纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


楼主: yzab13

[求助] HT300机床件金相分析?

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
  • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-7-31 08:10:45 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xyzhlan 于 2011-7-31 08:12 编辑 4 x7 t- T  P7 ^1 x& q- {& D  P7 P
    4 b2 ^. o/ [, C8 J
    老板这也不让改那也不让改,他想顺气自然的报废下去不成。。。。。你的应该是原材料有问题,如此多的白口
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-29 14:10
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-7-31 12:19:28 | 显示全部楼层
    什么都不让,怎么能做好产品?那么开裂请从补缩工艺,凝固顺序上改善,白口从原材料控制和孕育方法上考虑吧,你的CR是有意加的还是原材料里的,CR最好和CU组合使用。加锡或碲成本不高效果明显

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-7-31 12:59:32 | 显示全部楼层
    回复 22# jiangjianyuan   CR是钢屑里带进去的。。我们这废钢屑好多 老板为了省成本说要把废钢屑用掉。。我们这的炉料很杂。。尤其是废钢材料,里面好象有42CRMO的刚屑。。!我现在配料都只敢用40%的废钢,以前都是100%废钢增碳配HT300 但是100%废刚成分和金相都不好控制。。而且容易裂。。现在40%的稍微好点。。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
  • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-7-31 14:32:06 | 显示全部楼层
    回复 23# yzab13
    ; j+ X* Z: w$ \4 F. h; U& E+ u. _& C1 l) U: t& O+ P1 t% i# p
    ; n9 M; d4 M7 s+ ~9 L
        那出现白口就很正常了
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-29 14:10
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-7-31 16:52:27 | 显示全部楼层
    回复 24# xyzhlan
    5 |# p* v7 a( {9 @2 X% \1 Q/ v- I( E- d; |
    进灰铁或球铁的铁销同样降低成本,进那么杂的料,质量是不好控制的,做不好产品的及时勉强做出来,切削性能也不行,等着被人家投诉。建议您现在少用慢慢消化
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-9-21 08:47
  • 签到天数: 14 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-8-1 14:23:18 | 显示全部楼层
    希望楼主能持续更新进展, 不管是正面的还是负面的经验,  对大家都有好处.& q, l" K0 D' Q- ]
    个人觉得, 应该尽量使用cu 或 sn,  温度, 孕育等需要慢慢试验才行

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-8-1 21:05:36 | 显示全部楼层
    回复 26# 2068785 哎 今天又裂了。。。 我的神啊。。金相和上传的一样。。 不稳定啊。。
  • TA的每日心情
    开心
    2 小时前
  • 签到天数: 3045 天

    连续签到: 9 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-8-2 08:20:53 | 显示全部楼层
    回复 27# yzab13
    # H; v" d  Z- n' E7 n4 b: ^$ r8 t. p
    . e: [0 L- Y4 @- j; W" x
        多早孕育方面做点文章

    该用户从未签到

    发表于 2011-8-6 15:11:52 | 显示全部楼层
    看你的珠光体也就50%-60%左右强度基本保证不了,过冷石墨太多,很大程度上跟孕育效果有关,炉前你的孕育量0.4%应该还是合适的,加上随流孕育应该会有很明显的改善,可以试试6克每秒随流孕育,建议还是用75FESI,效果还是不错的,Mn太高也促进了白口化,降低Mn含量,0.75就差不多了,基本做HT300够了,S控制在0.06左右,S促进孕育效果,建议该加的合金还是不能省的,Cu保证在0.3左右,对珠光体的形成和保证强度的作用相当明显
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
  • 签到天数: 47 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-8-7 06:46:53 | 显示全部楼层
    这不是捡了芝麻丢了西瓜吗?10来吨的铸件费了多可惜啊,机床身子不加CU只加CR还用那么杂的炉料真是无解了!做床身如果用CR的话必须加铜来抵消CR碳化物倾向CU含量要大于等于0.5%才行。如果是成本控制可以换成用SN。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-8-8 23:07:00 | 显示全部楼层
    回复 30# 范恋雪 我也不想加CR啊 。。。。。。那是原材料里带进去的。。。老板算了账 加铜每个机床出来,成本增加50公斤铜 他心疼。。!我也没办法。。!硬着头皮给他弄。。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-8-27 22:29:37 | 显示全部楼层
    今天做了单注试棒 加了0.3的铜下去结果 强度只有162!珠光体到是有99%!为什么?谁给个解释

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-8-27 22:29:57 | 显示全部楼层
    我都郁闷了

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-8-27 22:31:32 | 显示全部楼层
    是不是我的石墨粗大造成的强度不够?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-8-27 22:33:38 | 显示全部楼层
    还有就是我们发出去的机床件 人家加工时的都是以圈圈的刨花, 我的确是粉末, 而且我的加工亮色也没别人的亮 ,我的都是暗淡无光的。不知道什么原因!求高人
  • TA的每日心情
    开心
    15 小时前
  • 签到天数: 1045 天

    连续签到: 6 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-8-28 07:02:29 | 显示全部楼层
    回复 32# yzab13 9 W! ^$ r" ~; ~8 y0 g! V
    : g8 M% O3 r8 {4 G

    6 C* W( x) U- P6 F' m  e4 O    估计试样断面有缺陷。
  • TA的每日心情
    开心
    15 小时前
  • 签到天数: 1045 天

    连续签到: 6 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-8-28 07:12:08 | 显示全部楼层
    回复 1# yzab13
    ) ~2 V6 b: a% h" [
    4 r, @7 n) ?: S0 {; [4 e我的建议:1 加硫铁增硫到0.06——0,10%。, o6 P) y* b4 z: Y) R7 X( I
              2 用稀土系孕育剂。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
  • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-8-28 07:29:03 | 显示全部楼层
    回复 37# 高山流水   }9 M8 v+ M( W! g
    6 h3 _# r# V; Q
    : q# d# M0 ?  k" P/ Q' ]
        如果他的金相还是以DE型为主,强度只有这么一点很正常,另外他目前石墨型态已基本都是过冷石墨了,用稀土孕育剂孕育更不妥。

    该用户从未签到

    发表于 2011-8-28 07:39:15 | 显示全部楼层
    回复 1# yzab13
    & Y* ?4 [) Z/ |0 ?. B& b. o+ |7 i5 ~) p/ {8 q  u1 X

    5 ]4 L$ |( ]* L" D- b1 E    这种问题只能加0.1%钾.钠变质剂(吨铁水70-80元)好解决.
  • TA的每日心情
    开心
    15 小时前
  • 签到天数: 1045 天

    连续签到: 6 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-8-28 08:22:21 | 显示全部楼层
    回复 39# ychenpei 7 N' K! n+ F& E( R
    8 r5 ~  [$ V8 k0 S! c( X
    能详细谈谈:什么“钾.钠变质剂”?怎样加入??
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-4-27 23:45 , Processed in 0.235770 second(s), 20 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表