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求助高手:低温件强度达不到。

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2008-8-15 08:57:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    求助高手:低温件强度达不到。4 ^5 L) Z. y' ]- w: t& P  r6 }
       强度340、延伸率22%、硬度HB128、-50度低温冲击15,都合格,就是强度达不到(要求400以上)。- O0 N, k! c3 \2 g0 ~
    化学成分控制:C%3.87(球化前),SI%:2.1%,MN%:0.13%,P%:0.026%,S%:0.012,浇铸温度1430.附铸式样检测.
    , b2 K5 u3 ^* i& j4 W请高手帮助分析一下,谢谢!

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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2008-8-15 09:00:33 | 显示全部楼层
    状态为热处理后,热处理工艺:720度保温2.5小时,随炉冷却600度出炉空冷.
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-8-15 09:49:17 | 显示全部楼层
    将原C调为3.80,Mn调为0.160,提高铸件的铸态强度.(要注意铸件的缩孔缩松问题).我们是铸态供货,完全达到客户使用要求.没有进行热处理,所以也没有这方面的经验.  f) H! s( Z7 _+ j) ^& _! C8 P  W6 z

      `/ L( t  i+ \( p7 o[ 本帖最后由 辉精英 于 2008-8-15 10:16 编辑 ]

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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-8-15 09:51:52 | 显示全部楼层
    你的P成分很漂亮,是南非生铁还是林州生铁,或是其他生铁?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-8-15 10:13:37 | 显示全部楼层
    辉前辈把MN调到1.60错了吧:应该是0.16或0.20吧
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-8-15 10:15:56 | 显示全部楼层
    对不起.是0.160.谢谢范工.
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2008-8-15 10:43:26 | 显示全部楼层

    回复 4楼 的帖子

    确实加有部分南非生铁和特钛林洲生铁
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2008-8-15 10:48:24 | 显示全部楼层

    回复 3楼 的帖子

    铸态-20度可能问题不大,-50度能达到吗?强度几次都达不到,不应该是偶然的,前面几次也调整过碳,但没有调整MN,这个东西对低温冲击影响比较大,还请范工、辉前辈及艺人等高手指点!! c; t8 J8 ~+ A3 f
    % p; v# Z; ^9 ^( O$ o; C. W! L% g# L9 e
    [ 本帖最后由 呼啸 于 2008-8-15 10:52 编辑 ]
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-8-15 10:56:19 | 显示全部楼层
    我这里是附铸试块-40验收条件,-50没做过.以后做-50试试,再告诉结果.
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-8-15 12:24:20 | 显示全部楼层
    这是综合性的问题,一两句话说不清楚。现在做铸态的比较多。铸态球铁的机械性能与下面几个因素有关:
    9 l* \3 o9 y2 g/ V5 f0 m  F9 ^1、化学成分因素:调整C、SI,作用不是很明显,Mn在球铁中的作用也不是很灵敏。Cu很灵敏,加0.20-0.25就可以有明显的效果,强度可提高10-20%。少量的Cu不会增加珠光体的数量,只会强化铁素体。Cu的加入方法是炉前孕育,Cu有更好的温度起伏效果。; _( f& w" ]) ~2 h. i
    2、球化剂的因素:残余稀土含量、镁含量高,球化剂用量大一些,强度就高一些。4 ~8 d, {9 q) n5 B' G
    3、球化处理过程:孕育量和强度有直接关系,大孕育可以提高延伸率降低强度。反之则相反。即便最终成分相同,如果处理过程不同,结果会相差悬殊。这需要经验积累。可以用减少孕育量的办法提高强度,1.2-1.6%怎样?
    5 C  b5 M( d3 r0 t4、铸型条件的影响:砂型硬度高,强度则高。. {9 b7 v! A7 s1 M$ t) ?
    5、冷却条件的影响:球铁的性能对冷却速度非常敏感。可以相差几百MPa
    # S$ N6 L) Y$ ^* T( v6、球化率的影响:球化达到2级以上。
    9 a! T8 \7 O: w, C0 x8 m' i/ v8 _7、与生铁的产地(铁矿石产地)有关。$ I. L4 O+ w4 a2 z# ]. T9 P
    铸件要求的牌号是QT400-18;而现在做的是QT350-22
    ( o! H1 ]6 V* o* {4 K再补充一点:铸件的附铸式样要按标准要求的去做,最好是放在铸件下部的侧面,试块本身不能在芯部形成显微缩松。如果补缩不充足,可用冒口补缩试块。试块的加工一定要光滑,无刀痕。4 f0 A2 X( z) V* |2 k: ~
    " G9 H6 ~% l9 e/ ~2 j+ M6 v" i: Z
    [ 本帖最后由 WWWXYZK.com 于 2008-8-16 07:45 编辑 ]

