关于球墨-蠕墨复合型铸铁

老翻砂匠

最近接到一个订单，客户要求该产品的工作表面的石墨形态为球状，厚度要在10~20mm，然后过渡到蠕虫状。
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9 \9 x7 G4 V; L9 V7 t' \, d不知坛内有否做过此类铸件的朋友，想分享点经验，听点忠告。

老翻砂匠再次表示感谢。

dlee

无经验，有建议：
* t# ]) Y. g) v( [1 E* @# a, Y' F       蠕铁铁水
    1.工作面激冷
+ i8 }0 }# H" \4 T    2.工作面用含镁粉涂料

老翻砂匠

回复 2# dlee

* I7 [* `0 M# h0 ~2 C
    这个方案倒是不错的，只不过对蠕化剂和孕育剂的用量上应该有所控制吧

worker

回复 3# 老翻砂匠

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1 f; n2 ?+ F' }: ]# S# e+ W+ w: }    蠕铁铁水
    1.工作面激冷
! ~# B; j2 i5 u+ A; ~    2.工作面用含镁粉涂料.
% [* `, J4 Y3 o8 B- w4 N/ Z9 @即便对蠕化剂和孕育剂的用量上应该有所控制.球墨层可以在厚度要在10~20mm么?

xyzhlan

是的，极冷的话，10~20mm厚度还是难控制

worker

如件薄,没办法.件厚应当有可能.但要求对熔,铸工艺的严格管理.

老翻砂匠

回复 6# worker

; l3 z+ }4 V  S
    平均壁厚在5公分左右，最厚处6公分，最薄处3公分。

6 O+ {: T1 W( w6 m6 O本想今晚试一炉，考虑到工业方案的严谨，故推迟到了下周二试制

worker

表面球化要求几级.

老翻砂匠

回复 8# worker
8 r- h- \1 j, @. k
& @+ [$ H2 U+ g
$ b& d/ S6 Y9 I* R* H   

worker

回复 9# 老翻砂匠


    球化级别差别大.最薄处3公分.过渡区太窄.
2 T$ Z5 q& ^* p祝试验成功.

wdl016

关于球墨-蠕墨复合型铸铁
7 n: x+ G: O  l* `-
最近接到一个订单，客户要求该产品的工作表面的石墨形态为球状，厚度要在10~20mm，然后过渡到蠕虫状。
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不知坛内有否做过此类铸件的朋友，想分享点经验，听点忠告。

老翻砂匠再次表示感谢

( @/ o8 m  F* v, j我建议按照产品的壁厚用球化剂和蠕化剂合用进行铁水处理。球墨铸铁的500--600部分产品对珠光体和铁素体要求一样来处理，效果很理想。

老翻砂匠

回复 11# wdl016


+ ~2 w- W7 J( G8 `6 P) R' V- Q    具体说说，想听听你的观点，谢谢！

dlee

何种件？
     可否双液铸造尼？

老翻砂匠

回复 13# dlee

$ m9 Z0 g  ~3 U# D4 }- k2 t" p. k
    单液铸造，我现在考虑的问题是究竟是用球铁水还是用蠕铁水，如果用球铁水，则考虑利用孕育不完全法来做，如果用蠕铁水，则考虑不孕育，用钾钠做个变质处理，当然，不管哪种方案，冷铁激冷都是必须的

dlee

用球铁水，非工作面上含硫涂料，
      考虑利用孕育不完全法或欠球化法，工作面球化率靠冷铁了

castengineer

建议用蠕铁水.强化蠕化.使过蠕化成球.表层冷铁激冷.
8 d! Z& ^( Y+ A, O内层型腔在不影响型砂强度的情况下.加一些保温材料.试一下.

castengineer

对试验工艺.则考虑不孕育，用钾钠做个变质处理不妥.

老翻砂匠

谢谢诸位的鼎力回复，我考虑两种铁水都试一下，非工作面试图得到保温的效果，难度颇大。

再次感谢诸位！

老翻砂匠

回复 17# castengineer
0 D; S4 |4 W( c  B' m
" Z$ a0 ?4 A6 K
' G5 @+ ^' ~/ E) Y5 I    为什么？我曾经看到过太原理工大学的一篇文章，就是介绍蠕化处理后进行钾钠变质处理的

castengineer

回复 19# 老翻砂匠
8 ?, S; o4 c0 {2 O  Q2 f% e
4 R: ~9 h# g- \2 X" y( u1:大学发表的文章,有特定的试验条件.工厂达不到.
2:钾钠变质处理没被广泛性使用.说明有它的特定的.有限的效果.并不是否定钾钠变质处理.只不过提一个建议.