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[交流] V法铸钢件缺陷原因?

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  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-10-13 13:27:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    V法铸钢件缺陷如下,请大家分析原因。' c: a# p- N. ~
    IMG0539A.jpg
    8 ^2 S7 W1 y; W7 Q' D5 W1 R) P4 z2 \
    IMG0554A.jpg
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-12-16 16:09
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-11-25 20:28:16 | 显示全部楼层
    这个缺陷的原因是:合箱后分型面密封不好引起的。现场操作的工人也用胶带做了密封,但密封不严产生局部漏气(负压作用下向内漏气)。
    . L* H, o* v8 T( r我做V法的时间不长,产品也比较单一,所以回复不一定对,仅供参考。

    该用户从未签到

    发表于 2011-10-16 19:59:00 | 显示全部楼层
    有点类似消失模的碳缺陷
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2011-10-17 13:03:30 | 显示全部楼层
    位于分型面,缺肉型。
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2017-7-18 09:49:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2017-7-18 09:52 编辑 7 e. x: g# [5 S9 S
    黑土 发表于 2011-10-16 19:59+ ^4 b3 L8 H% d# h5 V) ^
    有点类似消失模的碳缺陷
    : R: N! U* V: w, X- u/ ?

    ( T8 x  f9 w% ^' K0 o$ r不象碳缺陷。
    " H6 N! y$ V( W% t, @) ]% M! ^5 Q0 u( N. q+ z0 k7 K
    厚大杆类件,200-300Kg       位于分型面直角处,缺肉型。
    6 o9 i. a4 ~- S/ R6 C
    * v. g; L) }/ |7 ~- F  B% z" Q9 T* q7 P: G8 C0 `' i
    IMG0539A.jpg 4 t7 ^* M; M1 n- N/ q2 {8 B
    6 [9 z3 V- h) R# c" F
    IMG0554A.jpg : {3 s% K4 a# T$ m. |! j& U5 x

    7 \! R5 S& X2 A! z1 \! m
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    无聊
    2024-1-30 15:28
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-7-18 21:27:10 | 显示全部楼层
    大家又开始发挥想象去猜测了!神了坛友们!

    点评

    哈哈!  发表于 2017-12-5 10:28
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2017-11-22 10:46:56 | 显示全部楼层
    缺陷应该位于分型面上,属于V法铸钢独特的缺陷形式,一般称为氧化气割或者氧化留痕,与真空作用有关
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-11-22 21:30:48 | 显示全部楼层
    图2是毛坯原始状态吗?怎么看上去像碳刨刨过一样?

    点评

    全铸态  发表于 2017-12-5 10:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-11-26 21:43:44 | 显示全部楼层
    lqmhust 发表于 2017-11-22 10:465 R8 l' k3 r1 g( A. U- A  S, r
    缺陷应该位于分型面上,属于V法铸钢独特的缺陷形式,一般称为氧化气割或者氧化留痕,与真空作用有关 ...

    5 l5 F/ e3 u9 O' [简单介绍下解决方案
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2017-12-5 10:30:02 | 显示全部楼层
    lqmhust 发表于 2017-11-22 10:46$ L% F" I" t; H8 V) I
    缺陷应该位于分型面上,属于V法铸钢独特的缺陷形式,一般称为氧化气割或者氧化留痕,与真空作用有关 ...

    / O0 Y2 e( V$ B* a9 L8 P很同意!
    * w- k$ h9 Y" g) B+ z% _. }: ?$ b4 r6 E
    可否进步分析一下机理!
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2017-12-5 10:34:04 | 显示全部楼层
    金属材料专家 发表于 2017-11-25 20:28# D# R# Q0 S2 s3 y
    这个缺陷的原因是:合箱后分型面密封不好引起的。现场操作的工人也用胶带做了密封,但密封不严产生局部漏气 ...

    4 G- g# }7 q. }. C5 F" i铸铁件无此缺陷!& b) ^. p9 a; q# F: R
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    开心
    2018-1-17 15:50
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2017-12-6 16:39:27 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2017-12-5 10:305 p) K) D" ^$ J7 v; B, l/ C
    很同意!
    4 D! q; t8 _* |) V6 ^$ B9 A* f( J# d7 F$ z6 p! `
    可否进步分析一下机理!
    6 n) p0 }( j' O- }! R
    铸钢收缩比例大于铸铁,分型面密封不严,铸件收缩过程中与铸型分界面产生空隙,真空作用下空气快速通过铸件分型处表面,形成此缺陷。这也是为什么铸钢容易出现这种缺陷而铸铁不易出现的原因。
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2017-12-7 09:08:49 | 显示全部楼层
    lqmhust 发表于 2017-12-6 16:39/ d- A0 X$ x7 v6 b7 m
    铸钢收缩比例大于铸铁,分型面密封不严,铸件收缩过程中与铸型分界面产生空隙,真空作用下空气快速通过铸 ...
    3 H  c6 q0 S6 r3 f
    请教遇到此缺陷的实际对策方案
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    奋斗
    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-12-7 16:38:42 | 显示全部楼层
    V法线只适合干30公斤以上的产品吧?
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2018-2-1 11:34:24 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2017-12-7 16:38
    0 v+ ?8 M* s8 ^8 F! D' }' ^7 \V法线只适合干30公斤以上的产品吧?
    1 C6 A1 g6 `8 g, p8 f
    没听说这个说法
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    奋斗
    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-2-25 14:40:12 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2018-2-1 11:34
    & Z8 x' R+ Q6 K6 u. h/ M* U+ y' T没听说这个说法

    . X1 u0 Q& p  w- m& V9 P8 Z2 W15公斤以下的产品也能做?
    # Z0 N% ?8 z' N+ e( u6 |0 O7 F3 M
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-2-25 16:15:24 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2017-12-7 09:08
    + l. U& j3 A4 m8 X( \1 i. ~请教遇到此缺陷的实际对策方案
      D( d* T8 v: q, m- a; y6 q. q( }
    查看一下分型面的平整度吧。起模以后合箱前铸型的分型面情况
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 15:17
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-12-5 15:52:08 | 显示全部楼层
    典型的“氧化气割”,这个问题好解决。30公斤以下的铸钢件也能生产。
    ) q5 `' S5 F' G0 _: D1 H
  • TA的每日心情
    擦汗
    2024-4-14 09:06
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-1-8 21:55:04 | 显示全部楼层

    - X* N5 h1 y7 [  L* m能简单说说解决方案吗?
    0 i! V1 o, o- @; J
                                   
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    & Q6 e7 s, a. {! B. l                               
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