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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › f92锻后处理的问题
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[讨论] f92锻后处理的问题

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adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-9-5 14:58:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    请教850是什么作用？& C2 D( _& k, u. Z) d7 M2 Y

    - Y- @1 n3 N, `5 ~2 ^; m# J8 V850与750间的600什么作用
      ^! H, q6 E. T" p3 X1 u$ l U0TZ(%YE5}4V21}}]4}(W[J.JPG
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2011-9-5 14:58:58 | 显示全部楼层
    850与750间的600什么作用) F  @9 i, p/ _
    ' k. X: B( J* i6 m9 z( H7 M; }2 g
    速冷的低点 # b  L/ a3 P) o+ ?$ R  B4 s
    返回到700温度下进行均温 ( w! J' |  j4 D8 i* @, a8 Z& @" m9 O
    返回到750温度，在此情况下均温
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2011-9-5 14:59:31 | 显示全部楼层
    本帖最后由 adazhao 于 2011-9-5 15:01 编辑 8 k, L6 E* i* ~

    9 O* d- X6 T! o; S& n& `800的相变点，为了消除相变温度造成的内应力
    2 y5 q  Q3 X6 \! ?; }
    - ]/ q# f$ J& }  k/ d* x3 T& P600是速冷的最低点，表面到此温度，立即回炉进行750均温
    5 n9 A. H5 s- Y6 }0 {否则会因相变温度造成的内应力，而出现内部缺陷
    9 y) c& A! D; o1 }" g7 L( Y& J个人感觉300-350温度好像略低一些
    : j3 E: l! a; U+ ?
    - `; C, j/ h# X3 k# N氢气逃逸的温度好像适合于400左右
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    forgin-g
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-9-5 16:29:36 | 显示全部楼层
    可以省去850的阶段，750--780回火即可
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    NIEAICHENG
  • TA的每日心情
    开心
    2019-5-13 06:59

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2011-9-5 18:51:41 | 显示全部楼层
    还好用，一下就转过来了
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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-9-5 19:09:07 | 显示全部楼层
    有人说850是高温扩散，但是我查了下，高温扩散温度温度好像很高啊
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2011-9-6 07:54:00 | 显示全部楼层
    回复 4# forgin-g 9 {+ u+ K; O" ]0 t$ |
    6 h% Q- h/ ~. v' Z& x

    , X% Y8 F, c4 m    那样的曲线是相变前后的晶粒组织稳定，内应力平稳过渡，很正规的曲线
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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-9-6 08:01:04 | 显示全部楼层
    回复 7# 独旅者 " v- k; D8 Q% r- h+ _
    - W' U+ I% E& q% L) R# e

    ) l' T, ?$ }; M6 {) v$ D    您感觉300-350温度低，400比较合适？个人认为一般去氢的话要过冷到280-320，所以这个温度不低啊
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2011-9-6 10:57:20 | 显示全部楼层
    钢材冷却时，氢气从钢体中逃逸的温度具体是多少呢？
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    liyanfeng1
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2011-9-6 11:09:57 | 显示全部楼层
    回复 1# adazhao $ }$ `( f8 Z/ M/ _: B4 W( T* a

    ! u8 ]) Y7 a' d  [) v2 w- Q1 B, J( j* \$ B2 R$ g" ^! a9 |
        http://www.rjghome.com/viewthread.php?tid=49532
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    forgin-g
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-9-6 11:56:56 | 显示全部楼层
    回复 7# 独旅者
    8 E9 ?- C8 x6 V3 y1 r0 v9 D# g4 ]& C
    " _* T) E/ D8 m
       不同意这个观点。 850是不完全退火的温度，这个曲线是正火+回火的工艺，能够满足要求，850阶段可以取消。
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    ben419
  • TA的每日心情
    衰
    2016-12-10 08:52

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-9-10 12:55:15 | 显示全部楼层
    850℃是球化退火，再次细化晶粒，使组织均匀化，对最终热处理的性能起关键作用。大锻件是有必要的。
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2011-9-10 15:58:57 | 显示全部楼层
    完全退火，能否解释一下其定义呢？
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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-9-10 18:11:29 | 显示全部楼层

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    回复 12# ben419 4 W3 j) q- D2 M  y5 d" M

    0 v& z2 Y, {# x" _2 @; _% `
    ' Y8 ~8 u& m# K: g/ f, F6 C    正火后，回火前有做完全退火的例子么
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2011-9-13 07:57:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2011-9-13 07:58 编辑 * r- S- Y4 N, F0 }$ ?! T) \

    2 I" \1 M3 G5 J9 r- j/ `完全退火（full annealing） 　　    将亚共析钢加热至AC3以上20～30℃，保温足够时间奥氏体化后，随炉缓慢冷却，从而得到接近平衡的组织，这种热处理工艺称为完全退火。所谓“完全”是指退火时钢的内部组织全部进行了重结晶。通过完全退火来细化晶粒，均匀组织，消除内应力，降低硬度，便于切削加工，并为加工后零件的淬火作好组织准备。 　　6 c% v- O- Q9 W# v' \
        完全退火只适用于亚共析钢，不宜用于过共析钢，过共析钢缓冷后会析出网状二次渗碳体。使钢的强度、塑性和韧性大大降低。' k' s& o+ t/ p8 A2 `
        此贴：http://baike.baidu.com/view/717535.htm5 K7 ^7 O$ H) T: |3 u
    球化退火（Spheroidizing）：    球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺。将钢加热到Ac1以上20～30℃，保温一段时间，然后缓慢冷却，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。
    ' M# ~  Y! S2 p, b　　球化退火主要适用于共析钢和过共析钢，如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢经轧制、锻造后空冷，所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体，这种组织硬而脆，不仅难以切削加工，且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。而经球化退火得到的是球状珠光体组织，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件变形和开裂倾向小。另外对于一些需要改善冷塑性变形（如冲压、冷镦等）的亚共析钢有时也可采用球化退火。 　　球化退火加热温度为Ac1+(20～40)℃或Acm-(20～30)℃，保温后等温冷却或直接缓慢冷却。在球化退火时奥氏化是“不完全”的，只是片状珠光体转变成奥氏体，及少量过剩碳化物溶解。因此，它不可能消除网状碳化物，如过共析钢有网状碳化物存在，则在球化退火前须先进行正火，将其消除，才能保证球化退火正常进行。
    . i) l" i0 w& D2 o此贴：http://baike.baidu.com/view/1433896.htm
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