求超高性能球铁500－12工艺交流

lison606 · 发表于 2011-6-25 08:32:52

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目前正在做一个发电机的零件，大约5T，壁厚在140－180MM，球铁件，性能要求铸态（附铸铸试块）达到抗拉500，屈服320，延伸率12％硬度HB150-230. 要求铸件在630－650度保温5小时去应力退火后加工。

目前我已经做了6个了，性能均不能达标，我目前铸态能做到抗拉440，屈服320，延伸率19％，由于性能达不到要求，拉去正火＋回火，不完全正火等热处理，但是结果总是要么强度达不到就是延伸率达不到。珠光体很难控制。
但是目前韩国客户已经稳定批量生产，他们铸态（附铸试块）出来的强度540，延伸率达到17，不需要正火等热处理，仅仅640度去应力退火就行了。

现求国内球铁高手指点，如何能做到铸态达到以上性能要求。注意试块大小标准为JIS_G_5502-球状墨体铸铁.
要求见图

lison606 · 发表于 2011-6-25 08:35:48

目前我的工艺成分如下：
C Si原 Si终 Mn
3.55 1.2-1.4 2.55 0.45
加CU 0.3%。

lison606 · 发表于 2011-6-25 08:38:08

求高手指点，如果有人已经有稳定做到了这个材质的工艺，可以探讨转让工艺呵呵

lonelywing · 发表于 2011-6-25 10:41:43

第一，应选用杂质元素少的好的原材料；第二，对于导致晶界偏析的元素，如Mn、Sn、Sb等，虽然可促进珠光体的形成，但应该尽量少用，以保证延伸率，因为促进珠光体最好的办法就是加Cu；同时Si控制在2.0以下为宜；第三，改进球化和孕育工艺，以提高球化级别，特别值得一提的是孕育，应该使用高效的孕育剂进行瞬时孕育，浇注单铸试棒时也应如此。
以上为个人观点，仅供楼主参考。

Xavier2005 · 发表于 2011-6-25 12:40:01

回复 4# lonelywing

我们的可以做到强度495-515 延伸率 17-22，硬度150-165

ph8223422 · 发表于 2011-6-25 12:40:50

本帖最后由 ph8223422 于 2011-6-28 21:50 编辑

选择合理的球化剂，孕育剂，加强球化孕育处理工艺。
我们有一次做QT600的本体（附铸70mm）出来470，抗拉10。。。也是4.5吨的球铁。厚大件或许改进下能做出500-10的来，呵呵。

厚大件本体的性能确实不好控制，毕竟冷却速度慢，单位面积石墨球数不够，还有成分偏析这些都影响力学性能。

Xavier2005 · 发表于 2011-6-25 12:42:38

有很重要的一点要提醒你：
注意一下你们树脂砂中固化剂和树脂的量以及含硫量，要使用能够防止渗流的涂料。
如果不满足这些条件，即使你们成分没问题，做出来的试块照样不行。

xiayaxi · 发表于 2011-6-25 13:02:34

炉前碳、硅降低一点，配料时原生铁控制在60-70%

lison606 · 发表于 2011-6-28 10:00:46

回复 5# Xavier2005

能否交流一下啊兄弟

lison606 · 发表于 2011-6-28 10:02:21

回复 7# Xavier2005

这个问题我们早就解决了用涂料了即使渗硫也是在表层1－5MM 不会到达试块心部

lison606 · 发表于 2011-6-28 10:05:11

回复 4# lonelywing

CU加入量多少为最佳？我现在加入0。3％如果在高的话，延伸率就明显下降，现在延升率要求达到12%
其次我生铁用过南非铁也用过本溪铁，但是差别不大，并且生铁加入量占70％。

兄弟能否QQ交流一下

Xavier2005 · 发表于 2011-6-28 10:12:51

回复 10# lison606

可能也到达的，标准Y型试块下部的宽度是25mm，而试棒的直径是14mm，如果渗硫深度是5mm的话，两边总共10mm，这样就很危险啦

Xavier2005 · 发表于 2011-6-28 10:14:21

回复 11# lison606

我用粘土砂试块试过，在Mn的含量为0.5的情况下，Mg残为0.4左右，延伸率可以达到17-22 但是强度总在490-520之间

Xavier2005 · 发表于 2011-6-28 10:15:07

回复 9# lison606

可以啊加我QQ 499019670

Xavier2005 · 发表于 2011-6-28 10:15:49

回复 10# lison606

请教一下你们的渗硫问题是怎么解决的？

lonelywing · 发表于 2011-6-28 11:23:32

十分抱歉，具体的我也没有做过，不能给你具体的量。不过附铸抗拉要求500以上的话，那单铸就得按QT600左右控制了。考虑到实体活有5吨，建议楼主可先用阶梯试块做试验。

SUNANDFAIR · 发表于 2011-6-28 11:36:41

控制好配料，好的球铁生铁20-30%,30-40%球铁回炉，30-50%优质废钢，碳当量控制在4.35%，终硅量控制在2.2%左右，加强孕育，特别是浇注时随流孕育。再就是采用好的球化剂，孕育剂，增碳剂，达到500-12应该可以稳定生产。

铸冶艺人 · 发表于 2011-6-28 12:04:09

回复 1# lison606
大家的意见很好！但是有的朋友没有看清楚，他的壁厚，则附铸试块的厚度在70毫米，有相当难度的。

lison606 · 发表于 2011-6-28 15:42:57

回复 2# lison606

你做过这种材质吗？

lison606 · 发表于 2011-6-28 15:44:34

回复 15# Xavier2005

防渗硫涂料上两层基本完全可以解决

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