如何解决铸件的外渗豆缺陷

jiayue2009 · 发表于 2011-5-9 15:42:49

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灰铁250手轮，中心孔是覆膜砂芯，粘土砂造型，在孔内壁出现外渗豆，如何解决。见图片。期待高人指点！

tz88886065 · 发表于 2011-5-9 21:18:13

回复 1# jiayue2009

从图中未见有渗豆。如此250手轮根本不用下泥芯。直接用黑砂自来泥芯，成本省造型快。

tz88886065 · 发表于 2011-5-9 21:23:52

回复 2# tz88886065

哦！可能是覆膜砂泥芯不平造成的。顶针、尧口位置使泥芯不光滑，浇铸后留下疤痕。

jiayue2009 · 发表于 2011-5-10 09:43:04

回复 2# tz88886065

外渗豆在内壁见图片

jiayue2009 · 发表于 2011-5-10 09:45:43

回复 4# jiayue2009

芯是平的，批量出现

suxiaowei · 发表于 2011-5-10 09:50:19

手轮应该用木模砂铸就可以了吧精度又不高还节约成本

江南 · 发表于 2011-5-10 10:16:39

从照片看手轮尺寸不小，中心的矩形孔可能是要求精确尺寸不加工的，出现批量内胀平台缺陷，可能是你的覆膜砂芯的原料问题，也许图便宜买了含树脂少的覆膜砂，结果砂芯强度不足造成内塌陷，或者是覆膜砂芯的烘烤结壳时间短造成砂芯强度不足。

jiayue2009 · 发表于 2011-5-10 12:10:22

回复 7# 江南

覆膜砂芯表面侵石墨涂料也不行

yangt321 · 发表于 2011-5-10 13:02:43

我一般是降温

jiayue2009 · 发表于 2011-5-10 16:09:56

回复 9# yangt321

我试过了，40件中后到的比先到的严重

damascusff · 发表于 2011-5-10 18:23:48

回复 1# jiayue2009

除了降低浇注温度之外，尽量提高碳当量试试。

wlnoodle · 发表于 2011-5-10 21:33:22

个人认为是由于厚大热节引起的，以此为线索，制定的方案有：
1.工艺上看是否能减小热节，或者设置/增加补缩冒口
2.材质上在机械性能达标的基础上，尽量提高碳当量
3.内部缺陷部位如果没有加工需要，尝试使用冷铁或刷涂激冷涂料

ychenpei · 发表于 2011-5-11 07:45:22

回复 1# jiayue2009

外渗豆一般是石墨化膨胀的产物,没有害处.

jiayue2009 · 发表于 2011-5-11 10:34:28

回复 11# damascusff

试过了，用200和300的材质做还是有

jiayue2009 · 发表于 2011-5-11 10:48:23

回复 12# wlnoodle

我也认为是热节引起的内壁后凝固，先凝固的里边膨胀时把还未凝固的铁液挤出来形成的。可中间芯是覆膜砂芯没法加冷铁。急急急!!!

jiayue2009 · 发表于 2011-5-11 10:52:11

回复 15# jiayue2009

请教啥涂料起激冷作用？

damascusff · 发表于 2011-5-11 11:47:02

回复 15# jiayue2009

用铬矿砂打几个芯试试吧

yangt321 · 发表于 2011-5-11 13:04:51

砂芯里包个冷铁又便宜又实惠

jiayue2009 · 发表于 2011-5-12 11:15:30

艺人老前辈能帮忙吗

森林 · 发表于 2011-5-12 11:38:04

象这种情况大多伴有收缩现象，不知道你们是否有收缩，可以考虑冒口、冷铁等措施

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