H13自由锻的实际问题

石楼闲睡

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' m& Y+ ]* P7 i. H0 f& f大家好，想请教一个实际的问题，在这里先谢过了~！
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9 _; N* S% d( X1 H& P% t前一阵子，有个锻造厂（不是国内的）的头头来学校开会的时候，跟我的导师谈起他们厂在锻造H13钢时遇到的问题。
工厂条件：只能达到700吨的最大压力、最宽的砧子15英寸宽 （381厘米）。（他们只是个小分厂，两台机器，平常只用一台）

$ ]2 n* W  k$ s& R$ ^. f' B& T  L' L他们客户的要求是：把一批20英寸x20英寸截面的钢锭（20英寸=508厘米）锻成最终截面为10英寸x10英寸。另一批锻成最终截面直径为10英寸的圆钢。这些钢锭的原始长度不等，3、4米。
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! e( t: J% Y- L问题：之前他们锻的成品都有中心孔隙（肉眼几乎观察不到），不能达到超声波探伤的要求。

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我在论坛也找了很久，发现本身H13钢就相对难锻，而且他们厂子的现有条件不满足WHF的要求（W/h=0.6）。我不知道该怎么解决这个问题，虽然看过的资料中提过，如果锻件原始高度很高，远超过现有宽平砧的宽度时，可以先以较大压缩量、较小进砧量开始前面的压实步骤，待锻件拔长到高度较小是，再加大进砧量。
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但这“较大”压缩量、“较小”进砧量的描述对我太抽象。我只知道该厂一般前几道只压10%的压下量，不知能否请论坛里的各位前辈指点一二？

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如果有没写清楚的请指出。。。
/ _8 \' b5 D( S9 ^5 x如果问题问得不合适也请批评。。。
谢谢。。。
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# O$ b+ m6 P2 n6 k& K5 u" i& ^+ @/ [铸造的工艺：

铸造

% G' W& X9 f6 z他们说模具是陶瓷的。

chinarjg

钢锭是什么冶炼方法?

石楼闲睡

钢锭是什么冶炼方法?
9 t& c8 |$ g$ echinarjg 发表于 2011-6-27 23:15

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8 b2 k% K9 k2 d$ ?
) L6 ]. c% B1 v% R; s9 V    是电弧炉炼钢。

1 h4 @# }* Y1 }) a% V我在原帖子加了个浇铸的图。。。

huahua

压机压力够吗？此钢终锻温度时抗力大

石楼闲睡

压机压力够吗？此钢终温度时抗力大
2 Y: p5 S" J, B1 ~: P: R: {huahua 发表于 2011-6-28 01:19

                               
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: k. W* `- o5 A/ z) W6 U& G
    压机也只能这样了，700吨的。。。我发愁的也是条件限制太多。。。

独旅者

回复 1# 石楼闲睡
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+ W/ B+ P: ^0 m% z* d9 q
9 V$ ~0 H, e& W  L/ `, w5 J    先不讲铸造中的原因，对于H13钢，锻造时先要进行初锻轻压，待中心部位被压实后，适当提高料温进行重锻，终锻时压下量还要轻，也就是你所讲的10%左右。
“较大”压缩量、“较小”进砧量，个人理解认为不太对，前提是在设备能力保证锻透下，在高温时应是较大压缩量，较大进砧量，如果进砧量较小，此材料内部容易出现“刚性滑动拉伤裂纹”。

liyanfeng1

回复 1# 石楼闲睡


1 J& B! m: y/ s- s# m    以前的锻件不合格，锻比多大？钢锭和成品尺寸多大？这批锻件锻比大于等于4了，应该没问题的。我们以前生产H13，用1250吨压机（实际压力大概800-900吨），300宽的上平下V砧，生产260圆，探伤没问题。钢锭也是大气下注。所以700吨压机不能正常用宽砧子的，这个钢种高温时的变形抗力不比普通碳钢大很多，在终锻温度附近变形抗力却大很多。压机压力小时建议尽可能的提高始锻温度，用250宽的砧子，尽可能的提高压下量。方钢比圆钢探伤可能要差些。钢锭状态炉温可高些，保温时间可长些。

石楼闲睡

回复 6# 独旅者
, Y, o! X8 f  C1 R0 u2 t

        谢谢王总的回复。。。我的理解如下：

; P* U8 g# t: S5 n, d$ e3 g# ^整个锻造过程温度变化是：  高温 --> 更高温 --> 终端温度
与此相应的压下量是：      轻压 --> 重锻   --> 更轻压

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/ v0 Y: S2 X# C1 W, P% }您说的“初锻轻压”，这个“轻”压，一般指压下量多少？20%？中心压实后的重锻约多少？
还有，锻造过程中提高料温怎么做到呢？回炉加热？
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, \4 u9 `; T: A8 P8 h4 f
菜鸟问题，让您恨铁不成钢了。。。

石楼闲睡

回复 7# liyanfeng1


+ h; {; e6 J+ a: Y    谢谢您的讲解。我要好好理解一番。。。
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  K; A/ r2 T' E( Z( X) g& Y$ E  R$ i他们以前不合格的锻件也是同样的锻比。尺寸见一楼。。。
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. ?6 ]- ?, C0 M+ R他们的初锻温度是1250度。保温时间我忘记问了——我再去多问问他们，看是否有其他情况要补充。

独旅者

回复 8# 石楼闲睡
3 |  R! F6 u5 p+ k: R

    “初锻轻压”，一般压下量15-20%。锻造过程中提高料温是回炉加热到比初锻温度略高50℃左右。

admin

看了你的锻造视频，发现他们的原材料好像是方坯，直接拔长。这种情况我们也遇到过，有的方坯原材料中间本身就有缺陷，这样的变形是不能把缺陷锻合的。建议先镦粗再拔长

wuhaohfut

很高深的探讨啊...
借宝地问问，那个视频喷的是水还是压缩空气，还是润滑剂？谢谢！

admin

那个视频里的材料如果是H13，用水浇的话是很危险的。我感觉有点像气

admin

有没有H13的锻造视频。不知他们采用的什么锻造方法？

独旅者

期待楼主更多的视频

laogen1

你508的钢锭锻254，看上去锻比够4，实际上方法很重要，而锻造方法和设备是不可分的，根据你所提供的背景资料，个人认为750吨压机锻这么大的钢锭不太合适，至少应该用1250或2000t压机，而且砧子不合适，太宽了，压机根本压不动。

laogen1

再有一点，上面你提到开锻温度1250度，那么加热温度应该更高，之所以加热这么高温度，我想不外乎是由于压机能力小，怕压不动而想出的办法，但是，当钢加热到这么高温度的时候，尤其锻造时中心升温作用影响，心部晶界会弱化，锻造时中心还受拉应力，最后自然会导致心部出现孔洞。