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[讨论] 树脂砂大件表面缺陷(见图),欢迎大家探讨解决办法!

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-4-20 13:24
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-4-17 19:49:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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        树脂砂大件,壁厚较大,浇注温度控制在1330--1290℃,重量从500KG到20吨,抛丸后个别铸件表面出现类似马蜂窝现象,欢迎大家探讨最佳解决办法!  + f( d. N- U2 W+ T/ v) F. H& {4 i5 K
    Camera_20110417_082524.jpg Camera_20110417_082605.jpg Camera_20110417_083223.jpg Camera_20110417_083302.jpg ' O3 x0 X! p) J- _# f, }

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    开心
    2024-7-1 08:10
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-4-18 11:29:10 | 显示全部楼层
    可能的几个原因:
    ( J& g* L! x* @1 a/ \  r# R5 z1. 涂料发气性高,检查涂料有机粘接剂如树脂含量,如果不是普遍现象,此点可排除
    " w( C9 n# l1 l6 B" M; M2 h" i) `2. 树脂砂透气性差,检查回用砂粉尘含量和砂子粒度,增加缺陷部位排气效果
    9 P3 a8 J7 V5 A  G5 j- `3. 涂料没有干,局部涂料淤积,点燃后没有干透,检查并进一步烘干,改进涂料涂刷工艺2 j! k; Y- k: N9 C( M& t* B7 T
    如果只是局部严重,大部分铸件和表面没问题,这个应该是根本原因4.
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-4-18 13:00:29 | 显示全部楼层
    是不是浇温太低了?
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    奋斗
    2017-4-20 13:24
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2011-4-18 20:07:54 | 显示全部楼层
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    奋斗
    昨天 08:02
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-4-18 20:42:40 | 显示全部楼层
    什么材料?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-4-19 09:36:33 | 显示全部楼层
    回复 1# 江湖舟
    ! M! {0 L. h/ Y( M8 h
    0 b0 \1 k1 E7 t% `5 |# H6 e! j" e% i( u8 b6 L4 P8 ]7 k5 K
        此位置在造型时,型砂疏松,刷涂料后浇注时不会粘砂,但会在铁水的压力下,将疏松的该处型砂表面压成蜂窝状。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-2-19 20:42
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-4-19 09:47:46 | 显示全部楼层
    局部型砂紧实度不够

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-19 11:36:33 | 显示全部楼层
    同意是型砂的紧实度不够,可以试着造型时提高紧实度
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-4-20 13:24
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2011-4-19 18:45:58 | 显示全部楼层
    回复  江湖舟
    5 W% q# A1 A; i9 E! ?. X( M* A' p+ B) T2 t2 ^, `4 N2 }3 J* [
    1 ~& X) p! M  y0 f! e, _" g
        此位置在造型时,型砂疏松,刷涂料后浇注时不会粘砂,但会在铁水的压力下,将疏松的该 ...3 V5 t0 O4 U9 t3 @* {8 W4 V
    辉精英 发表于 2011-4-19 09:36

    0 |' h* I0 T& l
    & o2 a4 K% w. x2 E
    , i9 x, \0 }$ G* x5 n/ g) H    似乎有道理!不过,照你所说型砂疏松,为什么这个现象只出现在盖箱、铸件的上平面呢?4 X6 Z% D- X5 [: o+ Y
       应该来说,球化剂的加入量,残留镁过多,低温浇注所采取的随流孕育等等导致二次渣的上浮,也会造成这种情况的出现。

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-20 06:32:20 | 显示全部楼层
    9楼建议有道理
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-4-20 08:46:58 | 显示全部楼层
    二次渣的特征不是这样,典型的二次渣要磁粉探伤才能清晰的表露。
  • TA的每日心情

    2017-12-9 21:45
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-4-20 14:39:53 | 显示全部楼层
    气或砂子紧实度低
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-9 08:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-5-6 13:55:19 | 显示全部楼层
    树脂没有搅拌均匀,发气量大的原因吧
  • TA的每日心情
    难过
    2022-9-8 19:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-5-6 17:12:20 | 显示全部楼层
    紧实度的问题?在颈部,还不是四周都是
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2025-3-6 10:58:48 | 显示全部楼层
    楼主当时这个问题解决了吗?具体什么原因?
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 19:58
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-3-9 17:05:08 | 显示全部楼层
    同意楼上的意见,这么多年过去了,问题一定解决了,欢迎再做一下有的放矢的分享,谢谢!
  • TA的每日心情
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    昨天 08:15
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2025-3-14 10:46:17 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2025-3-9 17:057 [: u  z: U% l, l/ q' S
    同意楼上的意见,这么多年过去了,问题一定解决了,欢迎再做一下有的放矢的分享,谢谢! ...

    & q: r" d, M) k也有可能,问题还没有解决,这批订单已经做完了。
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    昨天 19:58
  • 签到天数: 3501 天

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-3-14 14:22:09 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2025-3-14 10:46; _( q* D- ^& f- b1 j3 j. W% U+ v
    也有可能,问题还没有解决,这批订单已经做完了。

    * I6 M. @* D0 {3 @如果是这样的话,那活儿这么个“过关”呢?
  • TA的每日心情
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    前天 11:10
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2025-3-14 14:47:07 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2025-3-14 14:22
    1 d. y4 Z' u" v5 ~+ j3 u# m; a如果是这样的话,那活儿这么个“过关”呢?
    7 A* E; a9 o9 k$ R0 H
    陈总说的有道理
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