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[交流] V法铸钢件缺陷原因?

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  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-10-13 13:27:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    V法铸钢件缺陷如下,请大家分析原因。
    9 P0 j$ ^% q9 m IMG0539A.jpg + E6 G( `8 M4 W( n  C
    IMG0554A.jpg
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-12-16 16:09
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-11-25 20:28:16 | 显示全部楼层
    这个缺陷的原因是:合箱后分型面密封不好引起的。现场操作的工人也用胶带做了密封,但密封不严产生局部漏气(负压作用下向内漏气)。
    & Z+ u6 H3 w! c我做V法的时间不长,产品也比较单一,所以回复不一定对,仅供参考。

    该用户从未签到

    发表于 2011-10-16 19:59:00 | 显示全部楼层
    有点类似消失模的碳缺陷
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    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2011-10-17 13:03:30 | 显示全部楼层
    位于分型面,缺肉型。
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2017-7-18 09:49:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2017-7-18 09:52 编辑
    $ X* J+ u0 [/ s1 E: B' K% I+ k
    黑土 发表于 2011-10-16 19:59' M$ h2 j! N7 x+ w; v7 L+ y' o' D$ Q
    有点类似消失模的碳缺陷

    & z& g. F; p: k- X% J# v: r) \
    4 @3 c0 D) p; w) T不象碳缺陷。: y9 f) L# g8 t+ k
    : A& k* \1 @4 T) w/ @
    厚大杆类件,200-300Kg       位于分型面直角处,缺肉型。$ `" j2 [2 ?' g! D- ^
    . r$ i  ?8 ]+ A8 y' F- k/ b

    - I. o! Y: l6 K IMG0539A.jpg
    . h9 ]6 y8 _7 G
    # [4 q4 v: g* H& F3 y% Q IMG0554A.jpg
      [4 P# a1 S' m- V. R0 N1 r( M7 D
    + P' o, Z% D& {4 C, X' M
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    无聊
    2024-1-30 15:28
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-7-18 21:27:10 | 显示全部楼层
    大家又开始发挥想象去猜测了!神了坛友们!

    点评

    哈哈!  发表于 2017-12-5 10:28
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2017-11-22 10:46:56 | 显示全部楼层
    缺陷应该位于分型面上,属于V法铸钢独特的缺陷形式,一般称为氧化气割或者氧化留痕,与真空作用有关
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-11-22 21:30:48 | 显示全部楼层
    图2是毛坯原始状态吗?怎么看上去像碳刨刨过一样?

    点评

    全铸态  发表于 2017-12-5 10:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-11-26 21:43:44 | 显示全部楼层
    lqmhust 发表于 2017-11-22 10:46# x, l  g' F1 ^  X/ L2 z# ]
    缺陷应该位于分型面上,属于V法铸钢独特的缺陷形式,一般称为氧化气割或者氧化留痕,与真空作用有关 ...

    0 \% Y& F0 s" M$ p& f# F: U6 [简单介绍下解决方案
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2017-12-5 10:30:02 | 显示全部楼层
    lqmhust 发表于 2017-11-22 10:46& u! O* D7 k  D" c
    缺陷应该位于分型面上,属于V法铸钢独特的缺陷形式,一般称为氧化气割或者氧化留痕,与真空作用有关 ...

    + _9 H) }% m  Y+ Z; e/ {. X很同意!2 R5 n) Q% V/ n! R9 F4 L
    7 D/ ?7 }" ~* _3 m
    可否进步分析一下机理!
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2017-12-5 10:34:04 | 显示全部楼层
    金属材料专家 发表于 2017-11-25 20:28
    - R$ s. y+ X: n* E6 I' W这个缺陷的原因是:合箱后分型面密封不好引起的。现场操作的工人也用胶带做了密封,但密封不严产生局部漏气 ...
    5 [1 u3 K8 b% D2 l
    铸铁件无此缺陷!
    & s- w4 z$ [) W3 B! Z- V& R
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-17 15:50
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2017-12-6 16:39:27 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2017-12-5 10:30
    1 f/ i( D$ _6 [- q& M很同意!
    & h4 |( f2 @" C! U& H! I+ X1 m
    ! z7 Z. g) ~, J9 _' c# ?/ F5 }可否进步分析一下机理!
    , z6 R3 s9 {1 P& C- y8 \  c6 r# r
    铸钢收缩比例大于铸铁,分型面密封不严,铸件收缩过程中与铸型分界面产生空隙,真空作用下空气快速通过铸件分型处表面,形成此缺陷。这也是为什么铸钢容易出现这种缺陷而铸铁不易出现的原因。
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2017-12-7 09:08:49 | 显示全部楼层
    lqmhust 发表于 2017-12-6 16:39+ x( }) k, x% l5 f4 D$ J, i
    铸钢收缩比例大于铸铁,分型面密封不严,铸件收缩过程中与铸型分界面产生空隙,真空作用下空气快速通过铸 ...

    8 A# r3 E0 {3 C- j  I/ @( _  V3 d请教遇到此缺陷的实际对策方案
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    奋斗
    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-12-7 16:38:42 | 显示全部楼层
    V法线只适合干30公斤以上的产品吧?
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2018-2-1 11:34:24 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2017-12-7 16:38
    ! d' e' b4 z1 O9 _8 A" k) uV法线只适合干30公斤以上的产品吧?
    1 K3 `) {# H! ]0 H
    没听说这个说法
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    奋斗
    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-2-25 14:40:12 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2018-2-1 11:34* [) ~$ V: z1 b8 G2 c
    没听说这个说法
    9 B1 T# Z, W0 e+ }: r. e
    15公斤以下的产品也能做?
    # W4 n* d; x: F
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-2-25 16:15:24 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2017-12-7 09:08' d7 e' l" h3 B% c: @" P
    请教遇到此缺陷的实际对策方案
    2 S8 `4 i- Y% w
    查看一下分型面的平整度吧。起模以后合箱前铸型的分型面情况
  • TA的每日心情
    开心
    13 小时前
  • 签到天数: 676 天

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-12-5 15:52:08 | 显示全部楼层
    典型的“氧化气割”,这个问题好解决。30公斤以下的铸钢件也能生产。
    " h& f# _# r6 T& S3 ]+ o) R1 ]
  • TA的每日心情

    11 小时前
  • 签到天数: 113 天

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-1-8 21:55:04 | 显示全部楼层
    + |8 b5 h) z4 _+ n
    能简单说说解决方案吗?

    ; p, T! [. t5 g6 c' J3 ?$ v                               
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    9 B' k1 e2 U% r                               
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    4 ]2 q8 ^, T1 I5 a; c3 l
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