6063铝合金冷挤压性能怎么样？

hmdz1998

有没有坛友了解6063铝合金冷挤压性能？帮忙介绍一下

独旅者

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' s8 w' g3 y. k, u; V! v9 A0 v6063铝合金连续挤压工艺研究
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　　三、影响产品性能的因素

2 q* y3 [4 c0 U$ o　　1.合金成分
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　　如前所述，6063合金中Mg和Si为主要强化元素，但它们的含量在国标中均有较大的范围，对于某种产品要求的机械性能，应选择合适的Mg含量，再按Mg∶Si＝1.7∶1计算Si含量，并制定相应的热处理规范。

　　我们选择三种Mg含量不同(Si及其它成分含量相同)的6063试样，经过相同的连续挤压与热处理工艺，测得的抗拉强度σb与Mg含量的关系曲线如图2所示。研究表明，Mg在Al中虽有较大固溶度，但Al3Mg2相的结构与基体差异不大，强化效果甚微。而Mg与Si形成强化相Mg2Si的结构复杂，时效析出过程中形成原子富集区的结构亦比较复杂，与基本共格关系引起的畸变亦较严重，故随着Mg2Si含量的增加，铝合金时效强化的效果显著。
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' `& t; W! d( D, \+ u/ U" I  a0 ?( p　　图2σb与Mg含量关系
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　　2.挤压温度与速度

2 R" L+ U: Z' F) y　　鉴于连续挤压与固溶处理可以结合，只要不发生过热，应尽量提高挤压温度，使Mg2Si相在固溶体中溶解彻底，因而淬火后过饱和度大，时效后脱溶加速，强度高。因此挤压前要充分预热挤压轮、腔体及靴座，如有可能，可采用感应加热的办法预热铝杆。在6063合金允许的挤压速度内，尽量提高挤压速度，使变形区温度增高。
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& |& v8 I! B+ s% Q$ x% M　　3.冷却速度
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　　通过快速冷却，溶质原子来不及扩散和重新分配，第二相不可能形核和长大，合金的室温组织为单相过饱和固溶体。因此淬火的冷却速度快，时效后硬度高。6063合金连续挤压后常用水冷。
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  ^" V. w0 T' Q* B+ K) d　　4.时效前的塑性变形

# O4 ?  D$ G) j4 X* T; r　　对两组成分相同一起挤压淬火的试样，将其中一组在时效前拉伸变形3%，结果该组试样时效后的抗拉强度比另一组提高14%。这说明时效前的冷变形使位错密度增加，破坏了基体点阵的规则性，促进生成非共格的脱溶相，故提高了强化效果。

　　5.时效温度和时间

# {+ M7 f! W) T5 B+ F3 j　　时效温度和时间，对强化效果影响很大。由于Mg和Si含量不同，挤压(固溶)温度不同，产品对抗拉强度与延伸率的要求又不同，所以要自己设计试验，找出适当的时效规范，避免欠时效与过时效。

0 X% J, Y1 T0 p, G$ u6 p$ b+ h　　四、结论
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" O( I, o6 r0 ~3 H　　(1)连续挤压前，6063铝合金杆应经过高温均匀化退火处理。
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　　(2)虽然连续挤压时，坯料加热时间极短，但只要产品出模口温度达到固溶温度，连续挤压与固溶处理完全可以结合。
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5 L- b3 a+ }7 ]  G) M5 b; }　　(3)影响6063产品性能的因素，Mg与Si的含量是主要的；在成份确定以后，保证挤压温度达到固溶温度是主要的。