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[已答复] 5CrMnMo模具开裂

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该用户从未签到

发表于 2011-9-28 09:07:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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模具要求热处理硬度是HRC42-46,现场测试硬度合格。这种模具我们公司一直在用,正常情况下是可以用近两年的或者服役2000个锻件左右。但是现在还不到半年时间,生产也不到500个,请各位高手帮忙分析原因。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-9-28 09:15:34 | 显示全部楼层
这是自己手工磨得开裂部位的金相图,放大1000倍。由于实验室刚投入,看金相经验少,请各位高手给予帮助。

放大1000倍

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-9-28 11:20:41 | 显示全部楼层
    回复 2# 掌厨掌厨
    9 O' Q5 y. h3 S7 N- U' |" H8 P. M' c# J6 G* V% o& O, b

    $ X: e  i: ?+ z0 |& |+ ]    这个模具是什么设备上用的,用于生产什么,怎么使用
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    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-10-9 10:26:36 | 显示全部楼层
    请说明使用情况

    该用户从未签到

    发表于 2011-10-12 10:51:06 | 显示全部楼层
    回复 3# liyanfeng1
    8 ~3 C1 {4 x5 C* T4 d7 h; l
    . q* Q* N- J" V6 M; d1 H. {% c! l& X8 }6 L6 i2 h1 g) \
        谢谢你的回帖,这个模具是用在5000T油压机上的一个活块模(共有2个活块模),用于压型钢轨。所看到的开裂部分为成型钢轨鱼尾空间(轨腰部分)的模具。
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    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-10-15 14:40:44 | 显示全部楼层
    回复 5# 掌厨
    ' z2 n  J" n: l& b( e  M* k; F* u7 e: k8 V# Q" n

    + I3 j0 E/ G# u6 q" _    个人分析原因为:材料利用率较高,造成的夹杂;裂纹呈脆性状体,可能是热处理工艺制定相对不合理造成。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-10-21 10:25
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-10-16 18:23:50 | 显示全部楼层
    以下文献供参考分析:
    8 ]; I' S* I; J1、5CrMnMo钢大型热锻模淬火开裂失效分析
    1 O7 ?$ v) ?: l4 \/ xhttp://www.rjghome.com/viewthrea ... 8%E5%88%86%E6%9E%90& `7 x( Y# t& M; x0 v* O
    2、5CrMnMo钢热锻模热处理裂纹分析及对策
    / H% i' `: R1 X5 G$ |! j) l# p$ Ihttp://www.rjghome.com/viewthrea ... &extra=page%3D1

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     楼主| 发表于 2011-10-17 09:57:56 | 显示全部楼层
    回复 7# 紫金
    : J8 u( b6 o  V9 Q4 Q) c. T$ S, @
    ( S; c) |8 r: b( c6 g- _- A
    7 w# J) V( ^) h" \, ]' p; i! ^    谢谢您的分享,非常受用!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-10-17 09:59:00 | 显示全部楼层
    回复 6# 独旅者 ) @/ n( T, c0 x

    ' ?0 x0 A# Z0 i3 o: l: Y6 }
    ' n! B; x( x& W$ e* @    谢谢您,我们分析也是热处理不当造成的。打算下一步去生产厂家看看
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    开心
    2018-1-26 20:39
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-10-31 11:21:35 | 显示全部楼层
    请问你们的锻模怎么预热的?表面温度和型腔温度是多少?开裂是当天第几件 开裂?室温是多少?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-11-2 17:07:20 | 显示全部楼层
    回复 10# superzhzh   ?. h& F! h/ T3 i# c+ t/ @
    / }- O& R% U) M# r. c  G
    4 ]) ]* o8 f; L5 }1 y* f( N
        你好,一般我们冬天才预热,预热温度为200℃左右。始锻温度为1150℃~1180℃,终锻在850℃以上。当天压型了4件后才开裂的,一上午的产量也就8件左右。

    该用户从未签到

    发表于 2011-11-3 21:07:01 | 显示全部楼层
    制造过程控制不当
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-26 20:39
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-11-4 08:07:31 | 显示全部楼层
    回复 11# 掌厨掌厨 ( d. J# j* H8 ~/ e- P
    % k( h0 X# j0 ^
    爱米多提醒你:
    ) `. c& x# f2 L0 i    裂纹呈脆性状体,可能是淬火后回火不充分。另一方面,大型模具夏天也得预热。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-11-4 10:01:32 | 显示全部楼层
    回复 13# superzhzh
    ; |& X4 b: w- X2 ]: e5 y6 g3 F$ U3 W6 \) E( w
    # c1 y; P0 w. T& O1 ^
       谢谢你的回复,热处理是我们考虑的重要方面,但也有老师傅提出有可能是锻造工艺也有问题。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-11-4 10:03:20 | 显示全部楼层
    回复 12# 何景瑞 8 Y6 x2 {8 v% W/ _8 m0 }" F( S
    2 [. c- ]+ t: m8 H# f1 A
    * b+ g/ V9 \* k8 k# D* J
        请问是模具的制造过程控制不当吗?请详细些
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