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2017-5-3 09:59 |
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钢铁冶炼及铸造用除渣剂
作者：张良军
除渣剂是一种中性物质，在高温作用下会膨胀或熔融，膨胀后形成比重低、中空气孔，熔融后具有一定的粘结性，主要是有由加工工艺决定。除渣剂在钢铁冶炼及铸造中使用正是由于其在1200以上的高温作业下熔融，并具有粘结性，能有效聚集和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣，并且其化学性质稳定，不会对金属熔液产生二次污染。因此，除渣剂作为钢铁冶炼及铸造用除渣剂已经被广大用户认可
除渣剂主要化学成分是二氧化硅（SiO2）和三氧化二铝（Al2O3）以及其他微量物质，SiO2含量71—76%，Al2O3含量11—16%,除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上。好的除渣剂表现为反应时间快，粘结性好，不掉渣。同时为满足不同生产工艺需要，也可添加其他物质以达到脱氧、脱硫、增加铁水流动性的目的，称之为复合型除渣剂。
除渣剂的主要特性：
1、能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质，保证铁水的洁净。
2、排渣简单，不留零散漂浮物，不沾包，不损坏包壁、炉壁。
3、保温，减少合金元素的流失。
4、减少金属液中磷、硫等有害元素。
5、消除铸件夹渣，提高铸件质量，降低铸件废品率。
6、与铁水接触反应平稳、不飞溅、无毒无味、不产生烟尘、不影响人体健康。
用法和用量：
A、熔炼炉熔炼时，当金属溶化后，在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣，然后撒一薄层覆盖在金属液表面，待反应充分后，出炉前扒渣。
B、浇包内铁水表面撒少许除渣剂，扒渣后，再撒少许覆盖可浇注。加入量约为金属液重量的0.1%-0.3%。
C、对茶壶包：浇铸前，在液面撒入本除渣剂，形成聚渣保温层，随着包内金属液面的下降，除渣剂随之下降，浇铸完毕后，渣层倒出即可，免除扒渣工序，同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。
D、属液出水前，可在包底部撒少许除渣剂。建议在铸铁出水前，勿在浇包底部放除渣剂，以免影响球化孕育效果。
除渣剂的的质量的好坏除了跟生产工艺以及生产质量的控制有关，同时很大程度上取决于原材料的品质的高低，就目前国内来说，除渣剂主要来源于河南，辽宁，河北，湖北，内蒙。其中河南信阳有全国最大储量最大，品味最高，亚洲第一的原矿，全国大部分的除渣剂原料来源于此。进口的除渣剂的主要以日本石川县出产的“石川”牌除渣剂为主，目前依然占有除渣剂的大部分市场。国产除渣剂主要是因为价格竞争，导致品质控制不严，原矿的选择采取低端化，后期粗糙加工，没有深加工及科研开发调配，进而导致产品的效果不尽人意，甚至很多依然使用基础原料作为除渣剂，不但聚渣效果不好，利用率低，更是对宝贵的矿产资源的浪费。
目前国产除渣剂缺乏一个领导品牌，树立行业技术规范。而河南信阳拥有得天独厚的原料资源，这里必将是除渣剂行业国产品牌的诞生地，据笔者了解，目前信阳已有以除渣剂为主导产品的生产厂家，一直致力于除渣剂的科研开发，积极改进不断提升品质，将打造除渣剂名族第一品牌树立为自己的企业目标，相信在不久的将来，国产除渣剂必将走出混沌的局面，健康的发展。铸造行业高端除渣剂依靠进口的局面必将一去不复还！国产除渣剂必将为中国铸造行业，提高行业竞争力，节约成本，保护环境方面发挥巨大的作用！ |
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发表于 2011-3-10 12:01:22
楼主
发表于 2011-3-15 17:38:24
发表于 2011-3-16 11:01:20
