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热加工行业论坛»论坛 › ※※金属材料、热处理家园※※ › ◆热处理、金属材料交流◆ › 淬火的问题请教？
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[求助] 淬火的问题请教？

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来去匆匆

该用户从未签到
发表于 2011-3-28 10:09:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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以42CrMo为例，中间台阶直径850，两端600的台阶轴，在10%浓度的PAG中淬火时，怎么确定预冷时间、入水时间、出水空冷时间呢？谢谢

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forgin-g
  • TA的每日心情
    难过
    5 天前

    • 签到天数: 51 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-3-28 12:08:27 | 显示全部楼层
    找热处理技术员，这是他们的职责
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    来去匆匆

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2011-3-28 17:15:01 | 显示全部楼层
    回复 2# forgin-g ( A2 Z+ ]4 y8 I$ e7 @! x. k4 |/ m
    : t" C8 b" r: d$ @. E

    ! \0 Q! k% R8 E    想多学习下东西
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    laoguei
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35

    • 签到天数: 61 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2011-3-29 08:54:38 | 显示全部楼层
    本帖最后由 liyanfeng1 于 2011-3-29 19:23 编辑 ) f% v' [- m1 M

    5 t* m" w: v" R. ~, P% w% t( j0 r10%浓度的PAG是为合金钢配制的淬火液，象楼主的工件淬火不需要预冷，入水时间3~5分钟即可。
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

    • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-3-29 11:45:48 | 显示全部楼层
    回复 4# laoguei - v4 L# w4 S8 j2 y: q0 [. o) S
    & R# s4 ~1 O5 [

    % G8 k7 k3 @. `5 H5 u/ |    这个直径的入水几分钟，晕了。
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    TYT0861

    该用户从未签到
    发表于 2011-3-29 12:36:54 | 显示全部楼层
    要求应该还要详细些
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    孤鸿踏雪
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06

    • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2011-3-29 13:32:38 | 显示全部楼层
    10%浓度的PAG是为合金钢配制的淬火液，向楼主的工件淬火不需要预冷，入水时间3~5分钟即可。 ...
    " I3 g9 f9 L6 V9 i# llaoguei 发表于 2011-3-29 08:54

    & o* h  G7 g8 e5 W: y( J                               
    登录/注册后可看大图
    9 h% ^8 x8 W  F8 I. i
    7 {9 t, v; Z  `# \- p6 {! L" z4 Z! a
    " S* V9 o1 _8 g* v; K
        入水3~5min后出水空冷？油冷？即是采用PAG合成淬火液，为什么不可以冷透？
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    来去匆匆

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2011-3-29 17:53:34 | 显示全部楼层
    入水3~5min后出水空冷？油冷？即是采用PAG合成淬火液，为什么不可以冷透？ ...# W- E  Y3 E/ d3 s, a
    孤鸿踏雪 发表于 2011-3-29 13:32

    0 a' x) @7 J) w2 Q9 o! N: Q                               
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    & i; m, h) R; W
    $ J4 ^( ]; ?9 }  l2 C, ~5 p$ w! S2 J5 S; N, l$ e
        能不能指导下怎么控制时间呢，谢谢
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    孤鸿踏雪
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06

    • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2011-3-29 18:10:25 | 显示全部楼层
    回复 8# 来去匆匆
    2 _: Z# ~0 N6 y' T# u; }8 T4 Q/ k" M, F5 d' [
    ( H6 h# e! c5 v0 ~( r& K  R/ K
        你应该问4#楼的专家才对哦
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    球阀锻件
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-5 10:18

    • 签到天数: 41 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-3-29 19:08:34 | 显示全部楼层
    应该可以冷到马氏体转变以下出水进炉回火。。。
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    合金钢
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08

    • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2011-3-29 22:03:17 | 显示全部楼层
    本帖最后由 合金钢 于 2011-3-29 22:05 编辑 , C, v2 w  a. v$ A$ w

    ' K" f3 \: T2 Y  _. N. @% e回复 1# 来去匆匆 ' K' U- H/ l" }8 z

    ( D/ A& {: j; O5 ^( g! p8 T# _: K  W3 ?
        这样的工件我是直接用水冷，不用合成淬火液，控制过程比较麻烦，不是一句两话的事儿。" c' F& ^& E) M$ q8 X
        如果采用适合于合金钢的合成淬火液，冷却时间最少15-20分种，然后空冷，空冷时间得3-4小时。