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-8-15 14:02:26 | 显示全部楼层
    其实楼主这个MN量还合适最好不能超过0.20记得一个师兄曾做过实验,每增加0.1%的MN脆性转变温度就提高8-15度,CU也是稳定P对脆性转变温度和MN一样.你这个热处理不防改成两阶段高温石墨化退火工艺在900度时再来2.5小时,做做看.但要求-50的冲击我认为要加NI了不然有些困难还不稳定
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     楼主| 发表于 2008-8-15 14:35:01 | 显示全部楼层

    回复 10楼 的帖子

    谢谢,有些观点和我们实践有些类似,如大孕育量问题等,但有加铜的吗?从别人经验和资料,没有一个希望加铜的,但不妨尝试一下(前面讨论那末激烈,就是要破除常规),因为延伸率经常很高,达到24-25%。
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     楼主| 发表于 2008-8-15 14:36:37 | 显示全部楼层

    回复 11楼 的帖子

    这个热处理工艺尝试过,强度更低了,而且是用同一个式样,有可比性!
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    发表于 2008-8-15 15:00:39 | 显示全部楼层
    对于加铜在0.4以下是对增加P量影响不大.这个有亲身经历,但要超过0.5那就不好说了
    ! ^4 i: }6 P9 R+ i大量孕育的缺点是缩松增加) C  h! y* b) z
    1 w- K' o( R1 ~, X" ]
    [ 本帖最后由 范恋雪 于 2008-8-15 15:02 编辑 ]
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    发表于 2008-8-15 15:14:41 | 显示全部楼层
    还忘了就是CU MN同样的加入量对脆性转变温度的影响MN是CU的10倍.这个是一位师兄做过的实验,但由于各地材料中的异性.也不能算决对的
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-8-15 15:39:07 | 显示全部楼层
    对于加0.02左右的SN来取代CU来提高强度 冲击忍度,楼主试过吗  ?不知道那位前辈有经验啊?
    9 n, w9 ?; l. G& m& \/ D0 H  ^5 H; ^; f; G" H8 }2 |3 p% M  O
    [ 本帖最后由 范恋雪 于 2008-8-15 15:42 编辑 ]
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-8-15 16:02:36 | 显示全部楼层
    目前几乎没有加铜的,加Ni的却很很多.但出于成本考虑,现在加Ni的工厂也不多了.两年前加Ni0.22,厚度70附注试块铸态抗拉强度可以很稳定达到430,屈服280,延伸率25%,-40冲击14.
    9 p2 b4 x+ q& K( R- L9 r目前孕育量是0.4%,验证了10的观点.并只两次孕育.个人认为多次的大孕育量可能会降低强度.球化剂是龙钇和埃肯的合用,和楼主是否不同?并且加了微量Sb.

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     楼主| 发表于 2008-8-15 18:17:21 | 显示全部楼层

    回复15、16、17楼:

    回复15、16、17楼:, N2 J; e: R. B
    1,MN的影响应该差不多,所以我们宁愿试验加铜也不原试验提高MN量。$ V8 s% `! k1 q, |# O
    2,SN可能是个好东西,很多球铁都加,但低温件没听说加过,值得一试。
    5 E1 E5 K, H' G! F# G3,因为我们试验的铸件比较小(200公斤左右的),没有用重稀土球化剂,也没有加SB和NI,但孕育量确实很大,达到1.1%。
    $ G9 a, A! s- e# C待试验后再来交流效果!9 J1 P! q" R# M) h' d" m) @

    7 A- R/ x& \% H0 [[ 本帖最后由 呼啸 于 2008-8-16 07:51 编辑 ]

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    发表于 2008-8-16 08:54:03 | 显示全部楼层
    请问材质是什么牌号?采用哪个标准?
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     楼主| 发表于 2008-8-16 10:45:11 | 显示全部楼层

    回复 19楼 的帖子

    类似QT400-18L(国外标准书写比较麻烦),但要求-50度冲击不小于12,目前在试制阶段。% `: k0 }4 Y7 T5 X: b# B

    # Q/ i" V  j5 Z# Q# C* I$ G9 E[ 本帖最后由 呼啸 于 2008-8-16 10:46 编辑 ]
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