一个很简单的铸件的冒口问题

miffoe · 发表于 2011-7-20 18:59:41

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外圆直径800mm,内圆直径600mm，高1000mm，毛重1600KG，HT150
请各位前辈看看这个铸件的冒口给多大比较好呀,我的想法是由于壁厚比较均匀，给冒口径是30mm的出气冒口4个，充分利用后期石墨化的自膨胀。但其他人说给4个冒口径是80mm的冒口来补缩。采用的是阶梯式的浇注系统。请各位前辈多多指教，谢谢了。
QQ截图未命名.jpg

miffoe · 发表于 2011-7-20 19:03:18

用的是树脂砂造型

RT-FLEX · 发表于 2011-7-20 22:13:14

底注，环形浇道，均布10道内浇口，冒口可以是小口径出气冒口，压边设置。

miffoe · 发表于 2011-7-20 22:23:38

个人感觉铸件比较高，底注不太好吧，铸件底部的温度比上边的高，容易出现抽缩，不知道说的对不对，还请前辈们多多指教，不胜感激。

酿豆腐 · 发表于 2011-7-21 06:07:51

可以先按你说的做一个，不好再改呵呵，不过如果是我的话，上面一定还放个大的暗冒口补缩，而不仅仅是什么出气冒口。

杭新伟 · 发表于 2011-7-23 15:02:29

前段时间刚做过一个类似的铸件，材质QT450的，不过没你这个大，用的是底注法，内浇道环形均匀布置，顶部加一个冒口，造型完把冒口顶部钻穿，起到集渣和排气作用，浇出来的铸件非常好，你可以参考下！

杭新伟 · 发表于 2011-7-23 15:02:47

前段时间刚做过一个类似的铸件，材质QT450的，不过没你这个大，用的是底注法，内浇道环形均匀布置，顶部加一个冒口，造型完把冒口顶部钻穿，起到集渣和排气作用，浇出来的铸件非常好，你可以参考下！

老翻砂匠 · 发表于 2011-7-23 15:58:32

N多年前我做过与此相似的铸件，只不过高度为1500，上、中、底三层内十字进入注入铁水，成品也很漂亮，值得提醒的是碳硅当量一定要控制好！

fan620603 · 发表于 2011-7-24 08:29:50

底注，环形浇道，均布10道内浇口，冒口可以是小口径出气冒口，压边设置。

wudong82005 · 发表于 2011-7-25 07:53:33

这个产品我们干过，成分是250的，阶梯浇注，无冒口，就是在顶端多家了15MM加工量，上面联通大气，，铸件很漂亮，没有任何缩松缩孔，渣子都浮到顶端加工量中，预留15mm加工量，实际上只有7-8个的加工量。

tianchangshi · 发表于 2011-9-3 10:17:26

吴工讲的对啊该件的液态收缩量很大只用气冒口无法提供液态收缩时所需要的铁水啊但是吴工讲的方案要计算好加的量

海阔 · 发表于 2011-9-3 11:23:52

这么大的铸件没有液态补缩是不行的，应该有足够大的冒口来解决这个问题

zhanglei16 · 发表于 2011-9-3 17:23:41

我们这做的外接管比你的还得多大，采用的是阶梯式浇注系统，顶部法兰放几个100x120x350压边冒口，压边10~15个，没得任何问题。

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