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[交流] 14Cr1Mo管板探伤不合格

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  • TA的每日心情

    2018-1-8 22:10
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-6-12 10:52:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 xiazb886 于 2011-6-12 11:06 编辑 , L5 s  \$ y  n- K+ |" V+ {
    / z+ a7 m/ t2 T& y4 S; x
    我们最近做一个14Cr1Mo的管板。尺寸:φ2240*440   锻件重14303kg( d' }6 ]) f0 t4 s' Z
        现探伤出现的问题是:在以管板中心为中心点.半径810mm范围内、高度1/2到1/3范围内出现大范围晶粒密集的现象。导致产品报废!!
    & r& j6 T6 i6 O: `: G' Q   锻造工艺是:下料18t钢锭尺寸:φ900~φ960*1880. `% o/ J/ B9 {0 {% j4 a
         先墩粗到1600再,压把锻到800*1050*2170后回火3 Y( F/ R8 i# g) K/ M
          再墩粗到2170长度800
    & p  x  I7 t- H2 u' z: U  后打方1050*1050*1650再墩粗至高580.后二次平整,压窝到毛胚尺寸' v& n: d/ y  M* Z0 e
    / Y+ u! w. B7 Z
       探伤不合格与这工艺有关吗??那要怎样改进嗄???请大家谈谈~~~指点指点

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  • TA的每日心情
    慵懒
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-6-12 16:21:10 | 显示全部楼层
    缺陷应该不会是晶粒密集
  • TA的每日心情

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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2011-6-12 17:37:57 | 显示全部楼层
    回复 2# likui321 4 s. e# T% ], r2 t, E

    " L: P7 M/ f2 M  C
    ; W. D; C8 G+ k    那是什么缺陷???请多指教
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    开心
    2018-8-7 13:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-6-12 21:34:39 | 显示全部楼层
    可以参考RST效应相关的文章
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-6-13 09:36:24 | 显示全部楼层
    回复 3# xiazb886 + M3 C( q4 n) y1 D" x4 x5 L
    6 S6 [1 w2 o2 x+ {9 R
    0 D1 g) r# k# m& M' O
        问一下你们的探伤人员,没有这样的缺陷
  • TA的每日心情
    擦汗
    2023-6-8 14:44
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-6-13 20:57:05 | 显示全部楼层
    白点的可能性有

    该用户从未签到

    发表于 2011-6-13 22:11:57 | 显示全部楼层
    钢锭最好先一次镦拔,第二次镦粗镦至高径比接近1:1,使用砧子旋压,或者十字压制方法进行开圆,注意控制进给比。锻至尺寸,滚圆。5 ~# K2 ?0 O$ X3 Z: t9 {# D( o
        感觉像中心变形不够,钢锭本身缺陷,镦粗过程中没有有效闭合。

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  • TA的每日心情
    慵懒
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-6-14 22:32:34 | 显示全部楼层
    应该是有点疏松,夹杂有裂纹
  • TA的每日心情

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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2011-6-15 16:35:10 | 显示全部楼层
    回复 5# smg016
    & U/ b7 }2 J9 m  I# }6 }
    " r6 u% K0 f1 F0 g$ M缺陷是内部裂痕!!!请问是什么原因引起的呀?、
  • TA的每日心情

    2018-1-8 22:10
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2011-6-15 16:39:10 | 显示全部楼层
    回复 7# bingling
    : x1 ~, B3 \6 l( ]7 w$ B" e: a' C9 f1 }+ @
    . h) \% A$ J1 M7 G& B! v$ w
       “ 砧子旋压,或者十字压制方法进行开圆”是怎么个锻造方法,能具体说一下吗??谢谢各位指导
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    发表于 2011-6-16 09:22:33 | 显示全部楼层
    回复 1# xiazb886
    4 `% d9 I! g9 T. _. v8 I
    ! b  Z. N; k% u5 y" l8 {- ]: Z8 y3 g9 b* _" K+ o
        出炉后镦粗至1150-1200高,或可以不进行镦粗程序,可以直接拔长为方1150*700随长(长度不超过压机最大行程),二次镦粗至1200高后二次拔长为700*1150随长(原1150压至700、原700镦粗后压至1150),再次镦粗后压方、滚圆、锻至成型尺寸。

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  • TA的每日心情

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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2011-6-16 15:15:46 | 显示全部楼层
    回复 11# 独旅者 ; g! z+ z+ U* g* R
    2 P( s3 s; ]& {. U  [

    8 c, N5 S: j: X: X* \$ y( x    谢谢师傅指教~~
  • TA的每日心情
    擦汗
    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-6-16 21:32:36 | 显示全部楼层
    未拔长导致,我们试过
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    2023-5-15 13:11
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    发表于 2011-6-17 08:15:21 | 显示全部楼层
    回复 13# dc永恒之心
    ! E% R' g4 r) z8 ]2 u
    6 j6 l7 D9 |% H# ~0 a( X: u* F* C, k# D7 U5 \* _2 o3 O/ t8 D, W
        先进行拔长,对中心有压实的帮助,也可以改善合金组织较为松散的结构
  • TA的每日心情
    开心
    2016-6-11 22:29
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-6-20 19:59:27 | 显示全部楼层
    一般做法是先锯掉冒口底部或热切冒口底部后,加热到钢锭允许的最高温度,整体镦粗到钢锭高度的一半还矮一点,最好保证其镦粗的绝对变形量达到60%,然后进行径向压扁方(这个过程很重要,变形量要做到高径比为1.8-2)这样充分锻透中心疏松,进行径向大变形压方后,进行整体二次镦粗,镦到压不动为止。以上操作都是用上平板做,然后上上平砧,旋压,滚圆,平整。压机的能力在4000吨左右应该很容易的。

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    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-6-21 08:42:32 | 显示全部楼层
    回复 15# 刘布平
    - t; Y1 u4 U3 H- U% [
    * z. I/ j) ^5 G4 G
    # E# F7 s5 Q* g% x2 p: K    我们的方法和你类似,压扁方的时候多向压,4次翻转90°,再翻转45°,再四次翻转压
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    2016-6-11 22:29
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-6-21 09:54:12 | 显示全部楼层
    这方法已经做过多次,效果很好。如果压机能力不足时,就得用其他的方法了,比如JTS,上平砧上吊个400-500大的(根据板子厚度决定用好大的圆冲头,¢≧1/2厚度,)圆冲头,要倒大角,进行旋压,两面都要搞到,边缘留一部分不要压,最后来完成。中心压实法的一种!

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    2018-1-8 22:10
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2011-6-21 11:31:03 | 显示全部楼层
    回复 15# 刘布平
    # p+ X  N) z* {/ {& f5 O4 w! z+ i' _
    ) B" S7 _& A, @
        谢谢指导~~我下次工艺就用你的方法
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-5-8 11:46:49 | 显示全部楼层
    回复 7# bingling
    $ K8 G1 O; z9 f1 }! g, M( @/ Q& ?3 p9 i) h4 X
    % T, N. ]% K) \2 d$ h5 L' s- G  g
        进给比怎么控制?有没有参数等
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    开心
    2020-7-15 21:19
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-5-8 11:49:10 | 显示全部楼层
    回复 16# adazhao ! ^; Z3 n$ }- J% T1 M

    $ ?. K, G! i. l: F4 k
    ; H1 K6 N: G- z1 x( A    翻转45度怎么做啊?要四次翻转吗?
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