铸钢件裂纹

created1 · 发表于 2011-6-1 22:07:21

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本帖最后由 created1 于 2011-6-5 10:41 编辑

我车间近期生产的一批铸件，出现一种裂纹问题，一直未找到原因，请教各位专家给点建议.....  谢谢！！
我车间使用的是电弧炉炼钢  本铸件的成分为ZG200-400 具体为：C：0.10-0.15 Si：0.40-0.50  Mn：0.80-0.90  P、S≤0.025 (%)
造型使用的为有机脂水玻璃自硬砂  水玻璃加入量为 3.0% 有机脂15%(占水玻璃含量）使用的混啥设备为连续式混砂机，铸型用的是回收砂，砂芯用的是新砂！
本铸件带冒口重量为29吨  保温时间为7天！浇注方式为两包钢水同时浇注！
铸件产出后铸件表面会出现图片所示的砂带  砂子清理后会有如图所示的裂纹！！

1234lixin · 发表于 2011-6-2 09:42:07

神经病，求助的东西还卖钱，服了

zswgjgcs · 发表于 2011-6-2 12:01:57

大傻屄，谁会告诉你谁就是傻帽！

castengineer · 发表于 2011-6-2 13:32:48

本帖最后由 castengineer 于 2011-6-2 15:16 编辑

看图.箭头指处为直径80的底注浇道吧.裂纹是在以浇道为底点延V形砂带分布么.裂纹重点部位在V形的底点部位么.
有几处V形砂带分布?

created1 · 发表于 2011-6-2 21:46:20

把帖子顶起来！！急切希望有人能帮助解答！！谢谢！！！

castengineer · 发表于 2011-6-3 08:01:14

缩裂在箭头指的位置么.

nthdnhb1979 · 发表于 2011-6-3 08:01:26

楼主能否再详细描述一下这个问题：一、出现的比例是多少?是以前好的，现在出现裂纹，还是一直就是有裂纹。二、浇注温度和浇注速度？29吨的钢水你们多长时间浇注完毕？铸钢件一般裂纹倾向比铸铁要大许多。从图上铸件的结构来看，低碳钢材质圆筒型的均匀结构铸件如果发现裂纹，很多程度上是泥芯的退让性不够产生的。能否在泥芯的退让性上考虑一下。还有就是双浇口浇注时，注入型腔的是两种有些差异的液流，而大铸件一般浇注温度都不会很高，可能在模流分析上夜考虑一下。楼主的低碳钢成分看起来没有太大问题，不过我们一般P\S 控制在小雨0.015%，如果是合金钢，P/S会控制的更低。

zhaishujv · 发表于 2011-6-3 08:16:00

应该是热裂纹吧！氧化倾向挺严重的

xinyuzh · 发表于 2011-6-3 11:10:14

你的裂纹可能是因为砂芯引起的。砂芯阻碍了铸件的收缩，进而导致裂纹的产生

nthdnhb1979 · 发表于 2011-6-3 14:02:29

不知道楼主是否参加苏州热加工论坛聚会，如果有机会，可以大家坐在一起讨论一下。尽管退让性也可能存在，但我还是觉得似乎阶梯浇道的型腔内液流原因更大些。

created1 · 发表于 2011-6-3 20:49:32

继续顶起求帮助！！！

castengineer · 发表于 2011-6-3 22:09:47

本帖最后由 castengineer 于 2011-6-3 22:14 编辑

谈几点看法.
看图:
一:对纵向长度近1米！裂口宽度近10mm！---是收缩应力热裂纹.
今天才发现冒口切除后！切除面中心一圈存在缩孔！！----是内缩孔.
1:芯子固架钢管不要太粗.草绳此件要随形变厚度.上钉木楔抓砂.钢管打孔,保证引.排气通畅.
2:在冒口1/2高度加一层浇口.保证冒口温度,有利补缩.
3:要在浇到冒口1/4高度时,减小浇注速度,有利于高温铁水对铸件的液体补缩能力.
4:要打2-3遍保温剂,要人工捅冒口,捅开冒口表面的结壳,再打一遍保温剂.
5:要在铸件外部加外补贴.
二:砂带下的缩孔应是下浇口,内浇注速度太高,形成V形液体冲型液流.于外型造成外缩孔.建意对下充型浇口系:直:横:内=1:0.8:1.1.
看图说话,供参考.

nthdnhb1979 · 发表于 2011-6-4 08:04:43

芯子用草绳做退让处理，这样的手法该是40年前的技术，不是说不好，而是现在有很多更好的手段来处理。我们以前也使用过草绳，效果和没用草绳几乎差不多。所以你可以试着用发泡材料或做中心掏空处理；第二点就是阶梯是浇注，尤其是双浇口的阶梯浇注，型腔内的液流非常混乱。我们理论的思路是让液流平缓上升过渡，但实际由于双浇口的浇注速度不一致，浇注到型腔内则是无序的。所以我更倾向于是浇道的问题。如果是1吨以下500mm高度以内1分钟内浇注完毕的铸铁件的情况，底注式的阶梯浇道还何以使用。但过大的铸钢件，尤其是4-5分钟的浇注时间，个人建议这种阶梯浇注改为缝隙浇注或分段式缝隙浇注，至少底部的浇道口去掉。

CGTTGC · 发表于 2011-6-4 09:03:32

受教了，斑竹应该鼓励这类帖子。
出来谈下自己的观点，望同行多多指点。
1、低碳钢的热烈倾向比较大，在冒口根部发现缩孔，是否考虑下冒口。
2、在芯子里面加退让性材料，材料很多。选择适合自己的。
3、在芯子里面设置拉紧，根部做出圆角。

created1 · 发表于 2011-6-4 18:35:15

说道退让性材料！请教各位你们单位的退让性材料的放置是如何规定的？我们的感觉没法定量！可能随意性较大！！

nthdnhb1979 · 发表于 2011-6-5 08:39:34

草绳退让性差，并不完全在草绳本身，更重要的是草绳的缠绕方法，楼主是如何做草绳退让处理的，泥芯肯定也用了芯骨吧。草绳如何缠绕的。还有就是现在我仍没能彻底搞清楼主的铸件究竟裂纹在哪里，看了上面的帖子，有的说浇道附近，有的说冒口附近，到底在哪里？最好给个裂纹位置比较全面的图片，免得大家抓瞎！

精铸人生 · 发表于 2011-6-5 09:56:25

没有做大铸件的经验，只在这里学习一下。
不过据我的经验，铸件最忌讳的是钢水汇流，更何况双浇口浇注，如果铸件再大些，岂不更多浇口浇注？是不是可以像永乐大钟那样，让合金液进冒口前先集中一下再统一分配。该铸件也是可以做到一个中心，两个基本点的。
大件门外汉一点浅见，不一定有可操作性，仅供参考！

hutixu1975 · 发表于 2011-6-23 22:02:51

大家讨论这么多，为什么没人考虑冷铁的问题。砂芯上，阶梯内浇道位置加一圈外冷铁，调节温度分布，冷铁数量、尺寸好好计算一下，保证自下而上的顺序凝固，即可解决问题。

created · 发表于 2012-3-27 19:56:56

次问题还是未解决，类似的带孔铸件经常出现内孔裂纹，同样的工艺浇注出的多件铸件，部分会内孔有裂纹，但有些又很好！！！

hutixu1975 · 发表于 2012-3-29 19:42:12

赞同加冷铁调整，内浇道附近。

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