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[交流] 讨论下锻造的工艺问题

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该用户从未签到

发表于 2011-5-25 10:44:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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像这么个东西,大家的锻造工艺是什么样子的啊?还有,余量怎么留?8 i0 \: _$ r9 q1 M) P; `& g
我公司做了好长时间这个东西,经常出现尺寸什么的不合格,老师傅走了,现在没处请教,还望各位帮帮忙啊
& ^4 `# c, t7 L# x  g
; d. _; D  I' C' JPS:我们的锻造工艺如下:* F) d+ }: s2 b( n
开坯:∅620*840
" ^' x/ K$ l; h2 _坯料进∅1200/∅640*435盘模镦粗  出模后冲孔  芯棒拔长  平头整形
未命名.jpg

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-26 20:39
  • 签到天数: 18 天

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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-5-25 15:48:13 | 显示全部楼层
    工艺没问题啊
  • TA的每日心情
    开心
    2022-8-20 14:05
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-5-25 17:51:15 | 显示全部楼层
    你的孔冲多大?

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-25 21:00:54 | 显示全部楼层
    请教一下,这么长怎么冲孔?连皮多厚?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-5-25 21:03:17 | 显示全部楼层
    我们公司的做法是:压机上出坯模,出模冲孔,锤上马架扩孔,成型模整形。

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-25 21:06:33 | 显示全部楼层
    请教一下,这么长怎么冲孔?连皮多厚?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-5-25 21:16:59 | 显示全部楼层
    本帖最后由 liyanfeng1 于 2011-5-27 19:20 编辑 ) v3 ]( n& V5 l, {1 F

    2 M) e' X+ X3 s8 U6 o$ C1 a回复 6# gaoqiaolei ! W1 W8 r( H" t9 A1 S4 `

    3 ]3 ~; R- e7 z4 x# q; ?; Y* c7 u
    8 m: F! I/ O2 Z7 ^. L8 P/ |   没有长冲头,矮冲子一个个冲下去啊,连皮不大的

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-5-25 21:17:10 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2011-5-26 17:54 编辑 ! r2 V- _# N9 p% M& k; m& l
    * Q$ |% y9 c* s4 |* \
    回复 2# superzhzh 1 `3 [8 [$ [6 K+ J4 d' q

    1 v/ G* |  e- X3 |# A/ Z% X6 ^! W. p5 I- g/ F3 l! E9 P
        一般冲250的孔,   现在就是在怀疑是工艺问题,因为老是尺寸不够,还有,锻件的余量该怎么留啊,我刚工作没多久,对于这个留余量的问题很头疼啊~~

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-5-25 21:17:43 | 显示全部楼层
    回复 7# smg016 # ]9 o: X* M- J
      h; I+ }9 d+ d$ G1 @9 I$ H

    ; }' }7 a1 Q' m    恩,对,就是您说的这样的~~

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-25 21:38:38 | 显示全部楼层
    回复 7# smg016
    ( q- }: i" i; c* }' R3 U! b) k8 u* [
    , j$ ]8 G$ k$ p' p9 g
        还是不懂,没见过,我们公司都是小锻件,都是模锻,太长的话就冲个盲孔,然后钻孔,很费材料

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-26 14:37:00 | 显示全部楼层

    null

    本帖最后由 都刚锻造 于 2011-5-26 14:39 编辑 # i  ^: w' f: e* F! c/ }( J
    . t8 A2 i+ E' a" A6 M( U
    应该加入火耗,也就是说多烧一次就应该加上一次的火耗!

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-27 13:37:28 | 显示全部楼层
    要考虑到设备和操作者的实际情况留余量

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-27 14:21:26 | 显示全部楼层
    回复 8# 白马86
    % ?8 V) z( F. G5 H$ `( ?4 B7 _5 G, O/ |: @# ]6 C

      e5 Z$ |9 s$ v! ]    留余量有国家标准呀
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
  • 签到天数: 1 天

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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-5-27 15:22:34 | 显示全部楼层
    回复 8# 白马86 # h* m- g% b  p7 D$ z

    9 ~5 w& ]% }( |0 F1 v
    & m" w6 u5 a4 X5 `    你们一般像这个怎么留啊?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-5-27 15:35:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 smg016 于 2011-5-27 16:38 编辑
    . f7 k) E- O# T: s$ W6 T3 @% t) s$ m
    回复 10# gaoqiaolei ' I: e; b" ]( ^2 B2 L
    & M( |8 Z. D/ k9 S8 z
      h& i( u, S. D. g
        大概就是这样的 1.jpg 冲头有点多了,有大的就是一个大的,一个小的!

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-27 15:55:47 | 显示全部楼层
    这样干不安全,规程严格禁止。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-5-27 16:39:31 | 显示全部楼层
    回复 16# 铁匠6534 / ?$ }4 j9 Q" K4 f
    $ t. b8 w4 m, F" Q: g

    ' N* b9 Y" @) K# i7 U! v/ M    哦,是吗,能解释下吗?
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-5-27 20:47:52 | 显示全部楼层
    楼主所说的方法是可行的 ,还有一种方法是不用漏盘,镦粗冲孔后用芯棒拔出610的小端
  • TA的每日心情
    慵懒
    2022-7-23 08:05
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-5-29 16:19:17 | 显示全部楼层
    你的共育也可以  还可以镦粗 冲孔 扩孔  拔长  压印 成型
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-5-29 19:11:17 | 显示全部楼层
    回复 19# 爱越 # c4 {7 C, L* Q- ^% X9 r/ _  M
    # f& c/ f& d* q9 G0 V8 _
    4 N: w# i# c. ^1 }
        大小头相差单边100个,而且比较短,个人感觉胎膜锻,扩孔整形比较好,自由锻内孔容易凹心
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