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    laoguei
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35

    • 签到天数: 61 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2011-3-30 09:26:35 | 显示全部楼层
    回复  来去匆匆 * x+ ]; p$ V& J4 m4 f: Q
    ( |# d; d  M( N# _7 J1 Q
    & z4 r* U2 u' }- N
        你应该问4#楼的专家才对哦
    1 l6 o3 J" S1 W( }! n孤鸿踏雪 发表于 2011-3-29 18:10

    9 m: a  ^+ a% z* I; r7 p( G                               
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    8 C  U% J0 r5 U
    7 R$ k0 |7 F$ F" I% P
    9 F# P: ^, ^7 B( g2 P
    10%浓度的PAG是为合金钢配制的淬火液，象楼主的工件淬火不需要预冷，入水时间视以冷透即可，但需要一小时内马上回火处理
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    孤鸿踏雪
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06

    • 签到天数: 7 天

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2011-3-30 11:13:42 | 显示全部楼层
    回复  来去匆匆
      f# Y5 p8 F: R
    : v1 w& p+ ^% X  c2 ]' H
    / K% ?& U' E; L9 o$ t0 _    这样的工件我是直接用水冷，不用合成淬火液，控制过程比较麻烦，不是一句两话的事儿 ...8 ~3 H3 ]5 Y& w- r0 I
    合金钢 发表于 2011-3-29 22:03
    " K8 b5 G) W# J6 E6 z& v+ \4 d/ A
                                   
    登录/注册后可看大图

    : d4 X/ k+ p9 W* r; o8 O: l: T% X1 Y8 m: F

      }( K7 k# A3 E' b' ~$ H1 H    直接用清水淬火？还是盐水？
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    合金钢
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08

    • 签到天数: 73 天

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2011-3-30 17:28:09 | 显示全部楼层
    回复 13# 孤鸿踏雪 + Y, l  g7 J) V+ v# A
    4 s% [8 N/ j9 P' |- Z; p* G- I

    4 u- |. e- \+ v# B/ x    就是用清水，还是很方便的。
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    孤鸿踏雪
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06

    • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2011-3-31 11:14:16 | 显示全部楼层
    回复 14# 合金钢
    & y7 M& P! z6 a( Y  [! `/ F
    + j; _2 o1 [4 i% D9 N2 O4 U. Z! s, V5 A  v) ?+ K
        清水淬火难以解决硬度不均匀、淬火软点的问题。
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    合金钢
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08

    • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2011-3-31 16:53:04 | 显示全部楼层
    回复 15# 孤鸿踏雪 0 q3 X' f- ~% ~  n
    " g5 ~' F; J+ D

    4 j- N8 B* R0 o/ P    在淬火过程中采取一些措施，能够避免上、下硬度不均匀和局部软点问题。从做过的产品看，效果还是不错的，各部硬度都比较均匀。
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

    • 签到天数: 39 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-4-1 07:18:44 | 显示全部楼层
    李工能不能透露点你的措施呢
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    合金钢
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08

    • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2011-4-1 21:42:22 | 显示全部楼层
    回复 17# adazhao   q0 p" X& r# F* i! l; u" E" L; n. t

    " W5 i5 L/ T: T
    # Z; E, c: c8 ~/ y. U& ~    水冷的特点是冷却比较激烈，会产生蒸汽膜，在操作中破坏它的蒸汽膜就行了。另外就是控制它的冷却速度，这个问题都是行家，不用我说了。
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

    • 签到天数: 39 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-4-1 21:49:16 | 显示全部楼层
    回复 18# 合金钢
    * g0 P' n% L8 v+ k2 c( j- {1 N+ Z. a: B1 h
    9 d# `) X# O6 g( x7 J5 ?
        我们是通过控制水温和搅拌交流速度来实现。
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    合金钢
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08

    • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2011-4-1 23:06:38 | 显示全部楼层
    回复 19# adazhao + q  v( j6 I) n' a0 E9 I
    ! _3 t3 q" ^# `: @0 \* l/ ^
      ~* e' ^% @, U7 m
        没什么保守的，在水温的问题上，我从来不讲控制水温的问题，水温的高和低对控制工件质量我认为没有影响。对于碳当量比较高的产品，水槽表面冻一层冰也可以淬火。这不是主要问题，不信你试试？
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