覆膜砂填钢丸工艺

pigeon

覆膜砂填钢丸工艺已经出现十几年的时间了，但在论坛中尚没有相关的贴子出现，现在提出来大家讨论一下。
1、工艺简介：
! s! b7 v4 g  i+ a砂芯和外壳均采用覆膜砂制作，配好模，紧固，然后把砂型放进有钢丸的砂箱中，用钢丸把砂型压好；
2、工艺优点：
通过钢丸的冷却，砂型导热能力大大加强，相当于隔砂冷铁的作用，可大大减少冒口的体积甚至去掉冒口，大大提高工艺出品率，提高产品的致密性；
3、工艺缺点：
" l3 I$ j0 {- _: X( @需要一次性投入砂箱、钢丸，一次性投资稍大，同时因为全使用覆膜砂，所以如果是小件，砂铁比高，成本也比砂型铸造高；
+ _5 L, |7 A) _& m/ ^- |& v/ m- _4、目前看过的应用产品：
该工艺应用最多的珠三角生产集装箱角，其次有用于生产凸轮轴的。
我想问的是：
1、应用该工艺时，覆膜砂外模的厚度控制多少合适？铸钢和铸铁有没有区别？
+ u% ]7 j# }* o8 ^3 Z2、钢丸和砂的分离和回收怎么处理？
' e% a1 L- o, Y0 k- ?# \3、它和铁模覆膜砂的优缺点在哪？
希望得到大家的支持，相互学习。

dengniaiwo75

现在看起来，当时用这个方法非常先进了，砂壳排列的方式类似于垂直造型线，用很低的成本达到了铁模覆砂的效果，但壳厚这事，一旦搞不好就把钢丸弄毁老多了。我也只是听模具厂这样跟我讲过，很期待能实地去看看

yanghong476

支持，干过，也就是铁模覆砂的原理，做球铁曲轴的，用球铁450，浇注后强度650，没有缩孔

fbi-2008

应该比铁模覆砂方便，成本要低。
壳厚由温度和时间控制

windak

比起铁模覆砂，这个对有些产品会起引较大的变形，上这种工艺要视乎产品情况。

金东

先看工艺，再看方法，没有一种方法适合所有工艺

554684757

壳芯背丸工艺！壳芯厚度需要控制好

剑瑞

开眼，和铁模覆砂的外壳强度及刚性无法比拟