件，其碳当量必须小于4.70％。当壁厚小于6mm时其碳当量可以略大于4.70％。
⑵在厚壁处设置冷铁，加快冷却速度，减少石墨漂浮。
; s# P- t. @( h+ U. B" L⑶对于厚大件可加入钼铁或铬铁等强烈阻止石墨化的元素，减少石墨漂浮。
⑷对于壁厚差较大的铸件，可加大加工余量或加大冒口的办法，让石墨漂浮在加工时被切除。
, l' x% Y; O# x8 c) W1 k⑸适当降低浇注温度。                                         
8 W5 a, C8 S. M( d% h! j⑹内浇口开设在较薄部位，采用均衡凝固，减少厚壁处的凝固时间。
⑺在保证球化的前提下，控制稀土镁加入量。采用低硅铁液，加大孕育的方法。

worker

回复 5# 年轻的心
' p" ?" l4 p7 T! ~谢谢.
, r( P/ B- I& _. q. ^"开花形石墨大多在大断面球墨铸铁的热节处,或当球墨铸铁的碳当量过高,于石墨漂浮区出现."
在大断面球墨铸铁的热节处可以用过球化解释.于石墨漂浮区出现如何解释.

1234lixin

仰慕啊，占楼以后有问题好请教前辈

txljh8

回复 6# worker
' S0 r/ i3 o6 d+ o8 A# _* }5 e个人认为是该区“较大”石墨在液态金属上部承受较小压强和自身表面张力联合作用下开花，希望听到其他高人讨论。

年轻的心

回复 6# worker 石墨漂浮区是一种不确切的提法。

wjb

回复 5# 年轻的心
. Q6 o" j7 G2 |0 {: V

: ?2 x5 b" F. \# c$ q: G    请教:象你,学龄在中间,退休时学龄能否算工龄?

年轻的心

我们是参加工作后上的学，工龄是算的。

worker

回复 9# 年轻的心
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特征：一般产生在铸件冷却位置的上表面，砂芯的下表面和铸件的死角处，厚大件易出现这种缺陷。在断口上表面往往呈现均匀的一层密集的黑斑；石墨漂浮区的金相组织是球状石墨或开花石墨积聚，严重时石墨完全爆裂。与正常银白色组织相比有明显的分界线。这些物质大量集聚，削弱了肌体，使金属的力学性能大大降低。以上就是所讲的石墨漂浮区。

7 {1 U; T4 v8 W6 W. x那又该如何正确定义这种特征和表述其成因.

清风飘逸

前辈你好，问一下ASTM A436 中TYPE1材质是不是灰铁啊，怎么有人告诉我是高镍球铁呢？这种材质怎样熔炼呢？谢谢

年轻的心

回复 12# worker


    关于石墨漂浮我讲的就是它的特征。不是讲产生的机理。一般产生在铸件冷却位置的上表面，砂芯的下表面和铸件的死角处，厚大件易出现这种缺陷。在断口上表面往往呈现均匀的一层密集的黑斑；石墨漂浮区的金相组织是球状石墨或开花石墨积聚，严重时石墨完全爆裂。与正常银白色组织相比有明显的分界线。这些物质大量集聚，削弱了肌体，使金属的力学性能大大降低。
    讲石墨漂浮去不太确切。

年轻的心

回复 13# 清风飘逸
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7 H# m/ v* }2 y! Z8 x9 S美国的高镍标准是ASTM A439-83(2004),因我未见到你讲的ASTM A436，是奥氏体灰口铸铁。具体工艺不太清楚。但在ASTM A439-83(2004)中有高镍奥氏体灰铁。奥氏体灰口铸铁是不是ASTM A439-83(2004)中高镍奥氏体灰铁。
没见到你的资料。

liqin

# S3 f, ~' J# R. F, b* }! M& g, Q
"石墨漂浮区的金相组织是球状石墨或开花石墨积聚"
与
5 a/ v2 |& D1 \"开花形石墨大多在....于石墨漂浮区出现"
有区别吗.

实干家

回复 15# 年轻的心
8 K; j* q% g: F* r% s0 _

    欢迎赵新武老前辈！有些问题想交流一下，球铁配料现在有两种说法，一是传统工艺即废钢10%左右，新生50-60%，其余回料；二是合成铸铁熔炼即只有废钢和回料；是不是针对所有球铁?有些老同志坚决不同意合成铸铁，说金相中石墨会开花，影响使用性能。同时我们也知道，球铁的出品率较低，特别是中小件（＜5Kg),如果按转统工艺进行，那回料会越聚越多。请教赵工：怎样才能有效解决？希望实用！

worker

回复 14# 年轻的心
7 R  W# i2 j" |$ w7 D
; J1 N3 R4 z- w( G那,石墨漂浮区开花状石墨产生的机理是什么呢?

zjy95381

多一位前辈，我们就多一份收获，谢谢赵老的加入

清风飘逸

回复 15# 年轻的心
2 i. U, n; T* {& S& y3 V. E

    谢谢，我把标准上传一下，大家给个建议，我没弄过这种材料，就是标准中的TYPE1，主要是熔炼过程，其他的我能搞定，我用中频炉，精密铸造