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发表于 2012-8-6 18:52:10
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铸件白口的预防及消除5 ~, K, G! O1 E& y' z# p7 F g) ^6 B
铸件白口现象' G/ o* h7 p4 U8 L4 C+ Z4 i
铸件冷却时,表层及薄截面处,往往产生白口,白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。这种现象不但发生在灰铸铁HT200,HT250等常见牌号,也常发生于其他铸铁如抗磨铸铁KmBTMn5Mo2Cu,冷硬铸铁LTCrMoR以及部分球墨铸铁工件。
. Q. J6 c0 h- m4 q: z8 g 铸造白口的形成原因:/ g; H, \$ P9 o* d
由于冷速大或铁水中易使碳石墨化的元素少,铁水中的碳来不及以石墨形式析出,而是以Fe3C形式析出,形成了白口。$ c. ~" X. U* P/ [
首先,和灰铁铸件的成分配比有关系;其中碳当量和锰含量对碳化物的生成起一定作用。
( d$ P C, `; ^, p! y! A, J 其次,和冷却速度有关系;冷速快产生白口的可能性大,冷却速度过快,抑制石墨化过程进行;
# N6 Y0 p* y! }* ^% y8 e 最后,开炉初期或大包较潮,烘烤不充分也会导致白口。
/ t+ G6 [! ]8 ^4 m# a 铸件白口的预防及改善方法
/ t0 m7 T# h7 q6 d4 ` 预防方法:1,炉前孕育用三角试块检查。2,检查浇注后推迟是打箱时间。3,加强孕育时间(硅铁或号外生铁)! ?: A& \/ t, M i( A0 D9 \; t
常用退火改善铸件白口的工艺:加热到550-950℃保温2~5 h,随后炉冷到500—550℃再出炉空冷。在高温保温期间 ,游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A,在随后护冷过程中二次渗碳体和共 析渗碳体也分解,发生石墨化过程;由于渗碳体的分解,导致硬度下降,从而提高了切削加工性。
8 g% c E' J+ f1 G 铸件白口直接机加工:铸件白口不退火改善,直接对白口部位加工,可采用BN-S30牌号超硬刀具。 |
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