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[讨论] 大家看一下这个不锈钢的裂纹,能不能分析一下是怎么产生的?

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-7-9 23:03:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 yingtaoll 于 2011-7-9 23:04 编辑 # f7 q6 S! p4 ^4 e, |
    3 i! J6 D. j. a  y0 C7 o  ~  E& ]
    110708010.jpg 110708003.jpg 110708005.jpg 110708006.jpg 110708007.jpg 110708008.jpg 110708009.jpg ) _3 I% v$ x7 y2 ?" n
    是用手机拍的,不是很清楚。大家给分析一下,这些表面缺陷是怎么产生的?

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-7-10 08:40:58 | 显示全部楼层
    是整只出现吗?加热炉采用什么燃料?
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-10 09:34:09 | 显示全部楼层
    本帖最后由 friendsforest 于 2011-7-10 10:02 编辑 . l6 g, D0 L2 L- i  r
    ( z2 W! x# `( N% `4 a
    回复 1# yingtaoll
    0 f" z# p2 h4 H8 t, f
    0 N" |5 E# U/ |. w$ ^$ G2 u/ C- T
      建议楼主发照片时先整体后局部,说明下缺陷的位置等,并简单介绍下工艺情况,这样有利于大家分析判断
    4 n% @8 X% |% Y& E4 k. x- W! [2 \4 s/ h) ]4 x4 b  {
    初步分析,请大家讨论:: h9 z. E" }7 x3 X
    从第一张照片分析:不清楚你这是头部或尾部,估计是切头切尾不足造成的
    / q" i- ^+ W+ n( a- S其余照片:表面锻造质量很差, 表面有裂纹,折叠,无规律分布在表面各处。表面氧化严重,锻造速度过快。可以粗加工后继续检查表面质量。

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-10 09:48:56 | 显示全部楼层
    是双相组织的不锈钢吧。在双相温度范围内,锻造容易出现这种裂纹,有点像过烧,其实并不是。

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-10 10:05:36 | 显示全部楼层

    1 \4 \" P3 Y2 u; e" y
    : U2 i0 w2 \9 P* q# \, {6 U0 \; }+ l" T% X  p
        版主能否说明的更详细点:其实不是过烧,那是什么原因了?有没有你实际生产的照片共享?
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-10 18:52:41 | 显示全部楼层
    回复 5# friendsforest - u3 N1 E3 k3 c7 Z; o, n; B4 r

    5 T- ^# ?( a6 s. ~* w- i; j4 K
      i1 \2 j, A6 a9 {% X! o. v) M5 H    开裂如一楼。

    1Cr13钢锻裂原因分析.pdf

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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-7-10 21:24:13 | 显示全部楼层
    回复 4# liyanfeng1 # Q4 Z; {! J6 C# ^8 {
    8 ]5 G* ?% Y6 I6 D

    / n: Q7 u+ Y) W3 L    是00Cr19Ni10,先进行了一次锻造,镦、拔时的温度为1250。锻后晶粒粗大,又进行了一次锻造,降低了温度,晶粒得到了细化。一开始表面只是很浅很浅的裂纹,一道一道的,不严重。但是重锻后,表面就成这样了。是不是温度高了?是不是过烧?

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     楼主| 发表于 2011-7-10 21:25:46 | 显示全部楼层
    回复 4# liyanfeng1 2 M0 A1 P/ q% e& T* o

    ' H" R" F$ T: C# _& a: a! h. P. _5 h1 J* s0 {( i% N& {* M% s
        尤其是倒数第二张,看起来很像被氧化了
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-10 21:51:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 friendsforest 于 2011-7-10 21:53 编辑
      b+ i4 r: [+ n* q
    回复  liyanfeng1 7 S7 q! ]0 C4 n7 u/ G6 o9 F+ k: |

    1 J5 g; R8 |/ n! U# a* W
    . C& y+ l( f2 l1 U- C$ U/ S    是00Cr19Ni10,先进行了一次锻造,镦、拔时的温度为1250。锻后晶粒粗大,又进行了 ...
    6 `% L6 G+ y  C% B# x+ @yingtaoll 发表于 2011-7-10 21:24

    2 g; D# n& O: I# k, f8 J& Z3 p& R1 r- v9 _: {
    $ R& h' Y8 y" c
        1250温度肯定过高,我碰到的通常是1150加热。第二次锻造加热前,锻件表面没有加工去除第一次锻造的裂纹等缺陷,加热后裂纹氧化,锻造后表面缺陷当然会增多且严重。

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    发表于 2011-7-11 22:07:01 | 显示全部楼层
    回复 7# yingtaoll " ~+ Z, z8 i. M; K! i* O

    - ]# [8 c& k0 Z! O' G: l; n4 M1 R+ t, o; F7 y# p* X
        是第一次1250度,还是第二次1250度?好像你说的是第一次1250度,没开裂,第二次降低温度,反而开裂了。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-7-12 08:08:10 | 显示全部楼层
    1250温度?感觉高了,第一火温度控制在1150-1180℃,第二火次控制在1200-1230℃,最后一个火次控制在1150℃

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    发表于 2011-7-12 17:22:05 | 显示全部楼层
    回复 10# liyanfeng1
    ' |8 z6 U- w& G/ ?' p& P3 R0 ?! f0 d. A, B. W8 H
    , F3 j8 z- p8 G3 X. N
        第一次有裂纹,第二次锻后更加严重了
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     楼主| 发表于 2011-7-12 22:25:26 | 显示全部楼层
    回复 10# liyanfeng1
    5 B* m# D0 _$ K. w+ {4 }2 K$ ?$ v/ s( W2 z( F

    + u% V! ?3 A; y0 S  第一次1250,裂纹很浅很浅,没这么严重,只是表面一点点。第二次1200-1220,表面就成这样了

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-12 22:30:56 | 显示全部楼层
    回复 3# friendsforest
    , _9 |. q# A9 A! x/ l* ]8 {! ]: T8 E' }7 I) q
    3 Q% d# |: P. t2 I
        表面氧化严重,锻造速度快,这两者有直接的联系吗
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    郁闷
    2017-6-28 16:14
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-13 16:43:33 | 显示全部楼层
    加热温度高了 1150-1200  差不多  . P) E5 x; Z$ o7 }( K) I
    第二次锻之前 表面缺陷要清理的 不然肯定越来越深

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    该用户从未签到

    发表于 2011-7-13 20:48:04 | 显示全部楼层
    回复 15# 满地打滚 2 I  V* |3 P( \9 w7 T" V$ J" E3 I) m

    ) D' o, R( d/ _& r! D* b& J4 k! w- I& C
        同意
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