铸件难加工原因浅析与刀具

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铸件难加工情况分析---摘自华菱超硬（HLCBN）网站
1，某些工件单件加工时间长，刀具走不到头就已经磨损导致工件返工，影响加工效率。
2，铸件夹砂，气孔，白口等原因造成刀具经常崩刃，甚至出现“扎刀！工件表面形成严重接刀痕甚至造成报废。
3，补焊过的毛坯件如铸铁、铸钢之类，焊缝部位硬度高，刀具经过焊接点时损害严重。
4，本身材质硬度高，如高猛钢、高铬铸铁等工件。
     华菱超硬公司针对以上加工难题，经过反复实验研究，研发博士、教授亲自去加工现场蹲点、交流，终于针对性的对以上行业研发出性能优异的整体式CBN刀具，并获得实用性国家专利，HLCBN刀具本身红硬性比以上刀具都高，而且比陶瓷刀具抗冲击。大量实验和案例证明其寿命是涂层合金刀具的几倍到几十倍。已经是现在灰铸铁，耐磨铸铁，铸钢等粗加工的首选刀具。
     特特别是对断续，白口，夹砂，气孔等铸件中，HLCBN刀具已经作为一种新的工具革命，引领着切削技术的进步，也正在被越来越多的人认知。