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H13电渣重溶材料抛光

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发表于 2008-8-21 09:11:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x
请问:% e0 C; c% K+ {  B! y1 U1 g
  H13电渣重溶材料能否做镜面类模具?比如汽车车灯模具。最大抛光可以用多少号砂纸抛光?(此次使用的是1200#砂纸抛光)如在抛光过程中出现麻点如何解决?
: R6 h9 b9 d1 q. A' T( z7 l
! y$ ~. d# G6 c: ?( ^ image001.jpg & U5 C/ C- I+ b* `# B$ T, D
9 s- N& L5 \# K6 n6 q; n/ F
[ 本帖最后由 cxcwsq 于 2008-8-29 12:43 编辑 ]

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洪哥 + 2 请多参加技术讨论!

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该用户从未签到

发表于 2008-8-21 11:12:22 | 显示全部楼层
H13(4Cr5MoSiV1)" X6 J" y. U1 W9 [0 B, z
(C:O.32-0.45,Si 0.80-1.20  MN:0.2-0.50  Cr:4.75-5.50 Mo1.10-1.750 V:0.80-1.20  S P:<0.030)
4 f' O3 J% [& m6 c+ i( O# |0 c& W: I5 X. i: c1 v% v! S
抛光是这样的:开始使用较粗糙的砂纸,将缺陷抛出后在用细砂纸。估计干砂纸磨到三号四号就很好了,用不到五号(做金相的经验,供参考)。6 F7 h! g7 F% |* {2 z# C
建议你先分析一下那些麻点是什么造成的。看你的像是铸件,如果总是出现气孔之类的缺陷那么就要找找是不是铸造的问题了。

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    2020-8-18 17:01
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-8-21 11:23:52 | 显示全部楼层
    麻点如果不是铸件的问题,说明你抛光时用力太大,没有掌握好.
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    2023-4-29 13:40
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2008-8-21 13:00:47 | 显示全部楼层

    基本镜面抛光步骤(手工抛光)

