关于风力发电机主轴的锻造工艺

林铁匠 · 发表于 2010-4-22 11:52:10

http://www.rjgbbs.com/viewthread ... mp;page=1#pid175781 看下这个帖子,我们就是按风电主轴的工艺流程做的

adazhao · 发表于 2010-4-22 14:57:36

你们主要是做东汽的

bark123 · 发表于 2010-5-12 00:17:08

我也认为哪个1号模具做得不合理，脱模成问题，1号模具的作用就是成形法兰端的，其外圆比成形外径稍微大点就可以了，另外，法兰端墩成后，要换钳口了，是一个与产品外径相匹配的圆弧钳口，这样在拔杆部的时候才可以夹得稳，如果钳口不合适，要么夹不稳，要么在法兰处形成夹印，造成借车困难

刘布平 · 发表于 2010-5-12 11:55:51

回复 1# hwwnw13

我们就是打风电的，三火完成。
1，钢锭整体镦粗，拔长，号印，气割冒口与锭身交接处口子。返炉。
2，拔长杆子，剁掉冒口多余。返炉。
3，装旋转漏盘镦粗大盘（镦两次，中间滚圆一次），再拔长杆子到尺寸。

打铁NO1 · 发表于 2010-6-8 21:39:37

业内人士，有要做风电轴的就找我们——君达风电专业的设备，专业的人才，专门打风电轴的。

林铁匠 · 发表于 2010-6-9 02:20:01

回复 84# adazhao

你是说我们吗？怎么知道的

minwu123 · 发表于 2010-6-11 19:40:20

回复 20# shine

孔能锻出来肯定是最好了的啊，

adazhao · 发表于 2010-6-11 20:02:17

回复 90# minwu123

看空多大了，日本的有可能锻造出来的！

skyforce · 发表于 2010-7-6 20:14:03

我公司是国内作风电主轴的牛逼企业。。。嘿嘿。。

adazhao · 发表于 2010-7-7 07:07:33

山东通裕嘛，不过现在风电主轴已经技术难度，拼的是价格了，利润水平太低了，都是一窝蜂上惹得祸。

bingling · 发表于 2010-7-7 20:36:49

回复 18# DGR

国电的轴吧？

zbczbc · 发表于 2010-7-10 14:05:29

本帖最后由独旅者于 2010-7-10 19:43 编辑

内孔肯定只能加工吧，不可能锻造出来的。
现在风电主轴规格相当多

爱越 · 发表于 2010-8-25 21:48:32

局部镦粗啊很简单的

smg016 · 发表于 2010-9-18 20:29:28

回复 20# shine

我们这样的也做过，第一次做的是矩形大头的，长度将近2M，初探不错，可是热处理再探就不行了。第二次锻的大头1400左右，但长度就只有1500左右，锻出来挺好的，我们做了个漏盘，先镦八成ø700圆吧，然后进漏模，铆出大脑袋，然后拔出杆部。

满地打滚 · 发表于 2010-9-19 09:20:01

1.5MW，2MW 二火一个随便做做 05-07年还行现在没什么利润，没意思！

刘布平 · 发表于 2010-9-19 16:11:13

我有两台操机也可以两火搞定的，今天在搞聚会，没去成，祝成功！

满地打滚 · 发表于 2010-9-19 16:23:22

为什么要2台操作机？

adazhao · 发表于 2010-9-19 20:38:41

回复 99# 满地打滚

不用换钳子，操作方便！

刘布平 · 发表于 2010-9-20 09:17:22

过几天我们还打风电轴，不换钳口看两火可以打出来不，想了一下，应该可以吧，如果可以，到时再回个贴给大家。第一火就用普通夹钳镦粗，拔杆，气割；第二火镦盘，拔杆完成。主要看第一火镦粗好操作不，我们的钳口太活了，和以前我见到的大不一样，如果成功后面就好搞了。

浩月战阳 · 发表于 2010-9-20 15:12:14

回复 5# 洪哥

请问拔杆部时操作机是如何夹持的啊？谢谢

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