生产低碳铝镇静钢时的控制夹杂物的探讨

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低碳铝镇静钢生产的热轧薄板、冷轧薄板，广泛应用于汽车、化工、建筑、航空、金属制品、家电等行业。上述各行业的发展与产品性能的不断提高又对深冲薄板的数量和质量提出了更高的要求，而影响深冲薄板质量的主要因素之一是钢水的洁净度，因此，如何有效控制钢水中非金属夹杂物，对于提高低碳深冲薄板的质量具有十分重要的意义。  
    采用电子显微镜、非水溶液电解实验和常规化学成分分析等手段，分析生产低碳铝镇静钢时各阶段钢中非金属夹杂物的含量、组成，尺寸、类型以及形貌特点，探讨炼钢过程非金属夹杂物，尤其是大型夹杂物的形成和来源。并应用热力学计算来预测各阶段可能生成夹杂物的组成，并在实验结果中得到验证。研究结果显示：  
    (1)从所取的钢样中得到的非金属夹杂物主要是：以三氧化二铝，二氧化硅及其复合化合物硅酸盐、铝硅酸盐为主并含有少量的氧化钙、氧化铁以及硫化锰、氮化物等夹杂物。通过热力学计算所预测的夹杂物的成分和实验所得到的夹杂物的成分基本相符，实验结果得到了热力学计算证实，也说明了非水溶液电解的可行性。  
    (2)钢中大型夹杂物的含量偏高，尤其在精炼与连铸过程大型夹杂含量增加，经分析可能原因是从LF炉到中间包与连铸过程中，由于二次氧化、以及中间包和结晶器液面波动大，卷渣比较严重，另外，由于薄板坯连铸机拉速快，导致夹杂物在结晶器中上浮困难而凝固在铸坯中，从而使大型夹杂以及夹杂物的总量上升。  
    (3)从钢包、LF炉精炼、中间包取样的试样中，钢中的非金属夹杂物主要以不规则夹杂物为主，球形夹杂物所占比例不多。板坯中的球形夹杂明显减少，说明相当部分球形在压力加工过程中变形或破碎。      
   (4)用非水溶液电解法得到氮化物夹杂物，所得氮化夹杂物可能为氮化铝(AlN)、氮化钛(TiN)等夹杂。氮化物夹杂可能是在连铸连轧过程中由形变诱导析出，且尺寸微小，对钢起到沉淀强化作用，从而使生产的热轧薄板强度偏高。