    1、用氧化铝砂轮wa400#把前edm表面白层及过回火层彻底去除。1 a$ h, ^- @+ m; E' A+ ^
    2、用油石条(由粗至幼)打磨表面如下:3 i; }: D/ H+ J0 R+ B* E. h' M
      180#—240#—320#—400#—600#—800#(校直平面度)—1000#(用800#通常用作校* r5 y( {& T" B' ^
      正表面平直度,避免在其后抛光时易出现波纹)
    / {: M9 p9 U4 l, `1 v* a3、用sic砂纸(由粗至幼)打打磨表面如下:. W9 z. b% C$ q- C( c. b
      400#—600#—800#—1000#—1200#—1500#—2000#(预硬钢一般不建议用1500#砂纸
    7 {! e, n; o6 |. H) C  d  打磨,以防表面过热)
    - f& Y. V  X4 G6 u4、9um用木条(软),6um,3um用毛毡辘,1um用100%棉,配合钻石膏进行抛光;8 Q( {. y3 O: E; n, M& r. k
      9um(1800#)—6um(3000#)—3um(8000#)—1um(14000#)若需进行更精细抛+ z; {5 N! A% P: l5 G5 p
      光如1/2um(60000#)和1/4um(100000#),请确保在无尘环境进行。; C& j4 ]+ z- _! h
    note:
    : j* T& _( }3 ?; `4 H1、用砂纸打磨时,应把砂纸粘附在木条或竹片上才进行:/ a  k; g* V* g
      木条或竹片(硬)——适合硬度低,平面或边角打磨
    : K5 R) ^6 W, t8 s/ F+ v9 w  木条或竹片(软)——适合硬度高,圆面或形状复杂部位打磨" R" q* T3 j6 m& W; r* u
    2、每次转换砂纸或钻石膏前,手和模面必须彻底清洗干净,工件用洗模水,工件用肥
    0 L! a+ I. E. {; _: j  皂做清洁。
    7 Y% E" h  R7 ^% p& l! q+ ~8 h5 `, i3、每次转换砂纸或油石条时,应改变打磨方向(45-90度)以确保前道磨痕被彻底去除,
    , y: _& r# Y2 W5 D$ w8 I5 ^# S  而且,用800#或更幼砂纸打磨时,建议打磨次。" ?' ~$ l$ Y: J
    4、每道打磨抛光应从难抛部位(如边角位,凹槽位)开始,尽量不要抛圆,边角位选
    : j0 {. F/ b/ s$ Q  择较硬的抛光工具进行抛光。" q2 I: Z7 m$ h& i, J: Z2 C8 N
    5、每一种抛光工具仅能使用一种粒度的钻石膏并保存在无尘的容器中,每个盛载打磨
    ' K! w: ]+ I: n; x# _  或抛光工具的容器应只存放一种打磨抛光工具。
    ; ~2 y2 J3 N! o6、手工抛光时,钻石膏涂于抛光工具上,机械抛光时,钻石膏涂于工件上。) Z* e: j& y: V: N- o
    7、每一道抛光应争取在最短时间内完成,抛光力度亦应随着抛光工具的硬度和钻石膏
    ) j3 q) X8 m& O) y& q  的粒度而调整,对于最幼的钻石膏,抛光压力应仅仅等于抛光工具的重量。
    . B8 u* K  E1 C% W0 a9 Z( Z* n& w8、最后一道抛光应在产品脱料方向进行。! K( e4 s! t; _: f7 ]/ [# F5 O# J
    9、由砂纸转换钻石膏前,应把表面彻底清洗干净,用100%棉加小量苯可有效把表面油, c3 Y" @/ p$ ^1 k1 R* N; L) p; R
      渍去除。
    & I3 l) _" I' w: w1 L6 {10、表面未经edm加工,可直接从步骤3开始进行加工,另外,若表面edm加工时
    ' Z. Y8 O& G( H3 B电介液内掺有硅粉,加工后模具表面光洁度会提高,所以,加工后可直接从步骤4
    * K& c2 S/ K3 q0 ^2 }6 F4 c开始进行抛光。
    7 c0 Z2 w2 z+ J5 Q/ Q$ U11、如模具须进行热处理,热处理前应用400#左右砂纸预先打磨表面。; q3 n3 p$ L5 a0 l1 R
    12、如模具需进行表面氨化处理,氨化前应用1200#左右砂纸预先打磨表面,氨化后再  {4 {  w: k2 `3 b
      用800#砂纸把氨化表面的白层(约20um)彻底去除。
    ; T" O, v" W8 M5 ^, t13、模具存放前应先喷防绣油及确保存放环境干燥无尘,以防表面被腐蚀。( X' [* F+ P' R0 h/ J, Z. I+ ?
    14、如抛光时发现橙皮纹,应从最后一道打磨工序(如1200#砂纸)把所有缺陷彻底去
    - [) }' t( [) h( s7 u2 I6 W除,然后才重新抛光。抛光时所用压力应较以前小。若抛光后仍发现橙皮纹,建议+ ^- n  U6 c9 v" J! e; |, g: w' ~
    先做回火处理后再重新打磨抛光;若抛光后依然发现橙皮纹,建议提高硬度(如允
    2 {* m1 }. U; ~许)后再重新打磨抛光。
    3 V$ I  M* C8 U, G" U5 z15、如抛光时发现针孔,应用400#砂纸把针孔磨掉,再重新打磨抛光

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     楼主| 发表于 2008-8-29 11:42:16 | 显示全部楼层
    现场检测:硬度为HRC39-42,经确认材质硬度偏低,抛光过度所致。解决方法:重新热处理到硬度HRC45-48

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    cxcwsq + 5 感谢分享!

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    发表于 2008-8-29 12:13:12 | 显示全部楼层

    回复 5楼 的帖子

    感谢楼主把结果把说出来,这样又增加了知识。
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