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[求助] 关于涂料喷涂机的一些事情

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  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-6-23 16:38:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我司最近购买了无锡某公司的涂料喷涂机,使用时,用锆英粉涂料喷涂时,喷嘴老是被堵塞。滤网、涂料浓度、气压、等都在规定参数范围内。联系厂家。厂家的答复是一般用于建筑喷涂和油漆喷涂,铸造涂料喷涂也只是对铸铁的石墨涂料而言的。不知道坛内是否有锆英粉涂料喷涂机的,能否告知喷嘴的参数要求?
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    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-6-23 21:22:14 | 显示全部楼层
    锆英的流变特性跟石墨的应该是有些区别的,楼主的喷嘴是多大的,换个大一号的试试看我记得以前用的是4MM的喷嘴。

    该用户从未签到

    发表于 2011-6-24 06:23:12 | 显示全部楼层
    用喷涂法施涂时,要控制喷咀直径和压缩空气压力。即喷咀直径3~4mm,压缩空气压力0.3 ~ 0.4 MPa ,压力过高,涂料易在砂型表面反弹,涂层易出波纹。压力太低则喷咀容易堵塞,涂料雾化不良。涂料一般只需喷涂一次,对较大铸件或易粘砂部位 ( 热节处 ) 也可喷涂二次,但需等第一层稍干或点燃干燥并适当冷却后再喷涂第二次为好。
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2011-6-24 08:48:54 | 显示全部楼层
    回复 3# s-xy9957
    : i# x3 D2 k* _% j7 `8 k0 N. r- J" F1 R3 n- C4 W5 R1 K

    " g0 j* g2 I, C0 L1 ], S    说了很正确,我们是买的欧耐实的喷嘴,孔径大约30-40丝,虽然涂料大概是300目左右,但是还是很容易堵塞。还有就是压力昨天在0.5-0.7,感觉涂料喷在铸型上到处飞溅,看来今天要调小压力了。昨天下午用线切割将孔径扩大成1mm孔径,今天下午准备再试验,看看效果如何。

    该用户从未签到

    发表于 2011-6-24 10:54:26 | 显示全部楼层
    看来都用冷芯了,还用涂料,我们这刚开始用冷芯,涂料还没有用到
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2011-6-24 16:28:53 | 显示全部楼层
    今天下午试验了一下,效果一般,关键是涂料浪费比较大,第二是操作起来比较麻烦。估计还要持续改进!
    SSL23440.JPG
    SSL23437.JPG
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    2025-9-2 09:45
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-6-24 20:57:12 | 显示全部楼层
    喷涂有局限性,比如有的凹陷面会漏涂,涂覆质量差等问题。喷涂对工人的技巧要求比流涂要高。我们的喷涂机是苏州花锦的,配的是专用喷涂料效果还是不错的。
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    擦汗
    2018-8-25 18:18
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-6-24 23:47:45 | 显示全部楼层
    涂料喷涂机能不能应用到消失模的模型喷涂,对于大件铸件是不是可行?

    该用户从未签到

    发表于 2011-6-25 10:15:01 | 显示全部楼层
    回复 6# nthdnhb1979
    6 w. Y1 b/ j7 a: [
    ( ]# \+ B. {" H+ t3 c+ r' R% @2 u
        我们用的是压力在4kg左右 涂料波美度要稍低一些 具体多少 能用就可以了
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    开心
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2011-6-25 10:18:16 | 显示全部楼层
    回复 9# 山木之林
    3 A8 P" f0 P9 J5 d; E; F
    - g+ V% W9 p) b; V5 x$ ]" u& U; B: B( F; B
        波美度我们在42-50左右,不过还是觉得要稍配浓些才能达到涂层厚度,目前只是20丝左右,须喷涂两次以上

    该用户从未签到

    发表于 2011-6-25 13:07:57 | 显示全部楼层
    有谁知道哪有1寸的涂料泵喷石墨涂料的,在什么地方有卖的?
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    开心
    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2011-6-25 15:05:45 | 显示全部楼层
    回复 10# nthdnhb1979 - }; X0 u( B  ?+ \; f% g# [

    % [9 h! Q& j8 n. M9 P0 G
    + x- F  \  b6 Z+ {) S( B. `    可能没有描述清楚,我讲的是涂料附着在铸型上的厚度,即涂层厚度。
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