TA的每日心情 | 开心 昨天 08:56 |
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签到天数: 1171 天 连续签到: 45 天 [LV.10]以坛为家III
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发表于 2011-8-17 22:51:25
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本帖最后由 孤独寒松 于 2011-8-17 22:54 编辑
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3 x4 ~* m4 M$ A$ p回复 7# bdx575 ( `% E4 L3 _' _
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) i3 H+ t5 A0 w2 b% [6 P 一般来说,铸件粘砂,有几种情况:6 O7 S2 ]7 f. b4 f7 ? L7 z
1,砂、粉的热化学稳定性不好; e* d+ d) M4 i9 Z) U2 ^, @- ^* q
2,水玻璃的杂质含量高、不纯。! Y" ]/ Z' d2 u; G% g2 x
3,浆料的配比参数有问题
0 r$ o" _' W& i0 J& M4,型壳分层也会导致局部粘砂。
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1,面层材料在高温下与钢水发生了化学反应。
9 Z" A* z- u; w0 {: }( g/ i9 f1 F2,水玻璃的模数低,氧化物含量高。
) {; D; E5 T# q0 c( l; t5 @面层的水玻璃的模数应该是3.4,密度1.31---1.321 d0 d9 ]3 U t6 u2 G% l1 X% m
3,浆料的粉液比适中,要少偏低一些,这样有利于粘结涂层。浆料要充分搅拌,百分百润湿,在制作面层前,搅拌一段时间,停顿一会儿,让其有了回性后,再进行制壳面层,后几层也应该这样做。
$ |/ M0 u8 G0 Z- |: `7 Y4,浆料浓度过高,导致粘结性差,因而分层;砂子有粉尘,导致分层;制壳硬化后,要用压缩空气枪吹除多余的砂子;面层硬化后要用清水清洗,避免残留有硬化液将下一层浆料硬化了,因而粘不上砂子
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我说的几种方法,你用排除法,逐个试验一下,就会有结果的。
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等有了结果,请告知与我,谢谢! |
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