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[求助] 高压造型湿型砂性能对HT件的缩松影响原理

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该用户从未签到

发表于 2011-8-11 15:35:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  前两周因郑州天阴,雨水较多,空气湿度比较大,型砂含水量较高。导致我司一种稳定产品,成品率下跌到50%左右,主要问题出在铸件进火口底部缩松,而且其它同类产品都比较正常。经多次调整成分/原材料,此问题一直没得到解决。我司技术人员一直认为是型砂水分较高导致的问题,但我想不明白型砂水分高是怎样影响铸件缩松的。
* Q. j7 o, b3 o) P5 v, R5 s$ u  希望各位行业前辈指点,谢谢!
  • TA的每日心情

    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-8-11 17:04:45 | 显示全部楼层
    水分影响紧实率,水分高型砂流动性差,不易紧实,离触头远,或模具凹处不易紧实,铸铁石墨化膨胀时未紧实处易涨型引起缩松。
  • TA的每日心情
    奋斗
    前天 10:22
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-8-11 17:05:39 | 显示全部楼层
    那你是否测量过水分高时型砂的湿压强度和硬度呢?
    + q' t1 B3 ^- p% a, Y8 g+ r+ Y7 G; `希望能提供这一方面的数据!
  • TA的每日心情

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-8-11 17:06:22 | 显示全部楼层
    不知出现问题时与正常时型砂检测性能有何差异

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-8-12 12:38:59 | 显示全部楼层
    很简单的一个圆环状铸件,就是铸件壁太厚,我们称此产品为厚圆盘。出现缩松后我们测了尺寸,没发现异常或超差。型砂数据因旧砂含泥量和有效膨润土含量高,导致水分偏高。下面是铸件型板跟出现的缺陷照片,请指教!

    铸件缺陷

    铸件缺陷

    型板下箱

    型板下箱

    型板上箱

    型板上箱
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    开心
    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-8-12 14:16:51 | 显示全部楼层
    你这毛病主要为型砂的灰分过多,在缩的进水口铁水进得太多  在进水口出引起热节。0 w3 A3 c% [9 e8 v" g7 L* i
    修改建议:
    , @% {9 \$ _: ^0 Y" [+ b1.去掉辅助跑道,或将辅助跑到放到离冒口近的位置
    ( t' W9 a; {9 D: K2 d2.调整风机,将灰分去除

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-8-12 16:10:30 | 显示全部楼层
    回复 6# ajizhouji 2 ?6 w. T, l+ a0 V+ }7 N

    % Q0 G5 {0 @; E+ N/ Y  嗯 ,谢谢!那还是工艺引起的缺陷吗?有一位业内人土讲:将两处进火口顺时针倾斜,若者将横浇道及冒口稍向后移动。应该也是为了避免热节吧!
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-8-12 17:28:49 | 显示全部楼层
    你能够确认以前铸件进火口底部不缩松吗?我想不会的,大概以前这种缺陷也在5-10%之间吧!我想这于型砂水分较高没有多大关系,从炉料和温度控制上找找看和以前有没有变化?" [, T3 P0 a5 G  z0 q! i
    两处进火口减薄,将横浇道稍向后移动,是可以减少这种缺陷。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-8-12 18:22:02 | 显示全部楼层
    你下次做的时候将辅助跑道堵住,试试··

    该用户从未签到

    发表于 2011-8-13 06:30:54 | 显示全部楼层
    接触热结
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    擦汗
    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-8-13 07:47:41 | 显示全部楼层
    材质?
    # S$ m8 r* o: V' i2 U# B   不是砂缺陷!
    ( A7 y8 I- b5 W   两处进火口(冒口颈)减薄加宽。
    ) }  s( i  c) }- w2 [" ^' Z8 o   如果内部允许缩松缺陷,两辅助内浇口对减少两处进火口(冒口颈)处缩孔有益。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-6 05:38
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-8-13 08:30:20 | 显示全部楼层
    "空气湿度比较大"+ y- N* e; C  t% k9 R5 ?
    流水线生产,空气湿度对铸造车间的影响,会导致型砂水份增加???
  • TA的每日心情

    2016-3-30 18:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-8-13 09:21:37 | 显示全部楼层
    两个冒口处都有缩松吗,还是只有一个?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-8-13 09:38:25 | 显示全部楼层
    回复 14# wuhaijun8229 / `* B( U! k, ~+ ]. M
    7 J% e) x: v' D0 ?0 I1 Z

    & }  E& C. p6 S" \& d: _    有一是一处疏松,有的是两处都有!

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     楼主| 发表于 2011-8-13 09:51:00 | 显示全部楼层
    回复 9# chp01861 ' S+ s# `; h" c' A5 |3 y( t

    + {. i3 Y; k+ D& r9 g5 R- Y, V7 m9 Q/ t3 b  b8 \
        从去年改了这工艺后,我们已经交了大约十个货柜(1万多件产品),客户一直反应良好,且此产品还要做渗漏实验都没问题。
    - w' v" V/ i, x缺陷出来后,我们从炉料调整试验,到温度调整试验,到成分调整试验都做了,都没得到改观。
    / O6 T0 I4 Z( ^" }. [7 h 再在正在调整型砂,这个用时比较长些。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-8-16 08:59:20 | 显示全部楼层
    我认为这是气缩孔,即由于型砂发气量大,排气能力差,在凝固后期聚集与热节处形成的。最有效的方法就是调整降低型砂的含泥量。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-8-18 14:21:21 | 显示全部楼层
    回复 17# w94nyl
    , {( f9 `" x9 B$ @, k. h
    # g  p4 N/ ^! A- F
    . w) h- @7 X* o( ?% _, P. L% y    嗯 ,调整过来了。现在恢复正常了,也有可能是它的工艺保险性底(其它 的都没问题就这个产品出问题了)。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-13 08:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-8-18 14:49:56 | 显示全部楼层
    怎么调整的?
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    奋斗
    2021-9-10 11:30
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-8-18 16:05:11 | 显示全部楼层
    回复 18# smld.sun
    6 r6 U& n! p; i$ d肯定不是型砂的问题

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     楼主| 发表于 2011-8-19 11:00:46 | 显示全部楼层
    回复 20# kyboZ 8 ]% ?$ r; P( b9 Y6 P$ u3 W' \) C/ u

      ?1 u) f; _8 z* [* V4 A% b8 [2 H9 @) t1 O6 O  `
        我也在怀疑,可是领导和技术员坚决认为 不是工艺的问题,不让改工艺。后来我们停了一天,让旧砂库的所有旧砂重新在混辊子里混辗了一遍,感觉砂子好多了
    ! A8 S  ^0 {0 F9 z4 H* x  这一次的成品率也上去了……
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