TA的每日心情 | 开心 2023-4-29 13:40 |
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签到天数: 62 天 连续签到: 1 天 [LV.6]常住居民II
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发表于 2008-8-21 13:00:47
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基本镜面抛光步骤(手工抛光)
1、用氧化铝砂轮wa400#把前edm表面白层及过回火层彻底去除。1 a$ h, ^- @+ m; E' A+ ^
2、用油石条(由粗至幼)打磨表面如下:3 i; }: D/ H+ J0 R+ B* E. h' M
180#—240#—320#—400#—600#—800#(校直平面度)—1000#(用800#通常用作校* r5 y( {& T" B' ^
正表面平直度,避免在其后抛光时易出现波纹)
/ {: M9 p9 U4 l, `1 v* a3、用sic砂纸(由粗至幼)打打磨表面如下:. W9 z. b% C$ q- C( c. b
400#—600#—800#—1000#—1200#—1500#—2000#(预硬钢一般不建议用1500#砂纸
7 {! e, n; o6 |. H) C d 打磨,以防表面过热)
- f& Y. V X4 G6 u4、9um用木条(软),6um,3um用毛毡辘,1um用100%棉,配合钻石膏进行抛光;8 Q( {. y3 O: E; n, M& r. k
9um(1800#)—6um(3000#)—3um(8000#)—1um(14000#)若需进行更精细抛+ z; {5 N! A% P: l5 G5 p
光如1/2um(60000#)和1/4um(100000#),请确保在无尘环境进行。; C& j4 ]+ z- _! h
note:
: j* T& _( }3 ?; `4 H1、用砂纸打磨时,应把砂纸粘附在木条或竹片上才进行:/ a k; g* V* g
木条或竹片(硬)——适合硬度低,平面或边角打磨
: K5 R) ^6 W, t8 s/ F+ v9 w 木条或竹片(软)——适合硬度高,圆面或形状复杂部位打磨" R" q* T3 j6 m& W; r* u
2、每次转换砂纸或钻石膏前,手和模面必须彻底清洗干净,工件用洗模水,工件用肥
0 L! a+ I. E. {; _: j 皂做清洁。
7 Y% E" h R7 ^% p& l! q+ ~8 h5 `, i3、每次转换砂纸或油石条时,应改变打磨方向(45-90度)以确保前道磨痕被彻底去除,
, y: _& r# Y2 W5 D$ w8 I5 ^# S 而且,用800#或更幼砂纸打磨时,建议打磨次。" ?' ~$ l$ Y: J
4、每道打磨抛光应从难抛部位(如边角位,凹槽位)开始,尽量不要抛圆,边角位选
: j0 {. F/ b/ s$ Q 择较硬的抛光工具进行抛光。" q2 I: Z7 m$ h& i, J: Z2 C8 N
5、每一种抛光工具仅能使用一种粒度的钻石膏并保存在无尘的容器中,每个盛载打磨
' K! w: ]+ I: n; x# _ 或抛光工具的容器应只存放一种打磨抛光工具。
; ~2 y2 J3 N! o6、手工抛光时,钻石膏涂于抛光工具上,机械抛光时,钻石膏涂于工件上。) Z* e: j& y: V: N- o
7、每一道抛光应争取在最短时间内完成,抛光力度亦应随着抛光工具的硬度和钻石膏
) j3 q) X8 m& O) y& q 的粒度而调整,对于最幼的钻石膏,抛光压力应仅仅等于抛光工具的重量。
. B8 u* K E1 C% W0 a9 Z( Z* n& w8、最后一道抛光应在产品脱料方向进行。! K( e4 s! t; _: f7 ]/ [# F5 O# J
9、由砂纸转换钻石膏前,应把表面彻底清洗干净,用100%棉加小量苯可有效把表面油, c3 Y" @/ p$ ^1 k1 R* N; L) p; R
渍去除。
& I3 l) _" I' w: w1 L6 {10、表面未经edm加工,可直接从步骤3开始进行加工,另外,若表面edm加工时
' Z. Y8 O& G( H3 B电介液内掺有硅粉,加工后模具表面光洁度会提高,所以,加工后可直接从步骤4
* K& c2 S/ K3 q0 ^2 }6 F4 c开始进行抛光。
7 c0 Z2 w2 z+ J5 Q/ Q$ U11、如模具须进行热处理,热处理前应用400#左右砂纸预先打磨表面。; q3 n3 p$ L5 a0 l1 R
12、如模具需进行表面氨化处理,氨化前应用1200#左右砂纸预先打磨表面,氨化后再 {4 { w: k2 `3 b
用800#砂纸把氨化表面的白层(约20um)彻底去除。
; T" O, v" W8 M5 ^, t13、模具存放前应先喷防绣油及确保存放环境干燥无尘,以防表面被腐蚀。( X' [* F+ P' R0 h/ J, Z. I+ ?
14、如抛光时发现橙皮纹,应从最后一道打磨工序(如1200#砂纸)把所有缺陷彻底去
- [) }' t( [) h( s7 u2 I6 W除,然后才重新抛光。抛光时所用压力应较以前小。若抛光后仍发现橙皮纹,建议+ ^- n U6 c9 v" J! e; |, g: w' ~
先做回火处理后再重新打磨抛光;若抛光后依然发现橙皮纹,建议提高硬度(如允
2 {* m1 }. U; ~许)后再重新打磨抛光。
3 V$ I M* C8 U, G" U5 z15、如抛光时发现针孔,应用400#砂纸把针孔磨掉,再重新打磨抛光 |
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