这个是砂眼还是其它帮忙看看呗

旗帜

我们有一种产品，内表面出现这种情况，一直找不到原因，请各位师傅帮忙看看是什么原因，

Xavier2005

回复 1# 旗帜

初步判断是渣，在芯子下面。

旗帜

回复 2# Xavier2005

& I: a8 S3 p2 l  e* Z- Z4 G
7 u5 O/ t3 g+ E+ L    是在芯子下面，而且离浇道口不远。我们用箅渣网的。低温高温都试过不行，有时多有时少无规律。

Xavier2005

回复 3# 旗帜 估计你砂芯的发气量比较大，还有你中间的砂芯排气不良
建议：
1 铸件上型上加一些排气孔
2 中间芯子中间打孔，加强排气，你这有可能是砂芯发气量大进入铁水造成的氧化渣。

dcg0531

芯子太生时不用。
    不知有无茶壶嘴包。

chp01861

1.浇注温度要保证
2.砂芯要干燥，合型时吹干净
3.浇注前拔渣
4.使用茶壶嘴包
5浇注系统避渣能力太弱

xyzhlan

  O3 x& |( v% _5 r个人认为这个不是渣滓，主要是砂眼，主要是覆膜砂合箱的时候的一些散砂掉入型腔导致的，下芯后吹干净型腔，合箱时候主要控制下。当然避渣措施也要加强

Xavier2005

回复 8# xyzhlan


- L, u5 u" V/ X4 h, \( x    他的砂型强度看来不错的，再说再怎么粗心，也不会往型腔内掉那么多砂子，都连成片了！

xyzhlan

回复 9# Xavier2005

4 G" \5 u' ~3 U
我们都只是从不同角度提点建议，这样的问题还得楼主自己去验证一下吧，最好自己亲自做下，盯现场。一般渣孔也不会这么严重的，如果这么严重的渣孔，不敢想象铁水是什么样子了。

Xavier2005

回复 10# xyzhlan

  H  C; a8 C& [% [  R( L$ i
    从图上看，上型没有气孔，有可能是芯子的气体进入铁液，引起铁液紊流氧化引起气孔的

xyzhlan

你说的有一定道理，但是即使是紊流导致的氧化物，我认为不会如此之多，如果是照片这样，那还是楼主的铁水有严重问题，楼主不知是否可以告知铁水情况。我做过类似的见，中间也是很大的一个砂芯，不过内表面非常的光滑。楼主最好在把其他信息说详细的，看到你的直浇道很脏，是湿砂造型吗？有可能是此处的砂子冲进型腔。

woshi5641

感觉是砂孔，筒子芯有问题可以复查下筒子芯的强度和芯砂其他性能是不是稳定。

张炜

合型后再打开看看，有没有因合型造成掉砂

老翻砂匠

我认为主要还是气引起的

donxi_2000

我发表一下个人看法：
1.铁水温度不高，出
2.渣孔，砂孔
  ?  I; H/ d, f3 c! q7 ]2 t3.砂孔占大多数时应注意一下是否是覆膜砂耐火强度问题，浇注时，铁水冲刷浇口杯及直浇道上部，过滤网挡渣能力可以，但是挡砂能力不强，除非是大块的。
自已验证一下。

wuhaijun8229

我看砂眼和渣眼都有，可以从以下几方面考虑改进：
) F2 e3 O$ T" o; y- }1、横浇道太短，起不到挡渣作用，铁水进入后渣子从内浇口直接冲进去了。建议将横浇道加长，内浇口搭在横浇道下面，改现在从一头进水为两面都进水，远端横浇道离最近浇口要保持40-50mm距离。
2、芯子中心打上孔，外模要随之作出排气道，保证芯子排气通畅，虽然热芯合芯子若选用低发气量的砂子，有时可以不加排气，但从你的铸件表面来看，还是应该加上排气道比较保险。

呼啸

刚做过类似的二类产品，也出现这类问题，第一种刚开始试制时，不光内壁、连外表面也有，但没你们那么严重；第二种刚开始没有，后来发现有一次内壁全部有，但也没那么严重。现在解决了，内外都很漂亮，三个措施，你可以借鉴一下（这么多渣，靠加滤网等之类的措施是没有办法彻底解决的）：
% K$ y1 ?* d& P: q7 D1、提高浇注温度。
2、芯子中空，加强排气。
3、芯子上涂料。
不过结合你的情况，还有几个疑问要核实一下：
6 ]' l9 j$ M+ ?  ~( Y. f8 Z7 Q0 F1、应该是HT件，压头和浇注系统要配合好，如果不改浇注系统，压头可能低了。
& T2 ], b( X" @# V6 [+ u5 c* o8 Z2 n2、如果性能要求不高，C%含量尽可能提高。
, u6 _! q7 U2 U9 k供参考。

wlnoodle

明显的浇注系统冲砂，完全没有任何逼渣挡渣功能，建议重做横浇道，滤网放在适当的位置

剑瑞

壳型做灰铁不好做的

xiayaxi

铁液质量不好形成，主要吊浇包的清洁度。