怎么解决硅溶胶制壳的溃散性问题?

mxzg

我司生产中温蜡产品,主要的材料是硅溶胶和锆英粉.锆英砂.浇注后铸件不好清壳!请各位老前辈给指教一下,给点建意!

孤独寒松

回复 1# 技术顾问


5 r, M! b) i: K0 G9 H6 E3 [   你自己是技术顾问，怎么还会想别人请教？
0 H; Q& o9 [6 a% }2 v* h8 _3 K这些方面的技术经验有很多，不知道从何说起！

mxzg

回复 2# 孤独寒松
3 P) _, \/ P, U5 ]0 g

% C# o+ V+ k( M' g             不要见笑,只是个名字而已!请问您做的中温蜡产品是用的什么材料?能否告知一二?期待着您的回答!

孤独寒松

回复 3# 技术顾问
; j# R$ V, X+ k( G" O# \

# H3 R2 |% O2 `% R7 z    我们所用的材料与你所用的材料相同。
对于型壳的溃散性，我们是在浇注后，用主要是振动脱壳机脱壳。
$ b+ y, d, G* x- ?% R脱壳方法：
+ `3 F$ `- A  f* x6 V8 J1，振动脱壳机振壳，重复振壳步骤。
2，对未振壳完全的铸树，采取退火后再振壳，因为铸树退火要产生氧化层，使之壳层与铸件表面分离。
" u+ h- s& c% H6 ^1 z) x) N, ^5 r3，对难振壳的铸件，切割后，用手工凿壳，然后锤击脱壳。
4，对于难振壳的铸树，用手工将难脱壳的部位凿出一条槽，然后在振壳机上振壳。
! c, s. J. g; a# j" y6 Q5，铸件切割后，进行抛丸，残壳抛丸不干净的，在热处理后在抛丸去除残壳，因为热处理要产生氧化层，使之型壳与铸件表面分离。
6，对于铸件的小槽、深孔、盲孔，在前几道工方法除去不了残壳的，采取用氢氟酸浸泡。
! v- \$ T. C3 |( ~, [1 q7，对于特别难清理残壳的铸件，采用用纯碱进行碱煮。
+ f# e9 k! G. P, `8，最难清除残壳的铸件，采取用苛性钠进行碱爆。
0 Z: ?4 ~5 ~  W9，对于难清理型壳铸件的部位，在制壳时，浆料加纯水，以降低硅溶胶二氧化硅的浓度。
/ j. E4 @0 S8 [( ^10，对于长孔的铸件清壳，用冲击钻事先钻孔，再抛丸清理，可以采取定向抛丸。
11，实在不行，那么用硅溶胶制壳面层、二层，后面用水玻璃制壳也可以。
% \' f' r3 t: g2 N$ w% a0 S
7 F- A/ Q  \+ r( ?2 L
. B9 j# @+ m- N9 x* V5 U2 s3 j  {你的呢称实在不雅，令人看了很不自在，希望你能改一改，谢谢！！！

zjy95381

回复 4# 孤独寒松

2 s- \. H; U+ S9 L+ n! ^' A  ~
9 S+ j9 H0 w* P# U) i    谢谢老兄怎么详细的回复，给了其他人很好的参考，另外我想请教下，其中的化学清理法是不是对铸件材质有要求？

孤独寒松

回复 5# zjy95381


    其中的化学清理法是不是对铸件材质有要求？

答：首先，不管什么材质，只要是金属元素的合金铸件，都可能被酸、碱腐蚀的。
! v: R8 `8 H/ P& {) K3 P$ g当然，金属铸件被特殊处理过，是可以耐酸碱的。
但是，金属铸件特殊处理过和在铸态下未作处理过，耐酸碱都有一定的度。
金属铸件被腐蚀条件有临界点的：
1，一定的温度下。2，一定压力下。3，一定的时间内。4，酸碱的浓度有关。
& V% |; Z+ w' [8 ?/ m以上的某一点超标或者综合超标，我想，会对金属铸件有腐蚀作用的，只是腐蚀的程度不同而已。
; r. A* v5 f3 y# q" H/ @对于材质而言，碳素钢耐酸碱能力差，容易被腐蚀；不锈钢耐酸碱能力好，不容易被腐蚀，或者腐蚀程度很小。
: d( b5 u& m+ ]# I2 b
在生产实践中，我们的铸件（尤其碳素钢），在清理顽固残壳时，采用浸泡氢氟酸、碳酸钠碱煮、氢氧化钠碱爆等工艺操作时，都对铸件表面有腐蚀迹象。并且时间越长，温度越高，腐蚀越严重。
# v$ R  e  Z5 h: D8 v% K根据我的实践操作，氢氟酸对铸件的腐蚀性尤其大，时间越长，浓度越大，腐蚀越大。但是氢氟酸浸泡铸件的清壳效果最好。
9 }, s  I5 W- v  u% g1 t5 D氢氟酸有剧毒，很刺鼻，慎用！

: l3 m+ T) ?8 I+ e. u, U  Y当你采用铸件的浸酸、碱煮、碱爆的工艺清壳时，场地要通风，远离火源，远离人群；必须要穿戴好劳保用品，谨慎作业。切记！安全第一！！！
4 }: p' x1 {8 G% ^3 i& A
/ O0 z- \% J7 M) X4 K2 a  a0 f' w希望我的回答对你有帮助。

丁文会

解决方法,重点在前段控制，控制硅溶胶SIO2浓度，加蒸馏水稀释，使用质量好的过渡层莫来砂，也可以在过渡层浆中加入少量石英粉，（加入后注意型壳分层，尽量减少焙烧次数），靠在后段控制解决不是首选，增加成本费工.费力.费时，影响表面质量。

mxzg

回复 7# 丁文会


  c3 N/ z4 N  F7 P6 R$ S    我们就是一次性培烧的,油炉培烧,温度是1100度.可是壳的强度是很强的.

laifda

加固层 莫来砂的问题，我们遇到很多这样的问题，都是客户反馈回来的。经过工艺改进，我们的产品做出的型壳，溃散性非常好。可以来电咨询    13371333633   惠民县莱弗达工贸有限公司