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[讨论] 大家看一下这个不锈钢的裂纹,能不能分析一下是怎么产生的?

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-7-9 23:03:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 yingtaoll 于 2011-7-9 23:04 编辑 : o1 |( f% j& @8 h* X( c) Z

    3 D% i9 }% X7 H  A! E5 O 110708010.jpg 110708003.jpg 110708005.jpg 110708006.jpg 110708007.jpg 110708008.jpg 110708009.jpg
    + H0 \1 t! b- Y是用手机拍的,不是很清楚。大家给分析一下,这些表面缺陷是怎么产生的?

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-7-10 08:40:58 | 显示全部楼层
    是整只出现吗?加热炉采用什么燃料?
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-10 09:34:09 | 显示全部楼层
    本帖最后由 friendsforest 于 2011-7-10 10:02 编辑 & ?% M  |+ D0 L' d  ]$ e; v  h

    % y  J' u# t) H% _回复 1# yingtaoll . q5 q4 o8 z2 [3 u1 @& y4 |" p
    6 d. I6 H6 h6 C

    8 S9 Q. U. S1 z: o- \6 n  建议楼主发照片时先整体后局部,说明下缺陷的位置等,并简单介绍下工艺情况,这样有利于大家分析判断
    5 x( U9 s2 f# m5 C3 R, N* @; ~
    ! x- D0 ^5 R# D# {" U% M0 p初步分析,请大家讨论:1 R4 B( o5 m& w( q+ a
    从第一张照片分析:不清楚你这是头部或尾部,估计是切头切尾不足造成的; x& R  w0 }; F  x- x/ h( c
    其余照片:表面锻造质量很差, 表面有裂纹,折叠,无规律分布在表面各处。表面氧化严重,锻造速度过快。可以粗加工后继续检查表面质量。

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-10 09:48:56 | 显示全部楼层
    是双相组织的不锈钢吧。在双相温度范围内,锻造容易出现这种裂纹,有点像过烧,其实并不是。

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-10 10:05:36 | 显示全部楼层

    : M' ~/ Y  O! X$ \
      g# W% c! M3 S( G' h9 P  U  z/ B8 I2 e# Q0 d( |
        版主能否说明的更详细点:其实不是过烧,那是什么原因了?有没有你实际生产的照片共享?
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-10 18:52:41 | 显示全部楼层
    回复 5# friendsforest 6 h: u5 r* B) v5 l; L
    : L" w* X+ H: q0 e

    9 D% Q) v1 n- s9 B/ b& z    开裂如一楼。

    1Cr13钢锻裂原因分析.pdf

    98.54 KB, 下载次数: 857

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     楼主| 发表于 2011-7-10 21:24:13 | 显示全部楼层
    回复 4# liyanfeng1
    # p. v( T( }2 o! }% v9 r" W
    , _6 O/ z  q  ]% A! n/ n, ?  T8 s8 e4 D/ o2 K
        是00Cr19Ni10,先进行了一次锻造,镦、拔时的温度为1250。锻后晶粒粗大,又进行了一次锻造,降低了温度,晶粒得到了细化。一开始表面只是很浅很浅的裂纹,一道一道的,不严重。但是重锻后,表面就成这样了。是不是温度高了?是不是过烧?

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     楼主| 发表于 2011-7-10 21:25:46 | 显示全部楼层
    回复 4# liyanfeng1 9 x; S/ i2 p) S4 ~  r) \2 g
    ' E6 Z6 C/ s3 H! _9 Z+ w5 M& G: r* ]

    : v) B. r+ Z2 I- l( m0 S' h    尤其是倒数第二张,看起来很像被氧化了
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    发表于 2011-7-10 21:51:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 friendsforest 于 2011-7-10 21:53 编辑 + r5 v& ~2 M% R( a1 r+ R
    回复  liyanfeng1
    : _9 g, q9 T# G  d4 I( Q/ @4 _
    % j. \: R, X6 [4 S3 H8 p2 o. B) A, k% [8 @$ H
        是00Cr19Ni10,先进行了一次锻造,镦、拔时的温度为1250。锻后晶粒粗大,又进行了 ...
    & d* K9 M/ v5 H2 W# uyingtaoll 发表于 2011-7-10 21:24
    & m  L, N2 {& ^
    1 }3 D1 r! H  o
    5 {0 ~3 K1 j) X0 I( x% m4 I5 t
        1250温度肯定过高,我碰到的通常是1150加热。第二次锻造加热前,锻件表面没有加工去除第一次锻造的裂纹等缺陷,加热后裂纹氧化,锻造后表面缺陷当然会增多且严重。

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-11 22:07:01 | 显示全部楼层
    回复 7# yingtaoll
    , t2 r+ v2 ~! n6 A* e. ^; E: U7 l; H$ G& _: c( A4 r

    & ~& a( q& O/ e, S. B: ?& q( `    是第一次1250度,还是第二次1250度?好像你说的是第一次1250度,没开裂,第二次降低温度,反而开裂了。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-7-12 08:08:10 | 显示全部楼层
    1250温度?感觉高了,第一火温度控制在1150-1180℃,第二火次控制在1200-1230℃,最后一个火次控制在1150℃

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    发表于 2011-7-12 17:22:05 | 显示全部楼层
    回复 10# liyanfeng1 ) J- m0 K1 l  W
    $ u& v0 X0 {5 [# n* J
    & z4 r2 C0 O: A* S7 @. ^2 a
        第一次有裂纹,第二次锻后更加严重了
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     楼主| 发表于 2011-7-12 22:25:26 | 显示全部楼层
    回复 10# liyanfeng1 5 `  s6 g/ Z( b( Z: {

    $ Y! b3 u# C- {) F) U9 E5 W- ]  l' Z. M7 l+ L
      第一次1250,裂纹很浅很浅,没这么严重,只是表面一点点。第二次1200-1220,表面就成这样了

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-12 22:30:56 | 显示全部楼层
    回复 3# friendsforest : X" w0 D. }" ?1 L7 ?; G% f: |
    % }2 d- }' v. a8 D4 |

    , R. M* n2 u! t' @    表面氧化严重,锻造速度快,这两者有直接的联系吗
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    郁闷
    2017-6-28 16:14
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-13 16:43:33 | 显示全部楼层
    加热温度高了 1150-1200  差不多  / D2 ~3 Y  p2 |
    第二次锻之前 表面缺陷要清理的 不然肯定越来越深

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    该用户从未签到

    发表于 2011-7-13 20:48:04 | 显示全部楼层
    回复 15# 满地打滚 & v$ P( j; U0 A+ S, E6 s; u

    & T6 M  K2 e# c9 g8 @$ I. ~
    0 n7 e  J4 b7 m" j    同意
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