年轻的心——铸造界又一前辈加入论坛

admin

! \3 w! _0 _8 D

赵新武，男，1950年2月10日出生，1975年毕业于大连工学院铸造工艺及设备专业。高级工程师。具有40余年从事铸造技术的经验。在球墨铸铁、蠕墨铸铁、硅钼球墨铸铁、高镍奥氏体球墨铸铁、硼铸铁以及压铸合金方面都有独到的经验。

5 T: C# C; U7 b9 v

性格：为人忠厚、肯于钻研。

& d, c9 V9 F9 X+ m5 `2 V- X
# G* Z% O3 r6 M% y; B) d* m+ F

工作经历：1968年下乡，1971年进入兵器部358厂工作，1972年入大连工学院学习，1975年毕业后回358厂，担任技术处工艺室主任。1989年调入邓州车桥厂工作，任铸造分厂副厂长和技术科长。1999年被聘为淅川蓝鹳汽缸套厂任总工程师。2001年被聘入西峡县内燃机进排气管有限责任公司任副总工程师至今。制定有“排气歧管铸铁件”、“奥氏体铸铁件”两项国家标准，2010年6月已通过铸标委的审定。先后参与制定5份国家标准：“耐热铸铁件”、“可锻铸铁件”、“可锻铸铁金相”、“蠕墨铸铁件”和“蠕墨铸铁金相”。在69届国际铸造年会上发表“排气歧管铸件的铸造工艺设计与优化”。的论文。发表在《铸造技术》2009年第9期的“高镍奥氏体球墨铸铁饱和度和碳当量的验证”和《铸造》2009年第2期的“球化合金和孕育方法对GHMoRct(QTRSi4Mo1)球墨铸铁组织及性能的影响”获得机械工程学会2010年优秀论文。分别在《铸造技术》、《铸造》、《现代铸铁》上发表多篇论文。在高镍奥氏体的铸造工艺方面具有一定的理论基础和实践经验。“奥氏体球墨铸铁工艺研究及应用”获河南省科技成果3等奖。该项成果打破了国际上传统的充满度理论。在力学性能上有明显的突破。先后申报有多项国家专利。

9 _! ]7 L, W5 |* `3 y& r
3 F" x, {9 ^2 f; F7 b& I4 }  W

近照：




和刘金城博士在69届铸造年会上的合影：

xiayaxi

欢迎赵新武老师的加入

worker

在论坛上如何和赵新武老师交流.

worker

首先,感谢赵新武老师加入论坛.
/ F3 ~1 a9 C( F$ `一个困惑很久的问题:
电子版不清楚,原文:
"开花形石墨大多在大断面球墨铸铁的热节处,或当球墨铸铁的碳当量过高,于石墨漂浮区出现."
在大断面球墨铸铁的热节处存在好理解.于石墨漂浮区出现不太好理解.
1 C/ v. E; U- R如何从球墨异常的机理上,谈一下在石墨漂浮区出现开花形石墨的形成过程,及影响因素.
: W1 h0 O# s; w0 q& P7 U# I望解答这个困惑很久的问题.

年轻的心

特征：一般产生在铸件冷却位置的上表面，砂芯的下表面和铸件的死角处，厚大件易出现这种缺陷。在断口上表面往往呈现均匀的一层密集的黑斑；石墨漂浮区的金相组织是球状石墨或开花石墨积聚，严重时石墨完全爆裂。与正常银白色组织相比有明显的分界线。这些物质大量集聚，削弱了肌体，使金属的力学性能大大降低。以上就是所讲的石墨漂浮区。
原因分析
⑴铁液碳当量超过共晶点，初生的球状石墨在高温液态下析出，由于密度的差别和镁蒸气泡上浮的带动，使部分石墨球上浮至铸件上表面集聚，随后在共晶转变时迅速长大，形成石墨漂浮。                             
: ?, ^8 f* j+ w3 |# Y⑵铸件厚大，液态停留时间长，为石墨漂浮创造了条件。
⑶铁液稀土含量低时，碳在铁液中的溶解度会降低，大量的石墨析出加剧了石墨漂浮。
) ?  g) v/ B. A8 b& T⑷浇注温度太高，凝固时间越长，石墨漂浮的倾向越大。
⑸处理后的铁液停留时间越长越容易产生石墨漂浮。
# [# t5 \/ N# w" U5 y8 y防止方法
⑴严格控制铁液的碳当量，壁厚大于70毫米的铸件，其碳当量必须小于4.55％，壁厚小于30毫米的铸件，其碳当量必须小于4.70％。当壁厚小于6mm时其碳当量可以略大于4.70％。
! g8 f* z# P* q: u# E: N' i⑵在厚壁处设置冷铁，加快冷却速度，减少石墨漂浮。
⑶对于厚大件可加入钼铁或铬铁等强烈阻止石墨化的元素，减少石墨漂浮。
! _- D  }0 l, A+ t⑷对于壁厚差较大的铸件，可加大加工余量或加大冒口的办法，让石墨漂浮在加工时被切除。
⑸适当降低浇注温度。                                         
) c0 m# |* F7 u⑹内浇口开设在较薄部位，采用均衡凝固，减少厚壁处的凝固时间。
8 V1 e# k& y3 ~) @. r# O% X⑺在保证球化的前提下，控制稀土镁加入量。采用低硅铁液，加大孕育的方法。

