如何提高灰铸铁的切削性能

ywf1213 · 发表于 2011-9-1 20:35:18

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牌号HT250，铸件重量3kg，壁厚20mm，圆形皮带轮。覆膜砂叠箱造型。实测化学成分：c:3.0-3.2 si:1.7-1.9 mn:0.8-0.9 p ;0.04 s:0.06-0.07 抗拉强度265-270 HB：190-198
以上所有性能都已经达到要求,而且很稳定，就是客户要求要减低刀耗，提高切削性能。五百公斤中频电炉熔炼，孕育量0.6% 出炉随流孕育0.4，瞬间0.2.硅钡复合孕育剂。浇注温度1430-1340.原材料俆钢（圣戈班）Z14，
望各位各抒己见帮忙讨论一下这个问题。（最近本人也已做过多伦实验，效果不是很理想，改进不是很大。）

老翻砂匠 · 发表于 2011-9-1 20:44:43

回复 1# ywf1213

提高灰铸铁的切削性能用碱金属做变质处理再好不过了

混元太极 · 发表于 2011-9-2 05:02:52

把硫、磷往上线上提。

二月天下 · 发表于 2011-9-2 05:42:52

硫控制到0.08-0.12%

xiayaxi · 发表于 2011-9-2 06:38:50

采用Z22生铁试试。

ywf1213 · 发表于 2011-9-2 08:36:14

我原来单位含硫只有0.02%但是切削性能也很好，它的化学成分：c:3.15-3.3 si:2.1-2.2,mn:0.63-0.7,p:0.04,s:0.02.不知道怎么解释了

ywf1213 · 发表于 2011-9-2 16:52:01

“含Ba孕育剂最重要的作用是减缓孕育衰退，具有很强的促进石墨化的能力，可改善薄壁铸件中石墨的形态和分布状况，进而减少厚薄部位的硬度差。w（Ba）在20%～30％的SiBa孕育剂，能显著降低铸铁的白口倾向，可保持孕育效果的时间增至30 min左右，特别适用于大型铸件，而用于小件可能导致产品珠光体量不够。目前比较广泛使用的是w（Ba）在2%~3%的含Ba孕育剂，加入量0.3%左右，铁液在20 min内孕育基本不衰退，其价格仅比75SiFe贵1 000多元，用量约为75SiFe的三分之一，是值得广泛推广的孕育剂。”
“开袋检查孕育剂颜色是否正常？黑渣是否多？不符合粒度要求的、太粗的或太细的是否过多？这些问题最经常出现，每次进货之后一定要开袋检查。我公司曾经购买过一批孕育剂，化学检测元素合格，便投入使用，结果导致20多炉产品出现白口及石墨异常。经过检查发现是孕育剂中黑渣太多，孕育剂颜色发暗造成的。　”
问题会不会在这里。请干铸造材料的坛友分析一下。检查孕育剂有这样的情况但是不是太严重。

ywf1213 · 发表于 2011-9-2 21:54:16

一直做得很顺手，客户要求提高切削性能确实有些为难，关键提高幅度不是很大。一直在为这个项目改进，从5%的废品率降到现在只有1%也不易，切削性能又是一个新起点。有挑战才有进步！铸造正是有魅力

yang888 · 发表于 2011-9-3 07:13:13

锰含量减少，适量加点铜。

ywf1213 · 发表于 2011-9-3 10:48:26

增加铜可以细化组织，增加珠光体含量

pigeon · 发表于 2011-9-3 15:12:56

徐钢Z14生铁什么成份，尤其是合金元素的成份，这个对加工有很大的影响。
陈总的意见值得一试，主要是净化铁水。

辉精英 · 发表于 2011-9-3 22:47:31

为什么不进行人工时效处理呢？灰铁小件铸态，如果没有自然时效或人工时效，加工性能都不好，都很消耗刀具。换一个角度，就会柳暗花明，不要局限于自己的铸造专业，铸造也有解决不彻底的问题。个人观点，请同行批评指正。

老翻砂匠 · 发表于 2011-9-4 05:31:46

回复 12# 辉精英

原则同意辉工的意见，多方位考虑不失为解决问题的好办法

zjy95381 · 发表于 2011-9-4 06:34:38

杨总，会不会是生铁的影响啊，另外请教，含钡孕育剂瞬时孕育所产生的黑渣问题如何解决？

ywf1213 · 发表于 2011-9-4 09:41:57

回复 14# zjy95381

小包孕育操作有包底孕育，随流孕育一般黑渣形成都是氧化渣、孕育剂质量（有灰分不溶化、颗粒度不匀）。包底孕育有事会结块上浮也会产生氧化渣，随流孕育一般这种几率会少一点。还有孕育剂存放要干臊不能暴露空气时间太长，有条件要考虑预热、除湿。原材料购置要选择好的供应商质量有保证。比如福士科，埃肯。。。。这些，虽然价格悬殊但质量很关键。

zjy95381 · 发表于 2011-9-4 11:47:26

回复 15# ywf1213

谢谢杨总，有机会去你那学习下，感觉你是个能把产品做到极致的人，佩服！

ywf1213 · 发表于 2011-9-4 15:15:13

没有最好，只有更好！客户是上帝，上帝的要求我们总要努力实现。
同样牌号，成分，机械性能的零件切削性能总是有差异。受影响的因素有很多比如造型工艺，熔炼，操作，地理环境都会有影响，关键你如何调整掌控。我们没有很先进的设备环境去保证均一型，但至少我们要掌握“自己饮水冷暖自知”
感谢各位同仁！
铸造需要理论和借鉴，但更需要实践和经验

老翻砂匠 · 发表于 2011-9-4 15:48:24

回复 18# ywf1213

没有最好，只有更好！客户是上帝，上帝的要求我们总要努力实现。

这句话我很赞成，我们目前在不断地开发新材料，不就是要满足“上帝”的需要吗？在满足“上帝”的需要的同时，又为企业拓展了市场，这就是所谓的寻求商机吧！

铸造是一门实践性很强的科学，是理论-实践不断交替充实和完善、理论-实践相互交替提升的系统工程！

很多知识虽源于理论，却来自于实践，最后为实践服务，实践中又为理论进行了提升... ...，这就是铸造的魅力所在！

chen530 · 发表于 2011-9-5 09:50:02

回复 8# ywf1213

影响切削性能关键的因素是钛，国内的生铁含钛量一般在0.05左右，加点南非生铁吧，或者多加点废钢；20mm的壁厚加入0.6%的孕育量，你们还觉得有白口吗？真是高人！！！

ywf1213 · 发表于 2011-9-5 10:16:05

回复 19# chen530

钛只有0.03%，应该没有多大影响。OBLF做的。目前的铸件都查过都在0.015-0.03之间

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