急求QT500延伸率不够如何处理?

HCHLBHS · 发表于 2011-10-19 20:06:21

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本帖最后由 HCHLBHS 于 2011-10-19 20:48 编辑

公司生产的一款制动钳,客户要求QT500-12.5,前三批达到要求,最近因为其他的事情没有盯现场,这一批送到客户那里,通知说不合格.取一根剩下的试棒做实验,强度498MPa,延伸率16%. 取本体做试棒,强度687MPa,延伸率只有5%.这个批次铸件量有点大,如何通过热处理提高铸件延伸率?急,急,急.明天去客户那谈解决方案.

张燕明 · 发表于 2011-10-19 20:26:03

石墨化退火应该可以，强度降低，延伸率提高

HCHLBHS · 发表于 2011-10-19 20:27:07

本帖最后由 HCHLBHS 于 2011-10-19 20:31 编辑

回复 2# 张燕明

具体工艺方案?铸件本体壁厚25mm.

张燕明 · 发表于 2011-10-19 21:23:17

是否有渗碳体，如没有就低温石墨化退火。加热到720-760度保温2小时后炉冷至600度后出炉空冷。加热速度同铸件复杂程度有关，化学成分也对处理工艺有影响。可以先试验一下

张燕明 · 发表于 2011-10-19 21:24:55

做金相了吗，你是哪里的呀

dengniaiwo75 · 发表于 2011-10-19 21:44:24

本体的金相大概什么水平？留下试棒看数据应该没问题，试棒金相和本体金相差别大么？试棒断口是否正常？

客户的不合格反馈里是怎么写的？

HCHLBHS · 发表于 2011-10-19 22:41:17

本体金相 P 40%,碳化物小于0.5%,球化2级,球径2级.化学成份:C 3.68 Si 2.74 Mn 0.38

HCHLBHS · 发表于 2011-10-19 22:48:02

原计划热处理方案为:加热温度750度,保温3小时,炉冷至550度出炉空冷.保温时间计算依据为2+铸件壁厚/25.不知道是否可行?以前在国企过程控制非常严格,最近刚到浙江,私企因员工素质及成本原因,过程控制不及原先公司,来这四个月就发生这样重大质量事故,郁闷!!!

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