worker

回复 5# 年轻的心
# H) D* `# J! c+ j4 M' g" @谢谢.
  J/ h1 y" P, S"开花形石墨大多在大断面球墨铸铁的热节处,或当球墨铸铁的碳当量过高,于石墨漂浮区出现."
- h. g" Z# @8 R在大断面球墨铸铁的热节处可以用过球化解释.于石墨漂浮区出现如何解释.

1234lixin

仰慕啊，占楼以后有问题好请教前辈

txljh8

3 F1 H" O, d1 @' J/ A1 k回复 6# worker
( t6 s( S/ g- Y+ V个人认为是该区“较大”石墨在液态金属上部承受较小压强和自身表面张力联合作用下开花，希望听到其他高人讨论。

年轻的心

回复 6# worker 石墨漂浮区是一种不确切的提法。

wjb

回复 5# 年轻的心


    请教:象你,学龄在中间,退休时学龄能否算工龄?

年轻的心

我们是参加工作后上的学，工龄是算的。

worker

回复 9# 年轻的心

% V  n2 n# G4 g) p1 @) s$ ?. a+ O
5 Q9 b7 S4 V# m* Z' ~! y# H      

特征：一般产生在铸件冷却位置的上表面，砂芯的下表面和铸件的死角处，厚大件易出现这种缺陷。在断口上表面往往呈现均匀的一层密集的黑斑；石墨漂浮区的金相组织是球状石墨或开花石墨积聚，严重时石墨完全爆裂。与正常银白色组织相比有明显的分界线。这些物质大量集聚，削弱了肌体，使金属的力学性能大大降低。以上就是所讲的石墨漂浮区。

那又该如何正确定义这种特征和表述其成因.

清风飘逸

前辈你好，问一下ASTM A436 中TYPE1材质是不是灰铁啊，怎么有人告诉我是高镍球铁呢？这种材质怎样熔炼呢？谢谢

年轻的心

回复 12# worker


    关于石墨漂浮我讲的就是它的特征。不是讲产生的机理。一般产生在铸件冷却位置的上表面，砂芯的下表面和铸件的死角处，厚大件易出现这种缺陷。在断口上表面往往呈现均匀的一层密集的黑斑；石墨漂浮区的金相组织是球状石墨或开花石墨积聚，严重时石墨完全爆裂。与正常银白色组织相比有明显的分界线。这些物质大量集聚，削弱了肌体，使金属的力学性能大大降低。
. `  {0 F  j+ H7 @& X: n# `    讲石墨漂浮去不太确切。

年轻的心

回复 13# 清风飘逸
$ j9 u5 R/ R1 H$ f
美国的高镍标准是ASTM A439-83(2004),因我未见到你讲的ASTM A436，是奥氏体灰口铸铁。具体工艺不太清楚。但在ASTM A439-83(2004)中有高镍奥氏体灰铁。奥氏体灰口铸铁是不是ASTM A439-83(2004)中高镍奥氏体灰铁。
没见到你的资料。

liqin

6 s9 m! n* M+ Y"石墨漂浮区的金相组织是球状石墨或开花石墨积聚"
' {% ~' X5 y% d与
/ g8 |( K" R$ A0 L* e2 H5 J"开花形石墨大多在....于石墨漂浮区出现"
有区别吗.

实干家

回复 15# 年轻的心
8 A+ B) C2 B1 ]2 V7 A

    欢迎赵新武老前辈！有些问题想交流一下，球铁配料现在有两种说法，一是传统工艺即废钢10%左右，新生50-60%，其余回料；二是合成铸铁熔炼即只有废钢和回料；是不是针对所有球铁?有些老同志坚决不同意合成铸铁，说金相中石墨会开花，影响使用性能。同时我们也知道，球铁的出品率较低，特别是中小件（＜5Kg),如果按转统工艺进行，那回料会越聚越多。请教赵工：怎样才能有效解决？希望实用！

worker

回复 14# 年轻的心
: u8 r- B$ f& T) |# z* [  U
/ t+ q2 g  n' e6 {' F' k3 _那,石墨漂浮区开花状石墨产生的机理是什么呢?

zjy95381

多一位前辈，我们就多一份收获，谢谢赵老的加入

清风飘逸

回复 15# 年轻的心
! G/ V1 T: x7 W7 j' R! q; z
2 K4 v, R* m) C2 x  }" d9 S
/ V: o' g) r! x$ m" h" E$ A    谢谢，我把标准上传一下，大家给个建议，我没弄过这种材料，就是标准中的TYPE1，主要是熔炼过程，其他的我能搞定，我用中频炉，精密铸造