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[交流] 请大家分析铸钢件粘砂产生的原因?

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该用户从未签到

发表于 2011-9-15 20:01:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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铸件粘砂部位

铸件粘砂部位

粘砂情况近照

粘砂情况近照
这是铸钢件  上面的那里是冒口 平局壁厚在150-200

该用户从未签到

发表于 2011-9-15 20:54:54 | 显示全部楼层
回复 1# 山木之林
$ V; i' F, y# a, B
0 G6 e, N2 v0 k" z- _( `0 ^5 g# E: ~8 i
    可否告诉一下,浇注温度是多少?涂料的涂刷是怎样的情况?
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    2017-2-16 11:35
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-9-15 22:05:50 | 显示全部楼层
    同意楼上的观点,粘砂和涂料还有浇注温度关系挺大。

    该用户从未签到

    发表于 2011-9-21 10:57:33 | 显示全部楼层
    铸钢的粘砂是比较复杂的,具体你可以从以下几点考虑:% O3 q8 O5 }; j, Z8 N! e8 \' E
    1.浇注温度,' p2 h) [4 b+ V  M* p
    2.涂料质量和涂刷方法,涂刷质量。
    * [8 {. d( z/ j, E3.型砂的表面稳定性。9 t% H& m: C( O* C* m
    4.型砂强度。
    : }' j$ O  t6 g5.旧砂质量。
    7 b1 F- }/ x% D, u2 O% J6.浇注速度。+ _( p/ ^+ t) Y
    7.浇注系统的设置。
    7 W& U4 P3 O- J8 `8 [( N# k                              要想交流可以加QQ82577825

    该用户从未签到

    发表于 2011-9-26 17:27:47 | 显示全部楼层
    主要是涂料不行,耐火度不够
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-10-28 10:47:50 | 显示全部楼层
    大家说的都有道理。另:最主要材料--原砂要考虑,含硅量低就容易粘砂
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    2025-10-28 10:55
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-10-28 13:11:58 | 显示全部楼层
    从照片上来分析,我感觉是砂型紧实度不够,砂子捣实,再刷涂料,拐角处放铬铁矿砂,试试看。
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    奋斗
    2018-2-19 10:12
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-10-30 12:28:31 | 显示全部楼层
    质量与成本还是要衡量的。可以从铸件粘砂机理上来分析:7 C) X- V6 }! F2 U% Z! D1 v/ Q
    1.型腔表面的紧实度。  ~6 U$ U/ k. F. F
    2.浇铸气氛营造
      b. W# P$ V2 M# ]8 ^3.型砂及涂料的耐火度。3 z* F6 v6 Q* k
    仅供参考。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-10-30 18:19:56 | 显示全部楼层
    回复 6# windak 8 G1 z4 g% I- I2 N
    8 I9 X! N) h  z9 g% O8 T

    2 v. u& u) g" o    硅含量要求多少 ? 我们的是98 %  国家规定的也是95以上就可以
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-10-30 19:32:59 | 显示全部楼层
    回复 9# 山木之林 / W2 l. f, A+ x3 U
    就原砂,如是硅砂,含硅量自然越高越耐高温.你的含硅量有这么高,那就应看别的原因了.另,你的硅砂含量有没有自己测或委托第三方测.很多情况下都是供应商瞎说.
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-10-30 19:59:02 | 显示全部楼层
    另,你的型砂采取的是什么类型?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-10-31 12:27:17 | 显示全部楼层
    回复 11# windak
    # ~: X0 v* \2 _- j. e2 k8 Q9 O' |" v' ?: L
    : W0 v8 H+ E+ f! }
        碱性酚醛树脂砂

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     楼主| 发表于 2011-10-31 12:28:41 | 显示全部楼层
    回复 10# windak
    " k4 a& O$ N$ }- D1 g* Q  V! S7 G+ p- ]

    2 Y" s/ e3 N  a: H$ F: d    自己做过 化学分析法测得 有99%而 委托第三方检测的 用97.6%-98.4%
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    2023-6-11 21:28
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-10-31 13:30:35 | 显示全部楼层
    最好采用锆英粉涂料,另外要适当降低浇注温度。低温快浇。
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    慵懒
    2022-12-20 10:11
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-10-31 13:38:31 | 显示全部楼层
    涂料和浇注温度的选择
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-10-31 18:31:35 | 显示全部楼层
    材料没问题,就看看你的混砂造型工艺了

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-11-3 19:19:18 | 显示全部楼层
    回复 16# windak
    % J% ]8 D: M$ A) Z. e- i$ u
    $ d- A! x4 L6 j9 J1 n# |4 g' d' V& a8 j6 P
        看来还是找不出原因

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-11-3 19:19:44 | 显示全部楼层
    回复 16# windak % Q. l- P( e1 ?( u0 [

    ! k! H7 F  B" ]- X! W  L6 N/ z
    $ R' `+ s# S: q/ K( d    都没问题
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-11-3 21:41:40 | 显示全部楼层
    不可能哪都没问题,如需大家帮你解决问题,就请把所有细节说出来.像这简直就是瞎胡闹.
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    2016-5-28 16:44
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-11-4 08:13:39 | 显示全部楼层
    我觉着实温度有点高,煤粉加入量多少,说清楚点工艺~
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