球化不稳定是什么原因造成的？

853252096

怎么样才能让球化稳定下来？

taoyuan

化不稳定包含很多方面，比如：原材料、温度、铁水质量、处理包、浇注时间、操作原因等。

张燕明

控制好铁液的成分、球化温度、和球化操作就可以了

srb1978

首先分析原铁水的成分，根据成分来选择球化剂的加入量，还要注意是出炉温度和孕育处理

兰振

我们是用冲天炉，开路前两包铁水有时候会球化差的现象，出铁温度影响。

yangt321

球化温度是会影响的  你有把技术标准和过程控制全部做成基准书 下发吗

放羊的星星

回复 1# 853252096
, Y% Y; @0 V) T4 V* `; f! @

    你所说的球化不稳定具体是指那方面。

paulqin

1\出铁温度要稳定。
3 \; V  A6 y" t; X0 ?2、原铁水的化学成分要稳定，尤其是含硫量要稳定。
3、球化剂要覆盖好，控制好球化时间。

zhanglei16

回复 8# paulqin

! d% a6 }$ v/ g( n4 T6 k0 h
    请问你说的控制球化时间，你们厂的球化时间一般是多长？

ddhdgpa

有的铸造厂用的不是球化包，高度直径比不够，球化效果会不稳定，烧损也很严重
3 [; Q1 W) q7 G. j! B! U不要追求反应时间，想反应时间长点，使用用粒度大的球化剂就行了，反而球化效果不稳定
球化剂的粒度要根据处理铁水量的多少，出铁温度高低来选择
" w# v( a! B2 P( |* N. A2 P$ o
有的铸造厂球化浇包内确实有凹坑，但凹坑里面有残余铁水。。。
有的铸造厂球化浇包内确实有凹坑，覆盖也很好，但出铁时铁水流是直接冲上去的。。。。
1 X1 s8 L! s) U8 u1 T处理得挺好，但周转，倒包，浇注时间超过10分钟。。。
球化结果稳定否，可以根据最终成分的残余镁含量来判断，做个控制图看一下就知道了
  |! Y& h+ I* u- ~( A关键是现场多观察，发现自己工艺过程里面的弱点在哪，不稳定的根本原因会有很多，要科学分析，细心观察才行，大家给你的意见只能做参考，开阔思路用，自己还是得认真啊
# m5 H) A/ Z8 Q4 @% w, H万事都怕认真二字
祝你早日找到问题的根源

Xavier2005

1 保证稳定的铁水出炉温度
$ l" L. z! L, m8 _2 }2 稳定的铁水成分，干扰元素在规定值以下
4 {8 z+ D1 v4 }0 f7 D9 }) [3 把球化剂的量和孕育剂的量稳定下来
& A9 [0 K- }/ s4 避免铁水氧化严重，降低铁水含氧量。
5 浇包要预热，球化剂加入在铁水出炉前五分钟加入，要用废钢片覆盖严实。
7 [% h( U/ e* ~# M" t6 扒渣要迅速，尽量做到从球化到浇注在8min以内
/ H% M  T' s# d# M8 v& R; o2 P( m% I   如果做到这几点，球化保证没问题的。
   这是个人意见，仅供参考！
8 x4 [( z7 S/ j1 q* A   如需交流，请加499019670

zhanglei16

回复 11# Xavier2005
' t4 Z7 @! Z1 T3 m
4 B) |' x; C& }& @8 E
    你们是怎么保证球化后8分钟内浇注完毕的？我们这从出水到浇注完毕至少要15分钟以上，主要是扒渣时间较长以及浇注时需要过跨，所以球化出来的结果很不稳定，郁闷！

老翻砂匠

温度、时间、球化工艺

853252096

回复 10# ddhdgpa
9 g# b- A& A5 N
谢谢你的回答
/ W; N+ S: u; m/ _8 V    球铁薄壁件大楷在12MM出炉温度。浇注温度。尾水温度，应该是多少。从出水开始计算到浇注完成时间应控制在多少？？

huafeng_ok

控制工艺，严格操作。