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查看: 2913|回复: 6

[讨论] 关于压头的问题

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  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-8-25 18:18
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    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-15 09:06:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我有个朋友生产刹车鼓,是机械造型,在铸件的上部A总是出现夹沙,我个人认为是A处面积加大、压头过低造成A处铁液上升速度太慢。 无名文件1.dwg (93.84 KB, 下载次数: 136)

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-15 09:56:53 | 显示全部楼层
    回复 1# 张三 8 w& w; h1 j3 [/ G
    1 有可能是内浇道直接冲到芯上,导致掉砂; e1 K6 f  M" J# e6 n8 ^
    2 砂的强度低
    4 |. k8 l) r& k1 s: M; k3 浇注温度高
    9 E6 ]4 e* }, W6 B! S  j5 K- z4 浮砂没有吹净
    $ P2 _2 W. [; @; p* K6 L5 合箱掉砂4 g% o2 i# c; ~# g* T, b, C" `; i
    从以上几个方面找找原因
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-8-25 18:18
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2011-4-15 10:57:54 | 显示全部楼层
    这几个方面我们都探讨了,我想从压头这里解决问题,也就是提高浇注后期的浇注速度。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-18 08:51
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-4-15 11:13:06 | 显示全部楼层
    提高后期的浇注速度不可取,浇注速度是由浇注系统上阻流面积决定,人为地抬高浇注压力头会加剧铁水的氧化,容易出现气孔夹渣缺陷,浇注工操作起来也比较麻烦。建议从浇注系统上着手,放大浇口比,合理分布内浇口,增加A处平面排气面积。
    截图1302837120.jpg
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-8-25 18:18
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2011-4-15 11:25:13 | 显示全部楼层
    我们一般设计浇注系统时,也考虑到铸件的厚度,在A 处能看作铸件的厚度成本加大,而压头静压力也小了许多,我认为同样的浇注系统在铁液上升到A 处时,浇注铁液流速会降低,而液面上升速度也会慢的。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-2-19 20:42
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-4-15 13:01:49 | 显示全部楼层
    考虑浇注系统和型砂

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-15 14:04:55 | 显示全部楼层
    回复 3# 张三 / h% d# L3 T% K) A5 d
    个人感觉A处面积并不大,如果增加此处的浇注速度,也和浇注时先慢后快再慢的浇注常识相违背。还是从其他方面想想办法吧。
    7 o7 r7 U/ N! ?4 D+ C9 u, G再有一定确定是夹砂吗,会不会是渣孔或者是气孔。
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